Là một dụng cụ chính xác quan trọng trong kiểm tra dược phẩm, độ chính xác đo lường của nó ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả đánh giá chất lượng dược phẩm, và bảo trì và bảo trì khoa học là liên kết cốt lõi để đảm bảo hiệu suất ổn định của dụng cụ và kéo dài tuổi thọ. Dưới đây là quy tắc thao tác bảo trì bảo trì toàn diện của hệ thống, bao gồm các điểm quan trọng của toàn bộ quy trình từ thao tác hàng ngày đến lưu trữ lâu dài.

Thứ nhất, làm sạch hàng ngày: ngăn chặn nguy cơ ô nhiễm

Làm sạch là nền tảng của việc bảo trì dụng cụ, cần phân biệt giữa các bộ phận bên ngoài và bên trong để tránh ô nhiễm chéo và nhiễu quan sát.

• Vệ sinh bề mặt: Sử dụng khăn giấy sạch hoặc khăn lau mềm không có lông hàng ngày để lau thân máy, loại bỏ bụi và vết bẩn trên bề mặt. Tập trung vào việc duy trì cửa sổ quan sát và các thành phần kính lúp, cần được lau nhẹ bằng vải mềm ống kính đặc biệt để đảm bảo khả năng truyền ánh sáng tốt, tránh dấu vân tay và vết dầu ảnh hưởng đến quá trình nóng chảy mẫu.

• Làm sạch bên trong: Làm sạch bột mẫu còn sót lại trong phòng mẫu ngay sau khi kết thúc mỗi thử nghiệm, có thể được làm sạch bằng bàn chải lông nhỏ đặc biệt hoặc bằng khí nén. Sau khi loại bỏ giá đỡ ống nghiệm, giá đỡ mẫu và dụng cụ thủy tinh hỗ trợ, ngâm và làm sạch bằng chất tẩy rửa trung tính, sau đó rửa sạch bằng nước khử ion, lắp ráp lại sau khi sấy khô để ngăn chặn dư lượng gây ô nhiễm chéo cho các thử nghiệm tiếp theo.

Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (

Chất lỏng truyền nhiệt là môi trường cốt lõi của truyền nhiệt, sự lựa chọn và thay thế của nó ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định kiểm soát nhiệt độ, cần được vận hành nghiêm ngặt theo các tiêu chuẩn phạm vi điểm nóng chảy.

• Lựa chọn khoa học: Theo phạm vi điểm nóng chảy của mẫu để chọn chất lỏng truyền nhiệt phù hợp, tiêu chuẩn cụ thể là: Khi điểm nóng chảy dưới 85 ℃, chất lỏng truyền nhiệt độ sôi thấp như ethanol hoặc nước có thể được chọn; Khi điểm nóng chảy trong khoảng 80~200 ℃, phải sử dụng dầu silicon đặc biệt có độ nhớt không nhỏ hơn 50mm²/s; Khi điểm nóng chảy cao hơn 200 ℃, cần chọn dầu silicone nhiệt độ cao có độ nhớt không nhỏ hơn 100mm²/s (nội dung ban đầu "00mm²/s" để sửa lỗi bút), tránh bay hơi hoặc phân hủy chất lỏng truyền nhiệt ở nhiệt độ cao.

• Thay thế thường xuyên: Dầu silicone sẽ dần dần lão hóa, tăng độ nhớt sau khi sử dụng nhiệt độ cao trong một thời gian dài, dẫn đến giảm hiệu quả dẫn nhiệt, ảnh hưởng đến độ chính xác kiểm soát nhiệt độ. Đề nghị thay đổi kịp thời mỗi 300 tiếng sử dụng hoặc phát hiện màu sắc dầu sâu hơn, xuất hiện vẩn đục. Trước khi thay thế cần tắt nguồn dụng cụ, đợi nhiệt độ ống tắm dầu giảm xuống nhiệt độ phòng, theo quy trình vận hành xả dầu cũ, sau khi rửa ống tắm dầu với một lượng nhỏ dầu mới rồi tiêm vào lượng dung dịch truyền nhiệt mới quy định.

