Zhangjiagang tiên phong máy móc GL5-50 Máy làm hạt khô tự động hoàn toàn có thể gặp phải một số lỗi và giải pháp sau đây trong sản xuất:

I. Xử lý vật liệu bất thường

1, cho ăn bị gián đoạn hoặc tắc nghẽn

Hiện tượng: cơ chế cho ăn trước khi ép vít bị kẹt, vật liệu tích tụ ở đầu vào thùng.

Nguyên nhân: vật liệu có chứa tạp chất hoặc cục; Vành đai thời gian động cơ cho ăn lỏng lẻo; Khoảng cách giữa cần trục vít và thùng nguyên liệu không đúng.

Điều trị: Tắt máy để làm sạch các vật lạ, nghiền nát các vật liệu đóng cục; Căng dây đồng bộ; Khoảng cách giữa vít hiệu chuẩn và thùng đến 0,1 - 0,3 mm.

2, Áp suất không đồng đều

Hiện tượng: đầu ra của con lăn ép vật liệu vảy dày và mỏng khác nhau, đi kèm với bột rò rỉ của tấm niêm phong bên.

Nguyên nhân: mất cân bằng áp suất con lăn; mài mòn tấm niêm phong bên; Hàm lượng nước của vật liệu vượt chỉ tiêu (>5%).

Điều trị: Hiệu chỉnh áp suất con lăn áp suất kép bằng hệ thống thủy lực; Thay thế con dấu tetrafluoroethylene; Nguyên liệu được sấy khô trước đến tỷ lệ nước 3% -4%.

Thứ hai, sự cố hệ thống điện

1, Tắt quá tải của động cơ chính

Hiện tượng: Động cơ quá nóng kích hoạt bảo vệ, dòng điện tăng bất thường.

Nguyên nhân: vòng bi lăn báo chí thiếu dầu và kẹt chết; Độ cứng vật liệu quá cao dẫn đến tải trọng tăng mạnh.

Xử lý: hệ thống bôi trơn dừng để kiểm tra, bổ sung dầu thủy lực chịu nhiệt độ cao; Giảm độ cứng của vật liệu hoặc thay thế con lăn ép cường độ cao.

2, Toàn bộ cơ chế âm thanh lạ

Hiện tượng: Khi chạy trục dao nghiền phát ra âm thanh ma sát kim loại.

Nguyên nhân: Khoảng cách giữa lồng quay và màn hình quá nhỏ; Vòng bi bị hư hỏng; Lưỡi dao lỏng lẻo.

Điều trị: điều chỉnh khoảng cách giữa lồng quay và màn hình đến 1,5-2mm; thay thế vòng bi; Buộc chặt bu lông dao nát.

III. khiếm khuyết hình thành hạt

1) Hạt chia organic (

Hiện tượng: Các hạt thành phẩm được liên kết thành các khối, tính lưu động kém.

Nguyên nhân: nhiệt độ toàn bộ hạt quá cao (>50 ℃); Dao cắt thụ động; Không đủ lưu lượng nước làm mát.

Điều trị: Kiểm tra xem đường nước làm mát của con lăn có bị tắc không; mài hoặc thay thế dao cắt; Tăng lượng nước làm mát tuần hoàn.

2, hạt rỗng hoặc gãy

Hiện tượng: Cấu trúc hạt lỏng lẻo và dễ vỡ.

Nguyên nhân: chân không không xả; Không đủ mật độ nén; Phân bố kích thước hạt nguyên liệu không hợp lý.

Xử lý: Làm sạch đường ống chân không; Tăng áp suất con lăn báo chí lên tiêu chuẩn quy trình; Kiểm soát độ mịn của nguyên liệu thô (tỷ lệ ≥20% dưới 0,25mm).

IV. Kiểm soát nhiệt độ và tiêu thụ năng lượng bất thường

Mức tiêu thụ năng lượng tăng bất thường

Hiện tượng: tiêu thụ điện năng trên một đơn vị sản lượng tăng hơn 30%.

Nguyên nhân: yếu tố làm nóng bị lão hóa; Lực cản ma sát giữa con lăn và khuôn vòng tăng lên.

Xử lý: Thay thế mô-đun sưởi điện từ; Đánh bóng bề mặt lăn và áp dụng chất bôi trơn cấp thực phẩm.

2, Hệ thống làm mát thất bại

Hiện tượng: nhiệt độ bề mặt của con lăn báo chí tiếp tục tăng, vật liệu cacbonat đen.

Nguyên nhân: tắc nghẽn đường ống nước làm mát; Thiết bị làm lạnh bị hỏng.

Điều trị: tuần hoàn làm sạch đường thủy bằng dung dịch axit yếu; Sửa chữa bình ngưng máy nén lạnh.

Thực hiện bảo trì phòng ngừa thường xuyên (chẳng hạn như thay dầu thủy lực mỗi 500 giờ, hiệu chỉnh cảm biến áp suất) làm giảm đáng kể tỷ lệ thất bại. Các thành phần chính như con lăn ép, màn hình đề nghị dự trữ các bộ phận dự phòng để đảm bảo sản xuất liên tục.