Shijiazhuang Baigout Regulating Pool Thiết bị rửa chân không vận hành thử

Là một cơ sở quan trọng trong hệ thống thoát nước đô thị, hiệu quả vận hành vận hành của bể chứa liên quan trực tiếp đến hiệu quả xử lý nước thải, kiểm soát tiêu thụ năng lượng và tuổi thọ của thiết bị. Thông qua phân tích dữ liệu thử nghiệm thực tế và tổng kết kinh nghiệm vận hành của một số trường hợp dự án trong nước, việc vận hành hệ thống rửa chân không cần tập trung vào ba liên kết cốt lõi là kiểm tra độ kín khí, ổn định độ chân không và tối ưu hóa chu kỳ rửa. Hiệu quả hoạt động của nó cuối cùng được phản ánh trong tỷ lệ tiêu thụ năng lượng, tỷ lệ đạt tiêu chuẩn sạch và tỷ lệ thất bại và các chỉ số định lượng khác.

Thứ nhất, gỡ lỗi kín khí: cơ sở cho hoạt động ổn định của hệ thống
Trong một dự án bể chứa ở Hợp Phì, nhóm vận hành đã sử dụng máy dò rò rỉ phổ khối helium để quét toàn bộ đường ống chân không và phát hiện ra rằng có một điểm rò rỉ vi mô ở kết nối mặt bích. Sau khi thay thế vòng đệm chống ăn mòn, độ chân không của hệ thống được nâng từ -85kPa lên giá trị thiết kế -92kPa. Đáng chú ý, mối hàn của bể chân không cần phải được kiểm tra 100% thâm nhập, một dự án do lỗ khí hàn dẫn đến thời gian duy trì chân không rút ngắn 30%, khôi phục hiệu suất thiết kế thông qua hệ thống xử lý hàn bổ sung. Giai đoạn vận hành đề nghị kiểm tra giữ áp suất 72 giờ, dao động áp suất nên được kiểm soát trong phạm vi ± 2%, có tác động quyết định đến hiệu quả xả tiếp theo
II. Tối ưu hóa thông số động: cân bằng tiêu thụ năng lượng và hiệu quả làm sạch
Dữ liệu hoạt động của một nhà máy xử lý nước thải ở Nam Kinh cho thấy khi chu kỳ xả chân không được điều chỉnh từ 30 phút đến 45 phút, tỷ lệ thoát nước lơ lửng vẫn duy trì trên 92%, trong khi mức tiêu thụ điện trung bình hàng ngày giảm 18%. Việc điều chỉnh này cần kết hợp với đặc tính lắng đọng thực tế của bể điều chỉnh, thông qua màn hình trực tuyến độ đục phản hồi dữ liệu điều chỉnh động. Dự án đầu mối Hồng Kiều Thượng Hải thì sáng tạo áp dụng mô hình "rửa sạch loại xung", đổi một lần hút liên tục thành nhiều lần hút ngắn cách 0,5 giây, khiến tỷ lệ hủy bỏ bùn dưới hồ tăng lên 97%, đồng thời tránh được vấn đề tắt mạng lưới do tác động do lưu lượng lớn một lần gây ra. Cần đặc biệt chú ý trong quá trình vận hành: tần số khởi động và dừng bơm chân không không được vượt quá 6 lần/giờ, nếu không nhiệt độ cuộn dây động cơ sẽ hoạt động quá giới hạn.

Thứ ba, gỡ lỗi hệ thống điều khiển thông minh: từ tự động hóa đến thông minh
Một dự án ở Quảng Châu đã giới thiệu hệ thống tối ưu hóa thuật toán AI, mô hình dự đoán được thiết lập thông qua đào tạo dữ liệu lịch sử, có thể dự đoán xu hướng phù sa trước 2 giờ và tự động điều chỉnh các thông số xả. Khi vận hành cần xác minh tính hiệp đồng giữa PLC và cảm biến, các vấn đề thường gặp bao gồm: tín hiệu cảm biến mức độ chậm dẫn đến bơm chân không rỗng, hoặc van điện từ phản ứng với độ lệch gây ra vùng mù tuôn ra. Trong một số gỡ lỗi, bằng cách sửa đổi cài đặt kiểm tra bit của giao thức truyền thông RS485, thời gian phản hồi liên kết thiết bị được rút ngắn từ 1,2 giây xuống 0,3 giây. Đề nghị mô phỏng hơn 20 điều kiện làm việc bất thường khả năng chịu đựng lỗi của hệ thống trong giai đoạn nghiệm thu.

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
Sau ba tháng theo dõi và giám sát, thiết bị rửa chân không của một dự án ở Thành Đô cho thấy dữ liệu điển hình sau: tiêu thụ năng lượng rửa trọng tải 0,18kW · h (tiết kiệm năng lượng 67% so với loại xả nước truyền thống), độ dày dư đáy hồ ≤3mm (tỷ lệ đạt tiêu chuẩn 100%), thời gian hoạt động của thiết bị vượt quá 4000 giờ. Nhưng đồng thời cũng bộc lộ vấn đề độ chân không dao động trong thời kỳ tải trọng cao của mùa mưa lên tới ± 8%, sau đó được giải quyết bằng cách tăng thêm bể đệm. Điều đáng chú ý là các thông số hoạt động trong các điều kiện chất lượng nước khác nhau cần phải được thiết lập khác biệt, chẳng hạn như khi xử lý nước thải chứa dầu cần phải tăng nhiệt độ xả lên trên 40 ° C để đảm bảo hiệu quả bong tróc dầu.

V. Các điểm kỹ thuật của bảo trì hoạt động lâu dài
Chế độ "ba tra hai dưỡng" do một nhóm vận chuyển nào đó ở Bắc Kinh tổng kết đáng được quảng bá: kiểm tra dao động đọc bảng chân không hàng ngày, kiểm tra trạng thái màng van xung mỗi tuần, kiểm tra độ dày của vách ống mỗi tháng; Đồng thời kiên trì mỗi quý bảo dưỡng vòng bi bơm chân không, mỗi nửa năm thay thế bộ lọc khử sương mù. Thực tiễn cho thấy rằng các dự án thực hiện nghiêm túc chế độ có thể ổn định trên 92% hiệu quả tích hợp thiết bị (OEE). Đối với các bộ phận dễ bị tổn thương như con dấu cao su, nên thiết lập một cơ chế cảnh báo hàng tồn kho để tránh hệ thống ngừng hoạt động do sự chậm trễ trong việc thay thế phụ kiện.

Hiện tại, ngành công nghiệp đang hướng tới'Digital Twin+Vacuum Flushing', Thâm Quyến đã thí điểm lập bản đồ mô hình 3D của thiết bị với dữ liệu hoạt động thời gian thực để đạt được dự đoán mô phỏng lỗi. Công việc điều chỉnh thử cũng không còn đơn lẻ nữa, mà là quá trình tối ưu hóa liên tục xuyên suốt vòng đời của thiết bị. Trong tương lai với việc áp dụng các vật liệu kỵ nước nano mới trong đường chân không, tiêu thụ năng lượng của hệ thống dự kiến sẽ giảm thêm 15% -20%, điều này đòi hỏi người vận hành phải liên tục cập nhật hệ thống kiến thức và nắm vững khả năng hội tụ công nghệ liên ngành.