Tháp tái chế rượu chủ yếu bao gồm sáu thành phần sau:
1, nồi hấp tháp: nằm ở đáy của thân tháp, được sử dụng để làm nóng dung dịch rượu loãng, cung cấp nguồn nhiệt cần thiết để bay hơi.
Thân tháp bên trong được làm đầy bằng thép không gỉ gấp hoặc rotor gấp để đạt được hiệu quả cao bằng cách tăng diện tích tiếp xúc với khí lỏng. Một số thiết bị mới sử dụng cấu trúc rôto lực siêu nặng, làm giảm đáng kể chiều cao của thân tháp.
2, bình ngưng: ngưng tụ hơi rượu kết tủa trên đỉnh tháp thành chất lỏng.
3, Cooler: Tiếp tục giảm nhiệt độ của rượu sau khi ngưng tụ, đảm bảo tái chế ổn định chất lỏng.
4, bể đệm: lưu trữ tạm thời rượu sau khi ngưng tụ, cân bằng áp suất hệ thống.
5, bể chứa cao: lưu trữ rượu thành phẩm để sử dụng tiếp theo dễ dàng.
Tất cả các bộ phận tiếp xúc với vật liệu được sản xuất bằng thép không gỉ (SUS304/SUS316L), đảm bảo khả năng chống ăn mòn.
Nguyên lý hoạt động của tháp thu hồi rượu:
Tách rượu dựa trên sự khác biệt về điểm sôi của rượu với các thành phần khác, chẳng hạn như nước hoặc tạp chất:
Phần bay hơi: dung dịch rượu loãng (nồng độ 30-50%) được làm nóng trong nồi hơi đến hơi cao hơn điểm sôi của rượu (khoảng 78,4 ° C), rượu ưu tiên khí hóa tạo thành hơi tăng.
2, Phần lọc:
Hơi nước tiếp xúc với dòng chảy ngưng tụ giảm dần trong lớp đóng gói thân tháp, liên tục ngưng tụ một phần và bay hơi lại.
Hơi rượu ở điểm sôi thấp liên tục được làm giàu và các thành phần khó bay hơi (chẳng hạn như độ ẩm) dần dần tập trung vào đáy tháp.
Phục hồi ngưng tụ: nồng độ hơi rượu cao (93-95%) sau khi đạt đến đỉnh tháp sẽ đi vào bình ngưng để hóa lỏng, sau khi làm mát sẽ được lưu trữ trong bể chứa.
4, xử lý chất lỏng dư: hàm lượng cồn của chất lỏng dư dưới đáy tháp giảm xuống ≤3%, phù hợp với yêu cầu phát thải môi trường.
Đặc tính kỹ thuật của tháp thu hồi rượu:
1, nâng cao hiệu quả: Công nghệ lực siêu nặng có thể làm cho rôto cao 1,2 mét đạt được hiệu quả tách tương đương với tháp chưng cất truyền thống 15 mét.
2, ứng dụng rộng rãi: Ngoài rượu, nó cũng thích hợp cho việc thu hồi các dung môi như methanol, acetone.
3, Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường: Bằng cách điều chỉnh độ tinh khiết của sản phẩm thông qua tỷ lệ hồi lưu, giảm tiêu thụ năng lượng và chi phí nguyên liệu.
Lưu ý: Khi vận hành cần kiểm soát mức nồi hấp tháp ở 1/2 - 2/3 để đảm bảo hoạt động ổn định.
