Việc bảo trì và bảo dưỡng bể chứa chân không hình cầu cần kết hợp với thông số kỹ thuật hoạt động hàng ngày và bảo trì chiều sâu định kỳ, các phương pháp cụ thể như sau:
I. Yêu cầu bảo trì cơ bản
1, Bảo dưỡng hệ thống niêm phong
Kiểm tra các điểm niêm phong như khớp nối ống, hố ga, gương và các điểm khác trước mỗi lần sử dụng, phát hiện rò rỉ kịp thời thay thế vòng đệm hoặc chất độn.
Kiểm tra định kỳ van an toàn, đồng hồ đo áp suất, đồng hồ đo chân không và các phụ kiện an toàn khác để đảm bảo độ nhạy và độ tin cậy.
2, Quy định làm sạch
Sau mỗi đợt sản xuất, nhân lúc còn nóng dùng nước sạch rửa sạch thành trong bể, dư lượng cứng đầu có thể dùng dung dịch natri hydroxit tuần hoàn rửa sạch nửa giờ.
Cấm sử dụng bàn chải cứng để cạo thân xe tăng, ngăn ngừa trầy xước bề mặt thép không gỉ.
II. Hoạt động bảo trì định kỳ
1, Bảo trì hàng ngày
Loại bỏ lắng đọng chất tan trên bề mặt thùng và phụ kiện và kiểm tra trạng thái của các bộ phận dễ bị tổn thương (chẳng hạn như vòng đệm).
Làm sạch bộ lọc để tránh tắc nghẽn ảnh hưởng đến độ chân không.
2, Bảo trì hàng tuần
Chốt bu lông, đai ốc và các bộ phận kết nối khác để đảm bảo độ kín khí.
Kiểm tra xem vòng đệm O có bị lão hóa và biến dạng hay không, thay thế kịp thời.
Khai thác đường ống để ngăn chặn sự tích tụ tạp chất như oxit nhôm.
3, Bảo trì hàng tháng
Kiểm tra tình trạng bôi trơn của thiết bị truyền động, bổ sung hoặc thay thế dầu bôi trơn.
Hiệu chỉnh cảm biến nhiệt độ, dụng cụ chân không để đảm bảo dữ liệu chính xác.
Phát hiện điều kiện làm việc của bơm chân không, điều chỉnh độ chân không đến 0,3-0,5Mpa phạm vi an toàn (tránh vượt quá 0,08Mpa).
4, Bảo dưỡng hàng năm
Thay thế hoàn toàn con dấu, bộ phận mặc và sửa chữa đường dây điện.
Loại bỏ quy mô trên hệ thống sưởi ấm, khôi phục hiệu quả dẫn nhiệt.
Sử dụng các công cụ vật lý để phát hiện độ kín của hệ thống chân không và sửa chữa các điểm rò rỉ.
III. Bảo trì đặc biệt cho các thành phần chính
1, Hệ thống chân không
Đảm bảo van nước làm mát được mở trước khi mở máy bơm chân không, kiểm soát dòng chảy vừa phải và tránh tiếng nổ hoặc quá tải.
Định kỳ làm sạch quy mô nước ngưng tụ, bảo đảm hiệu quả ngưng tụ hơi nước lần thứ hai.
2, Hệ thống sưởi ấm
Theo dõi áp suất hơi (khuyến nghị 0,04-0,07Mpa) để ngăn chặn bọt phun hoặc niêm phong thất bại do áp suất quá cao.
3, Thiết bị điện
Giữ hộp điều khiển khô để tránh ăn mòn hơi nước và cảm biến.
Thông số kỹ thuật Stop&Storage
1. Khi ngừng hoạt động lâu dài, xả hết nước trong bể và đường ống, bôi lớp phủ bảo vệ lên bề mặt niêm phong chống biến dạng.
2, Đóng tất cả các van, che phủ bụi và lưu trữ trong môi trường khô.
V. Biện pháp phòng ngừa sự cố
1, tràn bọt: mở van rỗng để khử bọt khi tập trung vật liệu có độ nhớt cao, hoặc thêm chất khử bọt cấp thực phẩm.
2.Chân không bất thường:
Độ chân không quá thấp: Kiểm tra điểm rò rỉ không khí, lưu lượng nước làm mát và nhiệt độ.
Chân không quá cao: điều chỉnh nhiệt độ nước làm mát, tránh quá thấp (tăng tiêu thụ năng lượng).
Mẹo: Hồ sơ bảo trì cần được lưu trữ đầy đủ và người vận hành phải được đào tạo thường xuyên về an toàn (ví dụ: quy trình LOTO, sử dụng thiết bị bảo hộ).
Tuổi thọ của thiết bị có thể được kéo dài và giảm tỷ lệ thất bại đột ngột thông qua bảo trì có hệ thống.