đúngQuá trình sấy GranulatorPhân tích đặc điểm công nghệ

Công ty TNHH Công nghệ sinh học Zhangjiagang AiguoQuá trình sấy GranulatorNó sử dụng nước tinh thể trong bột để trực tiếp khử khí, co lại, toàn bộ hạt thành một thiết bị mới lý tưởng. Quá trình tạo hạt của máy sấy khô không yêu cầu thêm nước, chất kết dính hoặc chất phụ trợ và không cần sấy khô tiếp theo. Quá trình tạo hạt sẽ không xuất hiện nhiệt độ cao, và với thiết bị làm mát bằng nước, nó có thể xử lý vật liệu nhạy cảm với nhiệt, vật liệu dễ hút ẩm hoặc vật liệu dễ tan chảy. Máy tạo hạt khô có thể tạo ra các hạt nhỏ bất thường (0,2 - 10 mm) hoặc (80 lưới - 8 lưới), hoặc các hạt có hình dạng 4 - 50 mm (như hình bầu dục, tròn phẳng, dải). Các hạt được làm từ máy tạo hạt khô có thể được đóng gói trực tiếp, cũng có thể được sử dụng làm viên nén, làm thuốc đấm, viên nang, v.v.

Cấu trúc của máy tạo hạt khô là mới lạ và hợp lý, hiệu suất ổn định và đáng tin cậy, làm sạch và bảo trì thuận tiện. Các hạt được làm từ nó có thể ép viên nén, làm thuốc đấm, đổ viên nang, v.v.Quá trình sấy GranulatorChủ yếu được sử dụng trong sản xuất, thực phẩm, hóa chất và các ngành công nghiệp khác để tạo hạt. Máy tạo hạt khô sử dụng thủy lực điện, hoạt động đơn giản và đáng tin cậy, mức độ tự động hóa cao, quá trình vận hành * Niêm phong không gây ô nhiễm, có thể đáp ứng các yêu cầu vệ sinh sản phẩm. Máy tạo hạt khô đặc biệt thích hợp để xử lý các vật liệu không thể thêm nước, chất kết dính và chất phụ trợ. Máy tạo hạt khô có thể được sản xuất hoàn toàn tự động và dễ vận hành. Toàn bộ quá trình có thể được vận hành bởi một người. Máy tạo hạt khô tiết kiệm rất nhiều năng lượng lãng phí và chi phí lao động của quá trình tạo hạt ướt.

Nguyên tắc: vật liệu bên trong thùng, thông qua khuấy khuấy, loại trừ không khí trong khi ổn định cho cấp liệu ngang. Sau khi vật liệu đi vào bộ nạp ngang, dưới sự điều khiển của vít quay, nó làm cho vật liệu dần dần khử khí trong quá trình chuyển tiếp và buộc vật liệu sau khi tăng mật độ vào máy ép viên. Máy ép viên của máy ép viên khô sẽ truyền tải vật liệu mật độ cao bởi bộ nạp ngang, thông qua một cặp con lăn ép được đẩy bởi xi lanh thủy lực (áp suất có thể điều chỉnh), cán vật liệu thành mảnh 2 --- 4mm và hoàn thành công việc khử khí một lần nữa. Mảnh cán tốt đi qua răng dao của máy nghiền cắt, sau khi cắt thành những mảnh dễ dàng nguyên hạt rơi vào máy nghiền. Các mảnh vỡ, dưới sự ép đùn của toàn bộ con dao, được ép ra khỏi tấm sàng. Sau khi các hạt ép đùn được sàng lọc, bạn có thể có được sản phẩm có kích thước hạt mà khách hàng cần. Đến nay, máy tạo hạt khô đã hoàn thành toàn bộ quá trình tạo hạt.

Máy tạo hạt khô thực sự có nhiều loại sản phẩm, chẳng hạn như máy tạo hạt khô hoàn toàn tự động, máy tạo hạt khô trong phòng thí nghiệm, máy tạo hạt khô cho nhà máy dược phẩm, v.v. Công nghệ tạo hạt khô có thể được thực hiện bằng máy ép hạt phẳng trống. Máy tạo hạt khô có mật độ chiết xuất thuốc Đông y tương đối nhất định, sau khi phun khô để lấy bột ngâm khô, sau khi thêm phụ liệu nhất định, lấy máy ép khô ép thành lát mỏng, rồi nghiền nát thành hạt.Quá trình sấy GranulatorÍt phụ liệu cần thiết, có lợi cho việc cải thiện sự ổn định, tan rã và hòa tan của các hạt.

Máy tạo hạt khô cũng đặc biệt thích hợp cho quá trình tạo hạt ướt truyền thống không thể tạo hạt và kiểm soát thuốc không ổn định trong điều kiện nóng và ẩm. Ngoài ra, máy tạo hạt khô không cần bất kỳ chất phụ gia trung gian nào. Kích thước hạt của sản phẩm đồng đều sau khi tạo hạt. Giảm chất thải bột, giảm ô nhiễm môi trường, tạo điều kiện cho quá trình xử lý sau và vận chuyển lưu trữ. Quá trình tạo hạt khô mới có thể thay thế đầu vào của dây chuyền lắp ráp hạt ướt, làm giảm nhân lực, vật lực và tài chính, hiện tại miễn là ngành công nghiệp tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường thiết bị.

Sản xuất máy tạo hạt khô thân thiện với môi trường hơn, giảm nhân lực và vật lực đầu vào dược phẩm, giảm đáng kể chi phí dược phẩm và cung cấp năng lượng cho sự ổn định của các ngành liên quan. Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường là điểm nóng hiện nay, nhiều ngành công nghiệp coi tiết kiệm năng lượng xanh là xu hướng phát triển trong tương lai. Đối với máy tạo viên khô mà nói, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường cũng là xu thế phát triển.