Máy thí nghiệm thuốc nhỏ giọt là thiết bị chính được sử dụng trong nghiên cứu và phát triển và sản xuất dạng bào chế thuốc nhỏ giọt trong dược phẩm, thực phẩm, sản phẩm chăm sóc sức khỏe và các ngành công nghiệp khác. Để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài, kéo dài tuổi thọ và đảm bảo chất lượng sản phẩm, bảo trì hàng ngày là rất quan trọng. Sau đây là các điểm bảo trì chi tiết:
1. bảo trì hàng ngày
1, bề mặt thiết bị làm sạch và bàn làm việc
Sử dụng vải không bụi hoặc bông có cồn để lau vỏ thiết bị và ngăn bụi tích tụ.
Làm sạch các bộ phận tiếp xúc với vật liệu như đầu nhỏ giọt, đĩa thu gom và tránh dư lượng ảnh hưởng đến hình thành giọt.
2, Kiểm tra tình trạng đầu nhỏ giọt
Quan sát xem đầu nhỏ giọt có bị tắc hoặc mòn hay không và nếu cần thiết, hãy làm sạch bằng kim thông dụng đặc biệt.
Kiểm tra tính đồng đều của giọt nước, nếu xuất hiện giọt nước lớn nhỏ không đều, cần điều chỉnh tốc độ giọt hoặc thay thế đầu giọt.
3, bôi trơn các bộ phận chính
Áp dụng một lượng nhỏ mỡ cấp y tế (chẳng hạn như dầu trắng cấp thực phẩm) cho các bộ phận chuyển động như đường ray và vít truyền.
Tránh dầu bôi trơn tiếp xúc với khu vực vật liệu và ngăn ngừa ô nhiễm.
4, Kiểm tra hệ thống đường dẫn khí/chất lỏng
Xác nhận áp suất không khí ổn định và không có hiện tượng rò rỉ khí (ví dụ: sử dụng thiết bị loại ổ đĩa áp suất không khí).
Kiểm tra xem đường ống truyền có thông thoáng hay không, tránh kết tinh thuốc hoặc chặn kết tủa.
2.Bảo trì hàng tuần
1, Hệ thống tạo hình giọt làm sạch sâu
Tháo rời các bộ phận có thể tháo rời như đầu nhỏ giọt, bể thu thập và làm sạch bằng siêu âm nước tinh khiết hoặc ethanol.
Kiểm tra độ sạch của chất làm mát, chẳng hạn như dầu silicon, và thay thế nó nếu cần thiết.
2, Hiệu chỉnh tốc độ nhỏ giọt và nhiệt độ
Kiểm tra tốc độ giọt bằng chất lỏng tiêu chuẩn, đảm bảo nó phù hợp với các thông số đã đặt.
Kiểm tra độ chính xác kiểm soát nhiệt độ của hệ thống sưởi/làm mát (ví dụ: nhiệt độ cột ngưng tụ).
3, Kiểm tra hệ thống điện
Kiểm tra xem đường dây có bị lão hóa, lỏng lẻo hay không, đặc biệt là cảm biến và kết nối động cơ.
Làm sạch lỗ tản nhiệt của bảng điều khiển để ngăn bụi ảnh hưởng đến tản nhiệt.
3. bảo trì hàng tháng
1, Kiểm tra mài mòn các bộ phận chính
Kiểm tra xem dây đai truyền động, bánh răng có bị mòn hay lỏng không, điều chỉnh hoặc thay thế kịp thời.
Động cơ thử nghiệm đang chạy hiện tại và biến động bất thường có thể báo hiệu lỗi ổ trục.
2, Thay thế con dấu
Thường xuyên thay thế các bộ phận dễ bị lão hóa như vòng đệm nhỏ giọt, vòng O của khớp nối ống và các bộ phận khác để ngăn rò rỉ.
3, Kiểm tra hiệu suất hệ thống
Chạy thử nghiệm trống để xác nhận độ tròn tròn của thuốc nhỏ giọt, sự khác biệt về trọng lượng, v.v. phù hợp với tiêu chuẩn (ví dụ: yêu cầu của Dược điển Trung Quốc).
4, Bảo trì ngừng hoạt động theo mùa/dài hạn
1, xử lý chống gỉ
Áp dụng dầu chống gỉ cho các bộ phận bằng thép không gỉ, đặc biệt là các thiết bị trong môi trường ẩm ướt.
Xả chất lỏng còn lại trong đường ống trước khi ngừng hoạt động lâu dài để tránh ăn mòn.
2, Thay thế phương tiện làm mát
Nếu sử dụng hệ thống làm mát bằng nước, cần phải xả nước để tránh đóng băng (vào mùa đông) hoặc sinh vi sinh vật.
V. Các biện pháp phòng ngừa an toàn
1, Bảo trì mất điện
Nguồn điện phải được cắt trước khi bất kỳ đại tu nội bộ nào để tránh chạm nhầm vào khởi động.
2, Sử dụng vật tư tiêu hao tuân thủ
Chất tẩy rửa, chất bôi trơn phải đáp ứng các yêu cầu của GMP và cấm sử dụng các sản phẩm công nghiệp.
3, Ghi nhật ký bảo trì
Ghi lại chi tiết mỗi lần bảo trì, thay thế các bộ phận và các điều kiện bất thường để truy xuất nguồn gốc dễ dàng.
Kết luận
Bảo trì hàng ngày của các thông số kỹ thuật có thể làm giảm đáng kể tỷ lệ thất bại của máy thí nghiệm nhỏ giọt và đảm bảo tính chính xác và tái tạo của dữ liệu thí nghiệm. Đối với thiết bị loại R&D có độ chính xác cao, nên hiệu chuẩn và bảo trì đầy đủ thường xuyên (mỗi nửa năm) bởi các kỹ thuật viên chuyên nghiệp.