Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Wenzhou Yangda Machinery Co., Ltd
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

pharmamach>Tin tức

Wenzhou Yangda Machinery Co., Ltd

  • Thông tin E-mail

    277485272@qq.com

  • Điện thoại

    13515874689

  • Địa chỉ

    Wenzhou Yangda Máy móc Tầng 1, Khu công nghiệp Dachi Tou, Đường Nanbin, Ryan City

Liên hệ bây giờ
Nguyên tắc quá trình của Viscosity Fluid Filling Tailing Machine là gì?
Ngày:2025-09-09Đọc:0
Nguyên tắc công nghệ của máy làm đầy chất lỏng nhớt chủ yếu liên quan đến việc vận chuyển vật liệu, làm đầy định lượng và xử lý đuôi và các liên kết cốt lõi khác. Việc thực hiện công nghệ của nó kết hợp truyền cơ học, điều khiển chất lỏng và hệ thống tự động hóa. Sau đây là phân tích cụ thể:
1, Vận chuyển vật liệu và đo lường
Chất lỏng có độ nhớt cao (như dán, vật liệu dán) thường được vận chuyển bằng máy bơm trục vít, bơm pít tông hoặc bơm từ tính. Bơm từ để đạt được truyền tải điện không tiếp xúc thông qua bộ truyền động từ, tránh các vấn đề rò rỉ, đặc biệt thích hợp cho các tình huống đòi hỏi vệ sinh cao. Hệ thống đo lường được điều khiển bằng cảm biến piston hoặc dòng chảy, lỗi chính xác có thể được kiểm soát trong vòng 1%.
‌2, thiết kế làm đầy và chống rò rỉ‌
Đầu làm đầy sử dụng cấu trúc chống rò rỉ hoặc thiết bị hút lại để ngăn chặn các vật liệu có độ nhớt cao bị kéo hoặc dư lượng. Một số thiết bị đảm bảo vị trí ống chính xác bằng cách điều chỉnh chiều cao và áp suất đầu nạp (0,5~0,6 MPa).
‌3, Công nghệ đóng dấu‌
Quá trình niêm phong đuôi bao gồm các bước như kẹp phẳng, gấp, đánh dấu, v.v., hoàn thành niêm phong ống nhôm hoặc ống mềm bằng tay máy. Cảm biến thang màu định vị vị trí ống để đảm bảo rằng đuôi niêm phong được căn chỉnh và độ nhạy của nó có thể được điều chỉnh để phù hợp với các độ tương phản thang màu khác nhau.
4, Điều khiển tự động
Thiết bị được vận hành bằng màn hình cảm ứng PLC, tích hợp điều khiển nhiệt độ, điều chỉnh tốc độ và các chức năng khác, hỗ trợ gỡ lỗi thủ công và chuyển đổi chế độ chạy tự động. Một số mô hình cũng tích hợp các quy trình tiếp theo như nắp vặn và ghi nhãn để tạo thành dây chuyền sản xuất tích hợp.
Các thông số chính như đường kính mái chèo, tốc độ quay và công suất cần phù hợp với đặc tính vật liệu, mái chèo đường kính lớn với tốc độ quay thấp phù hợp với vật liệu có tính lưu động cao, ngược lại phù hợp với chất lỏng có độ nhớt cao. Việc kiểm soát tốc độ cắt ảnh hưởng trực tiếp đến sự phân tán bong bóng và hiệu ứng vỡ giọt, thiết kế cần được điều chỉnh theo kích thước của kênh.