Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Wenzhou Yangda Machinery Co., Ltd
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

pharmamach>Bài viết

Wenzhou Yangda Machinery Co., Ltd

  • Thông tin E-mail

    277485272@qq.com

  • Điện thoại

    13515874689

  • Địa chỉ

    Wenzhou Yangda Máy móc Tầng 1, Khu công nghiệp Dachi Tou, Đường Nanbin, Ryan City

Liên hệ bây giờ
Chi tiết các bước hoạt động của máy nạp viên nang lỏng
Ngày:2025-09-09Đọc:2
Các bước hoạt động của máy nạp viên nang lỏng chủ yếu liên quan đến việc sắp xếp viên nang, làm đầy chất lỏng dược phẩm, niêm phong và các liên kết khác. Quá trình của nó có thể được quy nạp như sau:
1, Thiết bị sẵn sàng và khởi động
Bật nguồn, nhấn công tắc khởi động máy chủ, quay không khí tốc độ thấp trong 2 phút để kiểm tra xem hệ thống chân không và máy hút bụi có bình thường hay không.
Điều chỉnh núm điều chỉnh độ rung mạnh và yếu, làm cho đĩa sắp xếp viên nang đạt được cường độ rung thích hợp (thường điều chỉnh xoay theo chiều kim đồng hồ).
‌2, sắp xếp và tách viên nang‌
Đặt nắp và thân viên nang vào đĩa hoàn thiện tương ứng (khoảng 300 viên mỗi lần), bằng cách rung để miệng viên nang rơi lên lỗ tròn.
Nếu hướng của từng viên nang sai, bạn có thể điều chỉnh nắp bằng cách nhấn nhẹ.
Sử dụng tấm nối để đẩy viên nang từ dưới đĩa hoàn thiện, để nắp và cơ thể rơi vào vị trí lỗ nối riêng biệt.
3, Chất lỏng thuốc
Đặt tấm thân viên nang trong hộp thuốc, sau khi được bao phủ bởi khung thủy tinh hữu cơ, đổ vào chất lỏng thuốc, cạo sạch chất lỏng dư thừa.
Một số thiết bị cần đảm bảo tải ổn định thông qua thiết bị microblading hoặc năm lần nén đầy.
‌4, Nắp đậy và đóng nắp‌
Lật nắp capsule tấm làm cho việc mở xuống dưới và phù hợp với tấm cơ thể sau khi làm đầy.
Đặt thanh báo chí dưới tấm ép để định vị, sau khi hoàn thành việc nhấn và lấy ra sản phẩm hoàn chỉnh.
5, Làm sạch và bảo trì
Làm sạch thiết bị theo SOP sau khi sản xuất, ghi lại trạng thái hoạt động.
Thường xuyên kiểm tra đường chân không (phạm vi áp suất 0,02~0,04MPa) và tắc nghẽn mô-đun.
6. Lưu ý then chốt:
Sự khác biệt về tải phải phù hợp với tiêu chuẩn dược điển, điều chỉnh chiều cao bột hoặc áp suất làm đầy có thể tối ưu hóa độ chính xác.
Hút chân không không đủ có thể dẫn đến tách viên nang thất bại, cần phải làm sạch các mảnh vỡ kịp thời.