09,02,2026 9xem
Lò thiêu kết plasma xả SPS/DCSNó là một phương pháp thiêu kết áp lực sử dụng thiêu kết trực tiếp bằng cách sử dụng dòng xung bật/DC, nó có tốc độ nóng lên nhanh, thời gian thiêu kết ngắn, cấu trúc tổ chức có thể kiểm soát, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường. Nó có thể được sử dụng để chuẩn bị vật liệu kim loại, vật liệu gốm, vật liệu composite, cũng có thể được sử dụng để chuẩn bị vật liệu khối nano, vật liệu khối vô định hình, vật liệu gradient, v.v.
Plasma là một trạng thái vật chất trong đó vật chất ở nhiệt độ cao hoặc kích thích cụ thể và là trạng thái thứ tư của vật chất ngoài trạng thái rắn, lỏng và khí. Plasma là một chất khí dẫn nhiệt độ cao được phân ly ở nhiệt độ 4000~10999 ℃, các phân tử khí và nguyên tử của nó ở trạng thái kích hoạt cao.
Và mức độ ion hóa trong khí plasma rất cao, những tính chất này làm cho plasma trở thành một công nghệ chế biến và chuẩn bị vật liệu rất quan trọng. Plasma được tạo ra bởi phóng điện bao gồm xả DC, xả tần số vô tuyến và plasma vi sóng.
Lò thiêu kết plasma xả SPS/DCS chủ yếu bao gồm các bộ phận sau: thiết bị áp suất trục, điện cực đấm làm mát bằng nước, buồng chân không, hệ thống điều khiển khí quyển, xung DC và nước làm mát, đo dịch chuyển, đo nhiệt độ và bộ điều khiển an toàn, v.v.
Chính trong số đó là nguồn cung cấp xung bật-tắt, thông qua nguồn cung cấp xung bật-tắt có thể tạo ra plasma xả, nhiệt joule, điện áp xung xả và hiệu ứng khuếch tán điện trường phụ trợ.
Lợi thế công nghệ của SPS rất rõ ràng: sưởi ấm đồng đều, tốc độ mở nhiệt độ nhanh, nhiệt độ thiêu kết thấp, thời gian thiêu kết ngắn, hiệu quả sản xuất cao, tổ chức sản phẩm nhỏ và đồng nhất, có thể duy trì trạng thái tự nhiên của nguyên liệu thô, có thể có được vật liệu mật độ cao, có thể thiêu kết vật liệu gradient cũng như phôi phức tạp.
So với HP và HIP, các thiết bị SPS hoạt động đơn giản và không yêu cầu kỹ thuật chuyên môn có tay nghề cao, và nhiệt độ thiêu kết của công nghệ SPS có thể giảm 100-200 ° C so với HP.