III. Bảo trì các thành phần chính: bảo vệ hiệu suất cốt lõi

Các bộ phận quan trọng như dây nóng, cảm biến nhiệt độ trực tiếp quyết định trạng thái hoạt động của thiết bị, cần tập trung vào việc bảo vệ, hiệu chuẩn và kiểm tra.

• Bảo vệ an toàn dây nóng: Dây nóng được nhúng trực tiếp vào chất lỏng truyền nhiệt và kết nối với nguồn điện, phải tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật an toàn khi vận hành. Khi không rút phích cắm điện, nghiêm cấm tiếp xúc với dây nóng bằng dây dẫn kim loại để ngăn ngừa tai nạn điện giật; Đồng thời bảo vệ nghiêm ngặt nhíp, muỗng mẫu và các vật kim loại khác rơi vào chất lỏng truyền nhiệt, tránh gây cháy dây nóng ngắn mạch hoặc thiệt hại cho các yếu tố điều khiển nhiệt độ.

• Hiệu chuẩn cảm biến nhiệt độ: Hiệu chuẩn dụng cụ là chìa khóa để đảm bảo độ chính xác của phép đo, cấm sử dụng nhiệt kế thủy ngân tiêu chuẩn để hiệu chuẩn (vì nó là loại ngâm hoàn toàn và không phù hợp với cách lắp đặt cảm biến đo điểm nóng chảy). Hiệu chuẩn nên được thực hiện thường xuyên bằng cách sử dụng các sản phẩm tiêu chuẩn điểm nóng chảy được chứng nhận đo lường quốc gia (ví dụ: naphthalene, axit benzoic, v.v.) hoặc nhiệt kế kháng bạch kim chuyên dụng, được khuyến nghị mỗi 6 tháng để đảm bảo sai số biểu thị nhiệt độ trong phạm vi cho phép.

• Kiểm tra vật liệu cách nhiệt: vải amiăng ở dưới cùng của dụng cụ là bộ phận cách nhiệt cốt lõi, nếu vô tình nhỏ giọt một lượng lớn dầu dẫn nhiệt, sẽ dẫn đến hiệu suất cách nhiệt giảm, thậm chí gây ra nguy cơ an toàn. Trong sử dụng hàng ngày cần chú ý bảo vệ, một khi ô nhiễm nên được thay thế ngay lập tức, để đảm bảo rằng thiết bị tản nhiệt bình thường.

Môi trường sử dụng và lưu trữ: tạo điều kiện ổn định

Điều kiện môi trường thích hợp có thể làm giảm tác động xấu của các yếu tố môi trường đối với thiết bị và kéo dài tuổi thọ của các thành phần.

• Yêu cầu môi trường sử dụng: Thiết bị phải được đặt trên mặt bàn đặc biệt của phòng thí nghiệm khô ráo, thông gió tốt, độ ẩm tương đối môi trường cần được kiểm soát ở mức 45%~75%, tránh ẩm hoặc dính nước trực tiếp. Đồng thời, bạn nên tránh xa các nguồn dao động nhiệt độ như cửa thoát khí điều hòa không khí, hệ thống sưởi, giữ nhiệt độ môi trường ổn định (đề nghị 15~30 ° C), ngăn chặn sự thay đổi nhiệt độ đột ngột ảnh hưởng đến độ chính xác của kết quả kiểm tra.

• Thông số kỹ thuật lưu trữ dài hạn: Khi thiết bị ngừng hoạt động trong hơn 1 tuần, cần phải làm sạch hoàn toàn, làm trống chất lỏng truyền nhiệt (nếu không sử dụng trong thời gian dài), sau khi che phủ bụi và lưu trữ trong phòng khô, không bụi, không có ánh sáng mặt trời trực tiếp. Tránh lưu trữ cùng với thuốc thử ăn mòn, dễ cháy và dễ nổ, để ngăn chặn vỏ của thiết bị và các bộ phận bên trong bị ăn mòn hoặc lão hóa.

