Máy ép viên quay tốc độ cao tự động GZPK Nó tập trung các tính năng kỹ thuật của máy ép viên quay tốc độ cao tự động trong nước và đã cải thiện rất nhiều về cấu trúc máy và điều khiển hoạt động. Cấu trúc máy áp dụng thân ghế thông dụng, ngoại hình thông dụng, và có thể thay thế thân đĩa xung, từ đó thực hiện một sự trao đổi mà máy đã nghĩ nhiều. Điều khiển hoạt động thông qua điều khiển tự động PLC công nghiệp, để lại không gian phát triển lớn, có thể tương thích với các sản phẩm mới được giới thiệu tiếp theo (thay thế nhanh chóng các đặc điểm như thân đĩa).
Các vấn đề thường gặp và giải pháp của máy ép viên quay tốc độ cao tự động GZPK có thể được tóm tắt như sau:
I. Sự khác biệt về trọng lượng quá lớn
Nguyên nhân và cách xử lý:
• Độ đồng nhất hạt kém: Sự phân bố không đồng đều của kích thước hạt dẫn đến sự thay đổi trong việc lấp đầy, cần phải trộn lại hoặc sàng lọc bột mịn dư thừa.
• Tính lưu động không đủ: Các hạt có độ bám dính mạnh hoặc độ ẩm cao, các chất trợ lưu (ví dụ như silica gel micronized) nên được thêm vào hoặc quá trình tạo hạt được tối ưu hóa.
• Hệ thống nạp liệu bị lỗi: Kiểm tra xem tốc độ quay số của bộ nạp liệu có phù hợp với bàn xoay hay không, điều chỉnh tính đồng bộ.
• Kích thước xả siêu khác biệt: Thay thế khuôn dập đủ điều kiện trong dung sai chiều dài ± 5μm.
Thứ hai, lỏng lẻo và nứt nẻ
Các biện pháp chính:
• Điều chỉnh thông số áp suất: tăng áp suất chính hoặc kéo dài thời gian nén, giảm tốc độ quay để cải thiện hình thành.
Tối ưu hóa chất kết dính: Chọn chất kết dính phù hợp và kiểm soát liều lượng để tránh các hạt quá khô hoặc cứng.
• Bảo trì lỗ chết: Thường xuyên kiểm tra độ mòn của lỗ trên và lỗ chết để thay thế khuôn bị biến dạng.
III. vấn đề dính đấm
Giải pháp:
• Làm sạch cú đấm: loại bỏ dầu bẩn hoặc rỉ sét trên bề mặt cú đấm, bôi trơn phần chữ bằng sáp parafin lỏng nếu cần thiết.
• Kiểm soát môi trường: Duy trì độ ẩm ổn định ở nhiệt độ phòng của viên nén (độ ẩm khuyến nghị ≤50%), ngăn chặn vật liệu hút ẩm.
4. thiết bị hoạt động bất thường
Cải tiến hệ thống:
• Giám sát thông minh: Triển khai giám sát kỹ thuật số như đường cong suy giảm áp suất, tăng nhiệt độ, v.v., để dự đoán hao mòn thành phần truyền dẫn.
• Hoạt động tiêu chuẩn hóa: Xây dựng SOP xử lý vật liệu trước (ví dụ: độ ẩm ≤3%, độ rung ≥15 phút), giảm tỷ lệ thất bại.
Lưu ý: Đối với điều kiện làm việc đặc biệt của máy ép viên quay tốc độ cao, nên thường xuyên thực hiện hiệu chuẩn cân bằng động 3D và giám sát trạng thái ổ trục để nâng cao sự ổn định của thiết bị.