Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Zhengzhou Changcheng Technology Industry and Trade Co., Ltd
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

pharmamach>Bài viết

Zhengzhou Changcheng Technology Industry and Trade Co., Ltd

  • Thông tin E-mail

    zzcc8162@zzgwsit.cn

  • Điện thoại

  • Địa chỉ

    Số 1119 Đại lộ Khoa học, Quận Shanghai, Trịnh Châu

Liên hệ bây giờ
Kiểm tra các điểm chính trước khi khởi động nồi phản ứng thủy tinh: Thông số kỹ thuật hoạt động đa chiều giúp nâng cao an toàn thử nghiệm
Ngày:2025-12-09Đọc:0

Nồi phản ứng thủy tinh là một thiết bị phổ biến trong lĩnh vực hóa chất, dược phẩm và các lĩnh vực khác. Việc kiểm tra đặc điểm kỹ thuật trước khi khởi động có ảnh hưởng quan trọng đến an toàn thí nghiệm và ổn định dữ liệu. Mặc dù vật liệu thủy tinh borosilic cao có đặc tính chống ăn mòn tốt hơn, nhưng vẫn cần chú ý để tránh thay đổi nhiệt độ đột ngột, áp suất bất thường hoặc thất bại niêm phong. Sau đây xin giới thiệu quy trình kiểm tra mang tính kiến nghị từ bốn chiều, người vận hành cần kết hợp với loại thiết bị cụ thể và yêu cầu công nghệ để thực hiện.

R-1050+95泵+GR-50.jpg

I. Kiểm tra thân nồi hấp và các bộ phận thủy tinh
Nên kiểm tra trực quan thân nồi hấp thủy tinh borosilic cao để quan sát sự hiện diện của các vết trầy xước, vết nứt và các khuyết tật có thể nhìn thấy khác, đặc biệt chú ý đến bề mặt niêm phong của miệng nồi và góc của đáy nồi và các bộ phận dễ bị căng thẳng khác. Nếu phát hiện vết nứt, đề nghị tạm dừng sử dụng và liên hệ với nhà cung cấp thiết bị để đánh giá. Các bộ phận như cửa gia cứu, v. v. cần phải giữ sạch sẽ hoàn hảo, khi cần thiết có thể dùng dung môi thích hợp để lau. Đối với nồi phản ứng kiểu áo khoác, nên tiến hành kiểm tra áp suất không tải để xác nhận không có dấu hiệu rò rỉ.

II. Kiểm tra hệ thống niêm phong và chân không
Đối với các loại niêm phong khác nhau (chẳng hạn như niêm phong từ tính, niêm phong cơ khí), nó được khuyến khích để xác nhận rằng các thành phần phù hợp là bình thường và vòng niêm phong là hoàn hảo. Khi tiến hành kiểm tra chân không, có thể khởi động bơm chân không sau khi đóng van, quan sát sự thay đổi số lượng biểu thị áp suất (khuyến nghị chung)5Giảm áp suất không quá 1 phút0,005 MPa)。 Chất tạo bọt có sẵn tại kết nối đường ống để hỗ trợ phát hiện rò rỉ, đảm bảo hệ thống đáp ứng các điều kiện chân không cần thiết cho quá trình.

III. Kiểm tra hệ thống trộn
Nên xoay trục trộn bằng tay để xác nhận không bị kẹt và kiểm tra xem mái chèo có chắc chắn không. Khi khởi động động cơ không tải, có thể quan sát sự ổn định tốc độ quay và âm thanh vận hành, nếu có tiếng ồn bất thường đề nghị kiểm tra ổ trục hoặc trục trong tình huống. Đối với vật liệu có độ nhớt cao, nên xác nhận trước xem khả năng tải của động cơ có phù hợp hay không.

IV. Kiểm tra hệ thống kiểm soát nhiệt độ và áo khoác
Nên kiểm tra xem đường ống tuần hoàn áo khoác có thông thoáng hay không và mức chất lỏng của phương tiện truyền nhiệt có nằm trong phạm vi hoạt động được chỉ định bởi thiết bị hay không. Khi thực hiện kiểm tra hiệu chuẩn nhiệt độ, có thể so sánh giá trị hiển thị của dụng cụ điều khiển nhiệt độ với giá trị đo thực tế. Nói chung, sự khác biệt nhiệt độ được khuyến nghị kiểm soát trong phạm vi lỗi cho phép của thiết bị. Trước khi tiến hành thí nghiệm nhiệt độ cao hơn hoặc thấp hơn, nên chạy thử nghiệm không tải để xác minh tính ổn định của hệ thống.