Nguyên tắc quá trình của máy đóng gói vỉ nhôm nhựa

Về chúng tôi

Chiết Giang Jiade Bao bì Máy móc Công ty TNHH

Thông tin E-mail
jiadebj@jiademachine.com
Điện thoại
13967766826
Địa chỉ
Số 6 đường Wansheng, Khu công nghiệp Wanguan, Quận Bình Dương, Ôn Châu

Ngày:2025-05-26Đọc:0

Nguyên tắc công nghệ của máy đóng gói vỉ nhựa nhôm đạt được bao bì kín của dược phẩm, thực phẩm và các sản phẩm khác thông qua quá trình tự động hóa liên tục, chủ yếu bao gồm các liên kết chính sau:

I. Quy trình công nghệ

1, Chuẩn bị vật liệu và sưởi ấm

Tấm cứng PVC/PET và cuộn giấy nhôm được đưa vào dây chuyền sản xuất thông qua thiết bị unwinding, và lò sưởi làm nóng tấm PVC đến 110-140 ° C để làm mềm nó để có khả năng biến dạng dẻo.

‌2, tạo vỉ‌

Tấm làm mềm được hình thành bằng áp suất dương hoặc âm:

‌ Tạo áp suất dương‌ Sử dụng khí nén (0,2-0,4 MPa) để thổi tấm vào khoang khuôn có độ chính xác cao, phù hợp với loại máy phẳng;

‌ Hình thành áp suất âm: Sử dụng hấp phụ chân không (-0,08~-0,1MPa) để làm cho tấm phù hợp với khuôn cuộn, chủ yếu được sử dụng trong máy cuộn tốc độ cao.

Độ chính xác kích thước khoang khuôn cần đạt ± 0,05mm, bề mặt hoàn thiện Ra ≤0,4μm để đảm bảo tính nhất quán của vỉ.

3, Làm mát và điền

Vỉ sau khi hình thành được định hình bằng cách làm mát, do thiết bị cho ăn rung hoặc tay máy điền chính xác thuốc vào vị trí lỗ vỉ, lỗi điền cần được kiểm soát trong ± 0,5mm.

‌4, nhiệt niêm phong‌

Sau khi phủ lá nhôm, thiết bị niêm phong nhiệt hoàn thành niêm phong ở 160-180 ℃ bằng cách áp lực cuộn hoặc tấm phẳng (0,3-0,6 MPa). Việc niêm phong con lăn là quá trình lăn liên tục, và loại tấm là áp lực liên tục để đảm bảo rằng lá nhôm và PVC kết hợp mà không có bong bóng.

5.Đánh dấu thông tin và đánh dấu

Sử dụng khuôn chữ thép hoặc laser để in số lô, ngày hết hạn và các thông tin khác. Sau đó, khuôn dập sẽ cắt vật liệu màng liên tục thành các mảng độc lập. Chất thải được tái chế tự động bằng thiết bị thu hồi.

II. Công nghệ điều khiển cốt lõi

Kiểm soát độ chính xác hình thành: chương trình PLC tích hợp áp suất không khí/chân không, nhiệt độ khuôn (± 1 ℃) và điều chỉnh tốc độ hình thành, thích ứng với các yêu cầu hình dạng vỉ khác nhau;

‌2, thiết kế tiết kiệm năng lượng: tấm gia nhiệt flo giảm tiêu thụ năng lượng, cấu trúc đấm không cạnh giảm tổn thất vật liệu bọc 4% -6%;

‌ 3, quá trình khuôn: sử dụng thép hợp kim H13 và các vật liệu chịu mài mòn cao khác, bề mặt khuôn kín nhiệt được xử lý bằng cách đánh bóng để tăng cường độ niêm phong;

‌ 4, tích hợp tự động hóa: hệ thống quang điện tử để đồng bộ hóa vị trí vỉ với lá nhôm, điều chỉnh tốc độ tần số để đạt được hoạt động phối hợp đa trạm.

Bài viết cuối cùng:Đặc điểm cấu trúc của máy đóng hộp ngang hoàn toàn tự động

Bài viết tiếp theo:Lễ tổng kết Tình hình sản xuất kinh doanh 2015 (