Thành phần thiết bị của dây chuyền sản xuất trứng nổ bao gồm hệ thống điều chế, hệ thống tạo hình, hệ thống lọc, hệ thống làm sạch và bảo dưỡng, hệ thống đóng nắp, hệ thống khử trùng và hệ thống điều khiển PLC, v.v. Các hệ thống này làm việc cùng nhau để đảm bảo rằng các hạt nổ được sản xuất có màu sắc tươi sáng, hình dạng tròn và hương vị ngon. Dây chuyền sản xuất trứng nổ được sử dụng rộng rãi trong sản xuất thuốc mềm liền mạch trong các sản phẩm chăm sóc sức khỏe, dược phẩm, hạt nổ thực phẩm, hạt nổ mỹ phẩm và hạt nổ cho thuốc lá và các ngành công nghiệp khác.
Nguyên tắc làm việc của dây chuyền sản xuất trứng nổ chủ yếu bao gồm các bước sau:
♦Hệ thống điều chế: Trước hết, nước, đường cát trắng, keo ghép (như keo guar, keo xanthan, natri alginate, v.v.), phụ gia thực phẩm (như axit citric, axit lactic, canxi clorua, kali sorbate, tinh chất ăn uống, màu thực phẩm) và các nguyên liệu khác được điều chế theo tỷ lệ nhất định để tạo thành chất lỏng làm đầy của hạt nổ.
♦Hệ thống tạo hình: nhỏ giọt chất lỏng làm đầy bên trong vào dung dịch keo thông qua máy tạo hình nhỏ giọt, tạo thành hình dạng ban đầu của hạt nổ. Bước này là chìa khóa, đòi hỏi phải kiểm soát chính xác tốc độ nhỏ giọt của chất lỏng vật liệu và nồng độ của dung dịch keo để đảm bảo hình dạng và kích thước của hạt nổ phù hợp.
♦Hệ thống lọc: Các hạt nổ sau khi hình thành được lọc để loại bỏ tạp chất và đảm bảo độ tinh khiết của sản phẩm.
♦Hệ thống làm sạch và bảo dưỡng: Các hạt nổ được lọc được làm sạch và xử lý để đảm bảo bề mặt nhẵn và không dễ bị vỡ.
♦Hệ thống làm đầy và niêm phong: Các hạt nổ được bảo dưỡng sẽ được làm sạch để làm đầy và niêm phong, sẵn sàng cho bước đóng gói tiếp theo.
♦Hệ thống khử trùng: Xử lý khử trùng các sản phẩm sau khi làm đầy và niêm phong để đảm bảo vệ sinh và an toàn của sản phẩm.
♦Hệ thống điều khiển PLC: Toàn bộ dây chuyền sản xuất sử dụng hệ thống điều khiển PLC để đạt được hoạt động hoàn toàn tự động, đảm bảo sự ổn định và hiệu quả cao của quá trình sản xuất.