I. Tạo vỉ kém
Nguyên nhân: khuôn trên và dưới không song song, vòng đệm bị hỏng, áp suất/thời gian thổi không đúng cách hoặc làm mát không đủ.
Giải quyết: Điều chỉnh độ song song của khuôn và thay thế vòng đệm, tối ưu hóa các thông số thổi (áp suất 0,5-0,6 MPa, thời gian 0,6-1,0 giây), tăng lưu lượng nước làm mát (khuyến nghị ≥20L/phút). Nếu lỗ xả bị chặn cần được làm sạch, khoảng cách giữa tấm sưởi và khuôn cần ≤1mm.
Thứ hai, hiệu ứng niêm phong nhiệt kém
Nguyên nhân: nhiệt độ quá thấp, áp suất không đủ, vết bẩn bề mặt lưới hoặc keo nhôm không tan chảy.
Giải quyết: Tăng nhiệt độ 5-10 ℃ và hiệu chỉnh áp suất, làm sạch lưới bằng bàn chải dây và thay đổi lá nhôm nếu cần thiết. Khi vận hành tốc độ cao cần tăng nhiệt độ đồng bộ.
III. PVC/nhôm lá định vị bù đắp
Lý do: Màng hình thành và đường tâm của màng niêm phong nhiệt không được căn chỉnh hoặc đường ray được điều chỉnh không đúng cách.
Giải pháp: hiệu chỉnh lại đường trung tâm, tối ưu hóa chiều rộng đường ray đến 1,5 lần chiều rộng màng, thay thế màng có độ giãn nở phù hợp.
IV. Nhôm lá xếp li
Nguyên nhân: chiều cao thanh báo chí không cân bằng, kiểm soát căng thẳng không đúng cách hoặc lỗi song song của hướng dẫn con lăn.
Giải pháp: Điều chỉnh núm điều chỉnh chiều cao thanh áp lực, kiểm tra cảm biến căng thẳng và hiệu chỉnh con lăn dẫn hướng.
V. Không phù hợp
Lý do: Hành trình không được điều chỉnh hoặc hình thành/màng niêm phong nhiệt/đường ray không chính xác.
GIẢI QUYẾT: Điều chỉnh tay cầm di chuyển cắt, điều chỉnh lại khuôn/niêm phong nhiệt và đường ray.
VI. Bảo trì an toàn thiết bị
Thông số kỹ thuật hoạt động: Tránh tiếp xúc với vùng nhiệt độ cao (150-200 ℃), thường xuyên kiểm tra đường dây động cơ và bôi trơn.
Chiến lược bảo trì: Làm sạch dư lượng khuôn mỗi tuần, kiểm tra mạch nước làm mát mỗi tháng và thay thế lớp cách nhiệt của bộ phận làm nóng mỗi quý.