Nguyên tắc làm sạch CIP

CIP làTức là làm sạch tại chỗ (Clean-In-Place), có nghĩa là phương pháp làm sạch, khử trùng tuần hoàn trong hệ thống thiết bị khép kín mà không cần tháo rời hoặc di chuyển thiết bị. Nó tự động hoàn thành một loạt các hoạt động như xây dựng, vận chuyển, tuần hoàn và xả chất lỏng làm sạch thông qua các quy trình được đặt trước để nhận ra việc làm sạch các bộ phận như đường ống bên trong thiết bị, thùng chứa, van bơm và các bộ phận khác mà không cần lao động vào hoạt động bên trong thiết bị, cải thiện đáng kể hiệu quả làm sạch và an toàn.

Hệ thống làm sạch CIP chủ yếu bao gồm bể chứa chất lỏng làm sạch, bơm vận chuyển, lò sưởi, bộ lọc, bảng điều khiển và đường ống, van kết nối thiết bị, v.v. Quá trình làm việc của nó thường bao gồm các bước sau:

1. Tiền xử lý: Rửa sạch bên trong thiết bị bằng nước sạch trước tiên, loại bỏ nhiều tạp chất và chất gây ô nhiễm còn sót lại trên bề mặt thiết bị, chuẩn bị cho công việc làm sạch tiếp theo. Bước này có thể làm giảm lượng chất tẩy rửa và cải thiện hiệu quả làm sạch.

2. Làm sạch chính: Tùy thuộc vào loại và mức độ ô nhiễm thiết bị, chọn chất tẩy rửa thích hợp (ví dụ: axit, kiềm, chất hoạt động bề mặt, v.v.) và xây dựng nó thành một nồng độ chất lỏng làm sạch nhất định. Bằng cách vận chuyển chất lỏng làm sạch vào bên trong thiết bị bằng bơm vận chuyển, dưới một nhiệt độ và áp suất nhất định, làm cho chất lỏng làm sạch chảy tuần hoàn bên trong thiết bị. Chất tẩy rửa có phản ứng hóa học hoặc hành động vật lý với các chất gây ô nhiễm để hòa tan, nhũ tương hoặc tước các chất gây ô nhiễm khỏi bề mặt của thiết bị.

3. giặt: Sau khi rửa chính xong, rửa lại bên trong thiết bị bằng nước sạch, rửa sạch các chất tẩy rửa và chất gây ô nhiễm còn sót lại trên bề mặt thiết bị. Mục đích của việc tẩy rửa là để đảm bảo không có dư lượng chất tẩy rửa bên trong thiết bị và tránh ô nhiễm cho các sản phẩm được sản xuất tiếp theo.

4. Khử trùng (tùy chọn): Đối với các ngành công nghiệp có yêu cầu vệ sinh cao (ví dụ: dược phẩm, ngành công nghiệp sữa), sau khi rửa xong, việc khử trùng cũng cần được thực hiện. Các phương pháp khử trùng thường được sử dụng là khử trùng nhiệt (ví dụ: tuần hoàn với nước nóng ở nhiệt độ cao), khử trùng hóa học (ví dụ: sử dụng chất khử trùng). Mục đích của khử trùng là tiêu diệt các vi sinh vật có thể tồn tại bên trong thiết bị và đảm bảo thiết bị đáp ứng các yêu cầu vệ sinh sản xuất.

5. Rửa cuối cùng: Sau khi khử trùng xong, lại dùng nước sạch tiến hành tẩy rửa cuối cùng, rửa sạch chất khử trùng còn sót lại trên bề mặt thiết bị, đảm bảo bên trong thiết bị sạch sẽ vô trùng.