Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Ôn Châu Lihong Máy móc Công nghệ Công ty TNHH
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

Zyzhan>Bài viết

Ôn Châu Lihong Máy móc Công nghệ Công ty TNHH

  • Thông tin E-mail

    lh@wzlihong.com

  • Điện thoại

    13857783528

  • Địa chỉ

    Số 168 Hậu Chương, đường Vĩnh Trung, quận Long Loan, thành phố Ôn Châu

Liên hệ bây giờ
Quy trình hoạt động của bể khai thác đa chức năng động
Ngày:2025-09-04Đọc:0
I. Chuẩn bị trước khi hoạt động
1, Kiểm tra thiết bị
Xác nhận bảng hiệu trạng thái thiết bị là "hoàn hảo, hoạt động", kiểm tra kết nối đường ống không rò rỉ, đồng hồ đo và vị trí van bình thường.
Kiểm tra hiệu suất của máy nén khí, hệ thống làm mát, hệ thống hơi nước để đảm bảo đủ dầu bôi trơn.
2, Làm sạch và cho ăn
Rửa các bức tường bên trong của bể, màn hình lọc và đường ống để loại bỏ cặn thuốc còn lại.
Khi đầu tư, ưu tiên thêm dược liệu nhẹ (như hoa, lá), sau đó đầu tư dược liệu gốc, tổng khối lượng vật liệu không vượt quá 2/3 dung tích bình.
II. Quy trình khai thác hoạt động
1, Cài đặt tham số và sưởi ấm
Theo quá trình lựa chọn dung môi (nước hoặc ethanol), lượng bổ sung gấp 5-10 lần lượng dược liệu.
Bật hệ thống sưởi hơi bánh sandwich (áp suất ≤0,3 MPa) để chất lỏng thuốc sôi và duy trì trạng thái hơi sôi.
2, Kiểm soát khai thác động
Khởi động hệ thống trộn (điều chỉnh tốc độ tần số) để tăng tốc độ trộn vật liệu và dung môi, nâng cao hiệu quả chiết xuất.
Theo dõi nhiệt độ, áp suất và các thông số khác thông qua cảm biến, tự động điều chỉnh lưu lượng hơi.
3, Vòng lặp cưỡng bức và dòng chảy ngược
Chất lỏng thuốc được rút ra từ đáy bể và được bơm tuần hoàn cưỡng bức trở lại bể, loại bỏ rãnh cục bộ.
Hơi nước chảy trở lại bể sau khi được làm mát bằng bình ngưng, tạo thành một chu kỳ chiết xuất cho đến khi chất lỏng không màu.
III. Hoạt động thủ công đặc biệt
1, Khai thác dầu dễ bay hơi
Chứa dược liệu dầu dễ bay hơi trộn với nước đun nóng đến 80-90 ℃, hơi nước được thu hồi bằng cách phân lớp dầu và nước.
2, Phục hồi dung môi
Sau khi uống rượu xong, thêm nước và đun nóng dung môi hữu cơ tái chế (như ethanol), giảm chất thải.
IV. Xả và xử lý tiếp theo
1, Chuyển thuốc
Sau khi chiết xuất hoàn tất, chất lỏng dược phẩm được chuyển đến bể tập trung (chân không -0,05~-0,08 MPa) bằng cách hút chân không.
2, Bơm và làm sạch
Sau khi xả hết chất lỏng thuốc, hệ thống chân không được khởi động để rút hết chất lỏng còn lại, khi gặp cục, hãy sử dụng thanh nâng khí động học để phá vỡ vòm hỗ trợ xả cặn.
Sau khi kết thúc sản xuất, rửa kỹ thân xe tăng và đường ống để ngăn ngừa ô nhiễm chéo.
V. An toàn và bảo trì
1, hoạt động cần theo dõi trạng thái sôi của chất lỏng vật liệu để ngăn chặn tràn hoặc nổ.
2, Thường xuyên kiểm tra vòng đệm, van khí nén và các bộ phận mặc khác để đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị.
Quá trình này phù hợp với y học cổ truyền Trung Quốc, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác, kết hợp với khuấy động động và kiểm soát tự động, có thể nâng cao hiệu quả khai thác và giảm tổn thất thành phần nhạy cảm với nhiệt.