Hành Chính Nhân Sự Tổng Hợp (Human Resources - Admin Executive (

Hoạt động thông số kỹ thuật là một phần quan trọng của việc bảo trì dụng cụ, để đảm bảo an toàn của dụng cụ cũng như an toàn của người vận hành.

• Ngăn ngừa ô nhiễm mẫu: Trước khi nạp mẫu, phải lau tường ngoài mao mạch bằng khăn giấy sạch, loại bỏ mẫu hoặc vết bẩn còn sót lại, tránh làm ô nhiễm thân lò và chất lỏng truyền nhiệt, ảnh hưởng đến các thử nghiệm tiếp theo.

• Xử lý an toàn các bộ phận thủy tinh: Khi vận hành ống mao dẫn cần phải nhẹ nhàng và nhẹ nhàng để tránh vỡ kính và đâm vào tay. Nếu mao mạch bị vỡ trong lò, bạn nên tắt nguồn ngay lập tức, mở nắp trên sau khi thân lò nguội, sử dụng các công cụ đặc biệt để loại bỏ các mảnh vỡ, không bao giờ hoạt động ở trạng thái nhiệt độ cao.

• Nguyên tắc xử lý sự cố: Khi thiết bị xuất hiện bất thường (chẳng hạn như mất kiểm soát nhiệt độ, lỗi màn hình hiển thị, v.v.), nên tắt nguồn ngay lập tức, sau khi ghi lại hiện tượng lỗi, liên hệ với nhân viên bảo trì chuyên nghiệp của nhà sản xuất để sửa chữa và sửa chữa. Nghiêm cấm tháo dỡ các bộ phận bên trong của thiết bị mà không có ý định, tránh mở rộng phạm vi lỗi.

Đơn vị quản lý&vận hành: Trung tâm Thông tin (

Kiểm tra hệ thống định kỳ có thể phát hiện kịp thời các vấn đề tiềm ẩn, phòng ngừa sớm, xử lý sớm, đảm bảo vận hành ổn định lâu dài của dụng cụ.

• Bảo trì hệ thống phần mềm: Đối với máy đo điểm nóng chảy thông minh, cần kiểm tra định kỳ phiên bản phần mềm điều khiển thiết bị, cập nhật kịp thời lên phiên bản mới thông qua các kênh chính thức để sửa chữa các lỗ hổng đã biết, nhận hỗ trợ chức năng mới, đảm bảo giao diện hoạt động và chức năng xử lý dữ liệu bình thường.

• Kiểm tra định kỳ các bộ phận chính: mỗi 3 tháng kiểm tra khối sưởi ấm, cảm biến nhiệt độ, quạt tản nhiệt và các bộ phận cốt lõi khác để xem khối sưởi có bị biến dạng hay không, dây cảm biến có chắc chắn hay không, quạt có quay trơn tru hay không. Nếu phát hiện bộ phận bị hư hỏng, hao mòn hoặc giảm hiệu suất, nên liên hệ với nhân viên chuyên nghiệp kịp thời để thay thế hoặc sửa chữa.

Tóm lại, thông qua việc thực hiện nghiêm túc việc làm sạch hàng ngày, quản lý khoa học chất lỏng truyền nhiệt, tăng cường bảo trì các thành phần quan trọng, tối ưu hóa môi trường sử dụng và lưu trữ, đặc tả hoạt động an toàn và thiết lập cơ chế kiểm tra định kỳ, nó có thể đảm bảo hiệu quả độ chính xác đo lường của máy đo nhiệt độ thuốc, kéo dài đáng kể tuổi thọ của dụng cụ và cung cấp hỗ trợ thiết bị đáng tin cậy cho công việc kiểm tra dược phẩm.