Một, kiểm tra trước khi làm việc:
1. Kiểm tra xác nhận thiết bị bay hơi đã được rửa sạch để sử dụng.
2, Kiểm tra hơi nước, nước làm mát, điện áp, chân không và các dụng cụ khác phải bình thường.
3. Kiểm tra xác nhận các ống nối đều kín, các van mở bình thường.
4. Kiểm tra xác nhận các bộ phận điều khiển điện, dụng cụ bình thường.
II. Sản xuất bình thường:
1, Mở bơm chân không đầu tiên, mở van cầu cổng chân không và điều chỉnh độ mở van, điều chỉnh áp suất của máy đo chân không buồng bốc hơi đến 0,03-0,08Mpa, mở van cấp liệu, đóng van cấp liệu, mở van hơi nước sưởi ấm và mở van cấp nước làm mát để làm mát khí bốc hơi và bắt đầu công việc bốc hơi bình thường khi chất lỏng vật liệu tăng đến một nửa gương dưới vòi của buồng bốc hơi.
2. Căn cứ vào tốc độ bốc hơi, tiến hành bổ sung thích hợp đến vị trí ban đầu.
3, thoát nước: Khi mức ngưng tụ của bộ thu nước tăng lên 1/2 mức ống thủy tinh, đóng hai van (van xả khí, van xả nước) trên bộ thu nước và mở van thoát nước thấp hơn sau khi hết hàng để phục hồi. Ví dụ như dung dịch chiết xuất rượu cô đặc, nên đồng thời thu hồi ethanol.
4. Trong quá trình cô đặc, van chân không, van hơi nước nên được điều chỉnh bất cứ lúc nào theo nhiệt độ của chất lỏng thuốc để ngăn chặn thác nước sôi.
5, thu âm: Sau khi chất lỏng vật liệu được lấy mẫu và xác định để đạt được trọng lượng riêng cần thiết, đóng van hơi, van chân không và thu thập vật liệu sau khi xả chân không.
6. Khi vận hành thiết bị, bạn nên giữ vị trí làm việc và quan sát tình trạng hoạt động của thiết bị và tiến độ bốc hơi vật liệu bất cứ lúc nào.
III. Kết thúc sản xuất:
1, Đóng van cấp nước làm mát, van chân không
2, tắt tổng nguồn điện, xả nước ngưng tụ bên trong bộ thu nước.
Bốn, dọn dẹp:
1, thay đổi hàng loạt dọn dẹp
(1) Đặt phần ngâm cô đặc trong thiết bị bay hơi vào bể chứa rượu hoặc bể trộn.
(2) Sử dụng nước uống để làm nóng, làm sạch, tập trung cho đến khi thoát nước sạch.
c) Xóa bỏ biểu tượng trạng thái tại hiện trường sản xuất, thay thế bằng biểu tượng trạng thái "sạch sẽ".
2, Thay đổi loại sạch
(1) Đặt phần ngâm cô đặc trong thiết bị bay hơi vào bể chứa rượu hoặc bể trộn.
(2) Làm sạch buồng bốc hơi bằng nước nóng, nếu cần thiết, mở buồng bốc hơi bằng dung dịch nước 5% Na0H, sau đó làm sạch bằng nước tinh khiết để làm cho giá trị PH đến 5-7.
(3) Theo yêu cầu làm sạch, giải phóng mặt bằng, chà cửa ra vào và cửa sổ của thiết bị bên ngoài và rửa mặt đất.
(4) Kiểm tra sự phù hợp và treo biển báo "sạch sẽ" đủ tiêu chuẩn sạch sẽ.
Năm, lưu ý:
1. Thiết bị này được làm giàu bằng cách giảm áp suất. Áp suất hơi nên được kiểm soát dưới 0,1Mpa trong quá trình làm giàu. Nhiệt độ được kiểm soát ở 50-70 ℃ trong trường hợp nhiệt độ quá cao, gây ra tổn thất vật liệu và chất lỏng.
2. Các nhà khai thác sản xuất nên luôn luôn chú ý đến đồng hồ đo áp suất, áp suất làm việc nghiêm cấm hoạt động vượt quá áp suất thiết bị. Khi rời khỏi vị trí, van hơi nên được đóng lại, chỉ khi đồng hồ đo áp suất chỉ ra "0".
3, kiểm soát thích hợp tốc độ cho ăn, để ngăn chặn quá nhiều chất lỏng thuốc trong buồng bốc hơi để làm hỏng thiết bị bơm chân không, hoặc quá ít chất lỏng thuốc trong buồng bốc hơi để làm cho kem thấm rắn, cháy hoặc dính thành khối.
4, van bypass chỉ được giới hạn để mở ngưng tụ xả khi bắt đầu, kết thúc cung cấp hơi, và nên được đóng lại khi sưởi ấm bình thường.