Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Xingdeke Taishida Pharmaceutical Technology (Shanghai) Co., Ltd
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

pharmamach>Bài viết

Xingdeke Taishida Pharmaceutical Technology (Shanghai) Co., Ltd

  • Thông tin E-mail

    linda.zhu@telstar.com

  • Điện thoại

    13918436367

  • Địa chỉ

    Trung Quốc (Thượng Hải) Khu thử nghiệm thương mại tự do Khu thử nghiệm thương mại tự do Trung Quốc (Thượng Hải) Nhà máy số 7, tòa nhà số 1731, đường Xinyang, khu vực mới Lingang

Liên hệ bây giờ
Lợi ích của máy sấy lạnh
Ngày:2019-12-19Đọc:2
Các phương pháp sấy khô rất đa dạng, chẳng hạn như sấy khô, đun khô, sấy khô, sấy phun và sấy chân không, nhưng các phương pháp sấy thông thường thường được thực hiện ở nhiệt độ trên 0 ℃ hoặc cao hơn. Các sản phẩm thu được từ quá trình sấy khô thường có vấn đề về kích thước giảm, kết cấu cứng, phần lớn các thành phần dễ bay hơi sẽ bị mất, một số chất nhạy cảm với nhiệt bị biến tính, bất hoạt, một số chất thậm chí bị oxy hóa. Do đó, các sản phẩm sau khi sấy có sự khác biệt lớn về tính cách so với trước khi sấy. Quy tắc đông khô về cơ bản được thực hiện dưới 0 ℃, tức là trong trạng thái đóng băng sản phẩm, khi phân tích khô thường không vượt quá 60 ℃. Trong điều kiện chân không, sau khi hơi nước thăng hoa trực tiếp, thuốc vẫn còn trong thềm băng khi đóng băng, tạo thành một cấu trúc xốp xốp xốp giống như bọt biển, do đó kích thước thể tích của nó gần như không thay đổi sau khi khô. Trước khi sử dụng lại, chỉ cần thêm nước tiêm vào, sẽ lập tức hòa tan.
Phương pháp đông khô tương đối thông thường, phương pháp đông khô có những ưu điểm sau:
Nhiều chất nhạy cảm với nhiệt sẽ không bị biến tính hoặc bất hoạt.
Khi sấy khô ở nhiệt độ thấp, một số thành phần dễ bay hơi trong chất bị mất rất ít.
Trong quá trình đông khô, sự tăng trưởng của vi sinh vật và vai trò của enzyme không thể được thực hiện, vì vậy nó có thể duy trì các đặc điểm ban đầu.
4, kể từ khi sấy khô được thực hiện trong trạng thái đóng băng, do đó khối lượng gần như không thay đổi, duy trì cấu trúc ban đầu, sẽ không xảy ra hiện tượng cô đặc.
5, vì độ ẩm trong vật liệu tồn tại dưới dạng tinh thể băng sau khi đóng băng trước, các chất hòa tan muối vô cơ ban đầu hòa tan trong nước được phân phối đều trong vật liệu. Khi thăng hoa, chất hòa tan trong nước được kết tủa, tránh hiện tượng cứng bề mặt do sự kết tủa của muối vô cơ mang theo bởi sự di chuyển của độ ẩm bên trong vật liệu lên bề mặt trong phương pháp sấy chung.
6, khô sau khi vật chất lỏng xốp, có dạng bọt biển, sau khi thêm nước hòa tan nhanh chóng và *, gần như ngay lập tức khôi phục các đặc điểm ban đầu.
Bởi vì sấy khô được thực hiện trong chân không, oxy rất ít, do đó, một số chất dễ oxy hóa được bảo vệ.
8, sấy khô có thể loại trừ 95%~hơn 99% độ ẩm, để sản phẩm có thể được bảo quản lâu dài mà không bị hư hỏng sau khi sấy khô.
9, vì vật liệu ở trạng thái đóng băng, nhiệt độ rất thấp, do đó, yêu cầu nhiệt độ nguồn nhiệt cung cấp nhiệt không cao, sử dụng nhiệt độ bình thường hoặc nhiệt độ không cao của lò sưởi có thể đáp ứng yêu cầu. Nếu tủ đông và phòng sấy tách ra, phòng sấy không cần tuyệt nhiệt, sẽ không có nhiều tổn thất nhiệt, vì vậy việc sử dụng năng lượng nhiệt là kinh tế.