Bơm chân không vòng nước Bởi vì nó sử dụng nước để làm chất bịt kín, nó có thể hút rỗng, hơi nước và một lượng nhỏ khí có độ ẩm lớn hơn, không có các hạt nhỏ khí bụi. Nó chủ yếu được sử dụng trong quá trình hút chân không, bơm khí lớn. Do đó, nó phù hợp cho nhựa, dược phẩm, hóa chất, dệt nhẹ, điện, thực phẩm, trị liệu vàng và sản xuất giấy để sấy chân không, cô đặc, bốc hơi, loại bỏ khí, chưng cất và các loại xử lý chân không khác nhau trong đặc điểm kỹ thuật của loại bơm này.

Sự cố thường gặp và cách khắc phục của bơm chân không vòng nước:

Không khởi động được hoặc gây ồn ào

Nguyên nhân có thể: điện áp cung cấp động cơ không đủ; Động cơ chạy thiếu pha; Bơm không dùng trong thời gian dài dẫn đến rỉ sét; Hút tạp chất bên trong máy bơm; Cánh quạt kéo tấm phân phối.

Phương pháp loại trừ: Kiểm tra xem điện áp cung cấp có quá thấp không; Kiểm tra xem dây điện của động cơ có bền không; Nếu máy bơm không dùng trong thời gian dài dẫn đến rỉ sét, bạn có thể thêm vào chất trừ rỉ sét hoặc mở nắp máy bơm để loại bỏ rỉ sét; Mở nắp bơm để loại bỏ các mảnh vụn; Điều chỉnh khoảng cách giữa cánh quạt và tấm phân phối.

Thứ hai, dòng chảy không đủ

Nguyên nhân có thể: rò rỉ khí trong đường ống; Tăng tổn thất kháng cự;

Phương pháp loại trừ: kiểm tra niêm phong cơ khí tại kết nối; Kiểm tra đường ống và van kiểm tra.

III. Động cơ quá nóng

Nguyên nhân có thể: cung cấp nước quá mức dẫn đến quá tải động cơ; Động cơ thiếu pha; Lỗ xả bị tắc; Cánh quạt kéo các bộ phận khác.

Phương pháp loại trừ: giảm lượng nước cung cấp đến mức bình thường (tham khảo hướng dẫn sử dụng máy bơm); Kiểm tra xem dây có chắc chắn không; Kiểm tra lỗ xả; Mở nắp bơm để điều chỉnh khoảng cách giữa cánh quạt và các bộ phận khác.

Thứ tư, bơm chân không không đủ

Nguyên nhân có thể: Động cơ không đủ cung cấp điện dẫn đến tốc độ quay không đủ; Cung cấp nước không đủ; Khoảng cách quá lớn giữa cánh quạt và tấm phân phối; Con dấu cơ khí bị hỏng dẫn đến rò rỉ khí; Cánh quạt bị mòn quá nhiều; Nước tuần hoàn không thoát ra được.

Phương pháp loại trừ: Kiểm tra xem điện áp cung cấp có nằm trong phạm vi điện áp định mức của động cơ hay không; Tăng cường cung cấp nước (phải được kiểm soát trong phạm vi chính xác, nếu không nó sẽ dẫn đến quá tải động cơ để làm nóng); Điều chỉnh khoảng cách giữa bánh công tác nhỏ và tấm phân phối (thường là 0,15-0,20mm); Thay thế con dấu cơ khí; Thay thế cánh quạt; Kiểm tra đường ống dẫn nước.