Máy nạp Capsule tự độngNó là một loại thiết bị sản xuất để nhận ra bột thuốc, micropills và các vật liệu khác được tự động điền vào vỏ túi. Nó chủ yếu bao gồm khung, thiết bị truyền động chính, cơ chế quay viên nang, cơ chế nạp viên nang, loại bỏ chất thải, khóa và hệ thống điều khiển điện, v.v. Thiết bị nạp viên nang hoàn toàn tự động có kích thước nhỏ, tiêu thụ năng lượng thấp, thay thế cảm ứng đơn giản, dễ vận hành và dễ làm sạch. Các bộ phận có thể được trao đổi chung, thay thế cảm ứng thuận tiện và chính xác. Nền tảng máy nạp viên nang hoàn toàn tự động sử dụng bề mặt lớp phẳng mạ crôm cứng, không dễ bị biến dạng, ngăn ngừa rỉ sét và cải thiện độ cứng; Các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với bột dược phẩm sử dụng lớp không gỉ 304, 316, phù hợp với yêu cầu GMP. Máy nạp viên nang hoàn toàn tự động được nhúng với thiết bị niêm phong ở dưới cùng của đĩa đo, cải thiện tình trạng rò rỉ bột, giảm mài mòn của các bộ phận máy, dễ dàng hơn để làm sạch. Xung quanh đĩa liều được trang bị một tấm chắn, rất hiệu quả trong việc thu hồi và tái sử dụng bột thuốc từ mặt phẳng dưới đĩa liều thông qua đường ống, đồng thời giảm bụi trên bề mặt bàn làm việc. Mô-đun thông minh cấu hình giao diện người-máy thông qua phần mềm Siemens gốc của Đức. Chức năng giám sát hoàn chỉnh. Đối với các lỗi hoạt động như thiếu vật liệu, thiếu túi, chặn kênh vật liệu và trục trặc cơ học, giám sát chẩn đoán tự động và đỗ xe báo động tự động được thực hiện.
Máy nạp viên nang hoàn toàn tự động tích hợp máy, điện và khí, sử dụng bộ điều khiển lập trình vi tính, hoạt động trên bảng điều khiển cảm ứng, được trang bị thiết bị đếm tự động điện tử; Với hành động nhạy cảm, liều lượng điền chính xác, dễ vận hành và các đặc điểm khác, nó có thể tự động hoàn thành các hành động như vị trí, phân loại, điền và khóa viên nang, tương ứng, giảm cường độ lao động hiệu quả, cải thiện hiệu quả sản xuất và có thể đáp ứng các yêu cầu của đặc điểm kỹ thuật GMP.
Bảo trì và làm sạch máy:
1. Sau thời gian làm việc dài. Tất cả các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với bột cần được rửa định kỳ. Nếu thay đổi sản phẩm hoặc ngừng sử dụng trong một thời gian dài, bạn cũng cần phải làm sạch. Các thành phần như được hiển thị bên trong bảng, chẳng hạn như phễu bột, đĩa liều, hộp bột, bộ khử bột, khuôn trên và dưới và thimble, v.v., có thể được làm sạch bằng rượu, không thể được làm sạch bằng xăng, ether, acetone, v.v.
2. Dầu bẩn và mỡ trên các bộ phận truyền tải cơ thể thấp của máy nên được loại bỏ và thay thế thường xuyên để đảm bảo hoạt động bình thường.
3, bộ lọc hệ thống chân không nên được làm sạch mỗi thời gian nhất định. Khi không đủ chân không hoặc viên nang không thể tách rời, hãy kiểm tra xem có tắc nghẽn giữa bơm chân không và bể, ống nước hay không. Khi nhiệt độ tăng lên trên 50 độ C, một ngày thay nước 2 - 3 lần.
4, Máy bôi trơn
a、 Phương pháp tiếp nhiên liệu bên trong trạm: Bơm dầu được đặt trên tấm đế cơ thể thấp, được kết nối với đường ống vào trạm, nửa bên trong được nạp với đầu phun dầu, thêm dầu mỗi tuần một lần.
b、 Thêm dầu giữa tất cả các vòng bi và các bộ phận ma sát trên máy bay mỗi ngày một lần, trong hướng dẫn này "★" chỉ ra điểm bôi trơn.
c、 Mỗi trục chịu lực phải được làm sạch định kỳ hoặc làm sạch theo cách sử dụng, chẳng hạn như vòng bi kín, nên được bôi trơn bằng dầu mỡ.
d、 Kiểm tra sức căng dây chuyền vận chuyển mỗi tuần và bôi trơn hoặc bôi mỡ.
e、 Kiểm tra lượng dầu của bộ giảm tốc chính và bộ giảm tốc thức ăn mỗi tuần, chẳng hạn như mức dầu thấp nên được tiếp nhiên liệu và thay dầu mỗi 6 tháng.
f、 Hai hộp giải phóng mặt bằng phải được lắp đặt, tháo rời và sửa chữa dưới sự hướng dẫn của thợ cơ khí.
Máy nạp viên nang hoàn toàn tự động có tính năng tự động điền, tải chính xác, tiếng ồn nhỏ và các tính năng khác. Phần trên của nó được lắp đặt với lớp bảo vệ an toàn bằng kính. Khi cửa di chuyển đóng lại, máy có thể xoay; Khi cánh cửa mở ra, máy sẽ ngừng hoạt động. Có thể nhận ra hoạt động của cửa, thiết bị điều khiển điện và bảo vệ chuỗi dừng, do đó an toàn và phù hợp với yêu cầu ngăn ngừa ô nhiễm của GMP.