Trong quá trình sản xuất của ngành công nghiệp dược phẩm, bảo trì hàng ngày của máy làm lạnh nước cần phải tính đến sự ổn định và quy phạm. Bài viết này sẽ phân tích kiến thức bảo trì hàng ngày của máy làm lạnh nước công nghiệp trong ngành dược phẩm từ bốn khía cạnh chính là kiểm tra cơ bản, bảo dưỡng các thành phần cốt lõi, làm sạch hệ thống và kiểm soát môi trường hoạt động.

I. Kiểm tra định kỳ các thông số hoạt động cơ bản

Nhiệm vụ đầu tiên của bảo trì hàng ngày là kiểm tra thường xuyên các thông số hoạt động cốt lõi của máy làm lạnh nước, kịp thời phát hiện độ lệch của các thông số và xử lý chúng. Cần chú ý đến áp suất, thay đổi nhiệt độ của hệ thống làm lạnh, bao gồm nhiệt độ và áp suất đầu vào và đầu ra của thiết bị bay hơi, bình ngưng để đảm bảo rằng nó nằm trong phạm vi hoạt động bình thường của thiết bị; Đồng thời kiểm tra mức nước làm mát, nước đông lạnh để tránh giảm hiệu quả trao đổi nhiệt hoặc hư hỏng không khí của thiết bị do mức chất lỏng không đủ. Ngoài ra, chú ý đến âm thanh, rung động khi thiết bị hoạt động, nếu có tiếng ồn bất thường hoặc rung động mạnh, cần phải dừng kiểm tra kịp thời để ngăn chặn sự cố mở rộng. Kiểm tra tham số nên thiết lập sổ ghi chép để dễ dàng theo dõi các thay đổi trạng thái hoạt động và cung cấp cơ sở cho việc bảo trì tiếp theo.

II. Mục tiêu bảo dưỡng của các thành phần cốt lõi

Hoạt động ổn định của các thành phần cốt lõi là chìa khóa cho vai trò của máy làm lạnh nước, cần phải kết hợp các đặc điểm hoạt động của ngành dược phẩm để thực hiện bảo dưỡng mục tiêu. Cần kiểm tra định kỳ tình trạng dầu bôi trơn và lượng dầu, nếu dầu bôi trơn bị đổi màu, hư hỏng hoặc hỗn hợp tạp chất, nên được thay thế kịp thời, đồng thời kiểm tra niêm phong máy nén để tránh rò rỉ chất làm lạnh ảnh hưởng đến hiệu quả làm lạnh; Bình ngưng và thiết bị bay hơi là thành phần cốt lõi của trao đổi nhiệt, cần phải thường xuyên làm sạch bề mặt bụi tích tụ, bụi bẩn, để ngăn chặn sự suy giảm hiệu quả trao đổi nhiệt, đặc biệt là trong môi trường sản xuất dược phẩm, cần tránh bụi, tác nhân dư bám dính dẫn đến ăn mòn thành phần; Van tiết lưu, van điện từ và các bộ phận điều khiển khác cần kiểm tra tính linh hoạt của hành động thường xuyên để ngăn chặn sự chậm trễ, tắc nghẽn dẫn đến điều chỉnh lưu lượng chất làm lạnh bất thường. Ngoài ra, cảm biến nhiệt độ, công tắc áp suất và các bộ phận giám sát khác cũng cần được hiệu chuẩn định kỳ để đảm bảo nhận thức thông số là chính xác.

III. Hệ thống làm sạch và quản lý phương tiện truyền thông

Ngành công nghiệp dược phẩm có yêu cầu cao về độ sạch của môi trường sản xuất, và việc làm sạch hệ thống làm lạnh nước và quản lý phương tiện là rất quan trọng. Một mặt, cần thường xuyên xả nước làm mát, hệ thống nước lạnh, loại bỏ quy mô, tạp chất trong đường ống, tránh tắc nghẽn hoặc ăn mòn đường ống, đồng thời thay thế hoặc bổ sung chất xử lý nước theo chất lượng nước, duy trì chất lượng nước ổn định; Mặt khác, định kỳ làm sạch bộ lọc thiết bị, màn hình để ngăn tạp chất xâm nhập vào hệ thống làm hỏng các bộ phận. Đối với hệ thống làm lạnh, cần phải kiểm tra độ kín định kỳ, nếu phát hiện dấu vết rò rỉ, định vị kịp thời để sửa chữa và bổ sung chất làm lạnh, khi bổ sung cần đảm bảo độ tinh khiết của chất làm lạnh phù hợp với yêu cầu, tránh trộn lẫn tạp chất phá hủy chu trình làm lạnh. Ngoài ra, bên ngoài thiết bị cũng cần được lau chùi và làm sạch thường xuyên để ngăn chặn sự tích tụ dư lượng bụi, tác nhân.

4- Kiểm soát quy phạm môi trường vận hành

Môi trường vận hành thích hợp là nền tảng cho hoạt động ổn định của máy làm lạnh nước, cần kết hợp với đặc điểm môi trường của phân xưởng dược phẩm để kiểm soát. Đầu tiên, đảm bảo rằng khu vực lắp đặt máy làm lạnh nước được thông gió và thông thoáng, tránh tản nhiệt ngưng tụ bị cản trở do thông gió kém, do đó gây ra sự gia tăng áp suất hệ thống; Thứ hai, kiểm soát nhiệt độ môi trường và độ ẩm, tránh nhiệt độ cao và độ ẩm môi trường tăng tốc thiết bị lão hóa các bộ phận điện hoặc ăn mòn các bộ phận kim loại, đặc biệt là trong xưởng dược phẩm có hơi nước, các tác nhân dễ bay hơi khu vực, cần phải làm tốt thiết bị bảo vệ cách ly. Đồng thời, giữ cho chu vi thiết bị gọn gàng và ngăn nắp, tránh các mảnh vụn xếp chồng lên nhau ảnh hưởng đến hoạt động và tản nhiệt, nghiêm cấm lưu trữ các mặt hàng dễ cháy và nổ gần thiết bị và giảm nguy cơ an toàn.

Tóm lại, máy làm lạnh nước công nghiệp trong ngành công nghiệp dược phẩm trong hoạt động thực tế, cần phải xây dựng kế hoạch bảo trì cá nhân kết hợp với các đặc điểm của quy trình sản xuất, thiết lập sổ cái bảo trì hoàn chỉnh và xử lý tất cả các loại nguy cơ tiềm ẩn kịp thời. Chỉ bằng cách làm tốt việc bảo trì hàng ngày, máy làm lạnh nước công nghiệp có thể tiếp tục cung cấp bảo đảm nhiệt độ ổn định cho sản xuất dược phẩm, giúp kiểm soát chất lượng dược phẩm.