Nguyên tắc công nghệ của nồi cô đặc giảm áp chân không dựa trên cơ chế cốt lõi của giảm điểm sôi và bay hơi nhiệt độ thấp và đạt được chủ yếu thông qua các quy trình sau:
I. Nguyên tắc công nghệ cốt lõi
1, Thiết lập chân không và kiểm soát điểm sôi
Giảm áp suất hệ thống xuống dưới áp suất khí quyển bằng bơm chân không, sử dụng các đặc tính vật lý của điểm sôi của chất lỏng giảm khi áp suất giảm để dung môi bay hơi nhanh ở nhiệt độ thấp. Tại thời điểm này, điểm sôi của nước có thể giảm xuống 40-60 ° C, tránh phá hủy các thành phần nhạy cảm với nhiệt độ cao.
2. bốc hơi và tách
Vật liệu được đun sôi bằng nhiệt dưới tác động của thiết bị sưởi ấm (ví dụ: bồn tắm nước, mô-đun sưởi bức xạ), và dung môi bốc hơi để tạo thành hơi thứ cấp.
Bọt thành phần hiệu quả mang theo trong hơi thứ cấp được tách ra bằng tách hơi lỏng và các thành phần hiệu quả trở lại cơ thể tập trung để tránh mất mát.
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
Hơi dung môi bốc hơi được thu hồi nhanh chóng ở dạng lỏng bằng cách ngưng tụ đôi hoặc bẫy lạnh, giảm tổn thất bay hơi và ô nhiễm môi trường.
II. Đặc điểm quy trình công nghệ
1, nhiệt độ thấp và hiệu quả cao: Môi trường áp suất thấp làm cho nhiệt độ bay hơi giảm đáng kể, thích hợp cho việc tập trung các chất nhạy cảm với nhiệt (ví dụ như thuốc sinh hóa, phụ gia thực phẩm), đồng thời tốc độ bay hơi được nâng lên do các phân tử dung môi dễ bị khí hóa.
2, các thành phần hệ thống hiệp đồng: bao gồm thiết kế tích hợp của bơm chân không (thiết lập áp suất thấp), mô-đun sưởi (thúc đẩy bay hơi), tách (ngăn chặn mất thành phần hiệu quả) và thiết bị ngưng tụ (phục hồi dung môi).
Kiểm soát đa dạng: Một số thiết bị hỗ trợ gradient nóng lên hoặc chấn động cơ học để ngăn chặn sự bùng nổ và tối ưu hóa tính đồng nhất bay hơi.
III. Kịch bản ứng dụng điển hình
Nó chủ yếu được sử dụng trong dược phẩm trung gian, phụ gia thực phẩm và tập trung nguyên liệu hóa học, đặc biệt thích hợp cho việc xử lý vật liệu cần giữ lại các thành phần hoạt tính.
