I. Bảo trì cơ bản hàng ngày
1, Làm sạch sâu sau khi sử dụng
Tháo rôto ra sau mỗi thí nghiệm, lau khoang bên trong, rôto và ống ly tâm bằng chất tẩy rửa trung tính kết hợp với vải mềm, tập trung vào việc làm sạch dư lượng mẫu. Sau khi làm sạch cần lau khô kỹ các bộ phận kim loại để ngăn chặn sự ăn mòn oxy hóa.
2, Kiểm soát cân bằng
Trước khi ly tâm mẫu cần cân và cân chính xác để đảm bảo chất lượng mẫu kém ≤0,1g ở vị trí đối xứng, tránh rung động bất thường của thiết bị do mất cân bằng.
3, Kiểm tra tiền xử lý
Trước khi khởi động xác nhận rằng cánh quạt được lắp đặt chắc chắn và không bị lỏng lẻo, kiểm tra trạng thái đóng của thiết bị khóa cửa và quan sát xem dây nguồn có nguy cơ rò rỉ điện bị hỏng hay không.
Hai, bảo dưỡng chiều sâu theo chu kỳ
1, Bảo trì hàng tháng
Phát hiện trạng thái hoạt động của động cơ, kiểm tra tiếng ồn hoặc rung động bất thường, kịp thời thay thế bàn chải carbon mài mòn (đề nghị chu kỳ 3000 giờ).
Bổ sung dầu mỡ đặc biệt cho trục quay, vòng bi và các bộ phận chuyển động khác (như mô hình Beckman 306812), xoay bằng tay đảm bảo bôi trơn đồng đều.
2, Bảo trì hàng quý
Góc nhìn đầy đủ kiểm tra bề mặt rôto cho ≥0,5mm vết trầy xước hoặc ổ gà ăn mòn, sử dụng máy đo độ dày để phát hiện sự suy giảm độ dày thành rôto hợp kim nhôm.
Buộc rôto cố định vít và bu lông cơ sở thiết bị, giá trị mô-men xoắn phải phù hợp với thông số kỹ thuật của sổ tay kỹ thuật của nhà sản xuất.
3, Hiệu chuẩn hàng năm
Kiểm tra độ lệch của tốc độ quay thực tế so với giá trị cài đặt bằng máy đo tốc độ quang điện, yêu cầu lỗi ≤ ± 2%; Mô hình đông lạnh cần đồng bộ hiệu chính xác của hệ thống điều khiển nhiệt độ.
III. Quy định bảo dưỡng hệ thống chính
1, Bảo trì hệ thống lạnh
Làm sạch bụi vây ngưng tụ hàng tháng và kiểm tra mức dầu bôi trơn của máy nén. Áp suất môi chất lạnh nên được duy trì trong phạm vi tiêu chuẩn 0,4-0,6MPa.
2, Kiểm tra hệ thống điện
Kiểm tra độ nhạy phím của bảng điều khiển hàng quý, đo điện trở mặt đất bằng vạn năng (nên ≤4Ω), cập nhật cụm dây điện cũ.
3, Xử lý bảo vệ kín
Vòng đệm nắp đối diện áp dụng mỡ dựa trên silicon mỗi quý và thấy độ đàn hồi giảm hoặc nứt (độ giãn dài<30%) được thay thế ngay lập tức.
IV. Đặc điểm kỹ thuật xử lý điều kiện làm việc đặc biệt
1, Xử lý mẫu ăn mòn
Rotor kín hoàn toàn được sử dụng để tách các chất axit/kiềm mạnh, được trung hòa và làm sạch ngay sau khi vận hành bằng dung dịch natri bicarbonate 10%, tránh làm xói mòn các bộ phận kim loại bằng chất lỏng dư.
2) Xử lý ô nhiễm sinh học
Sau khi tiếp xúc với mẫu mầm bệnh, cần khử trùng khoang và cánh quạt trong 30 phút bằng axit peroxyacetic 0,5%.
3, Phản ứng thất bại khẩn cấp
Thực hiện dừng khẩn cấp ngay lập tức khi biên độ>5mm hoặc tiếng ồn>85dB xuất hiện trong hoạt động để kiểm tra khả năng mất cân bằng rôto hoặc hư hỏng ổ trục.
V. Quản lý hồ sơ bảo hành
Đề nghị thiết lập hồ sơ bảo trì điện tử, ghi lại giá trị độ lệch tốc độ quay của mỗi lần bảo trì, trạng thái mất rôto, lượng bổ sung chất bôi trơn và các thông số chính khác, tạo thành biểu đồ xu hướng sức khỏe thiết bị. Sử dụng hệ thống quản lý nhãn mã QR để nhận ra chức năng nhắc nhở thông minh của chu kỳ thay thế phụ kiện.