Máy mài là máy mài để mài bề mặt của phôi bằng các dụng cụ được phủ hoặc nhúng vào vật liệu mài mòn. Chủ yếu được sử dụng trong máy bay có độ chính xác cao, bề mặt hình trụ bên trong và bên ngoài, bề mặt hình nón, bề mặt hình cầu, bề mặt ren và các bề mặt kiểu khác trong phôi mài.
Phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả nghiền cát
Mật độ mài hạt
Thông thường, hạt mài với trọng lượng riêng lớn hơn, xung lượng lớn hơn, hiệu quả mài cao hơn, và các bộ phận tiếp xúc của máy nghiền cát (xi lanh bên trong, đĩa phân tán, v.v.) bị mòn tương đối lớn, vì vậy độ nhớt của bùn và sự phù hợp của dòng chảy trở nên quan trọng. Hạt mài mật độ thấp phù hợp với bùn có độ nhớt thấp, hạt mài mật độ cao phù hợp với bùn có độ nhớt cao.
Độ cứng của hạt mài
Các hạt mài có độ cứng càng lớn, tỷ lệ mài mòn của hạt về mặt lý thuyết càng thấp. Chẳng hạn như tình trạng mài mòn của các bộ phận tiếp xúc của máy nghiền cát (đĩa phân tán, pin thanh và xi lanh bên trong, v.v.), độ cứng lớn của các bộ phận tiếp xúc kết nối hạt mài mòn mặc dù lớn hơn một chút, nhưng có thể điều chỉnh lượng hạt được lấp đầy, độ nhớt của bùn, lưu lượng và các thông số khác để đạt được điểm tối ưu hóa tốt nhất.
Kích thước hạt của hạt mài
Kích thước của hạt mài xác định có bao nhiêu điểm tiếp xúc của hạt mài và vật liệu, kích thước hạt nhỏ hơn trong cùng một khối lượng càng nhiều điểm tiếp xúc, hiệu quả mài lý thuyết cũng cao hơn; Mặt khác, khi nghiền các hạt thử nghiệm ban đầu lớn hơn, chẳng hạn như đối với bùn 100 micron, hạt D=1mm không nhất thiết phải thắng, lý do là xung lượng của hạt nhỏ không đạt được năng lượng phân tán nghiền đầy đủ, tại thời điểm này hạt có kích thước hạt lớn hơn nên được sử dụng.
Kích thước hạt của phương tiện nghiền
Về độ đồng nhất của môi trường mài, các nhà nghiên cứu kết luận không đồng nhất, một cách nói cho rằng đường kính môi trường mài phải nhất quán. Từ quan điểm động học, khi đường kính của môi trường phù hợp với cùng khối lượng, thì khối lượng bằng nhau, tức là m1=m2, có cùng động lượng m1v1=m2v2 trong chuyển động; Với m1>m2, m1v1>m2v2, Khi hai quả bóng va chạm, quả bóng lớn đẩy quả bóng nhỏ ra, tạo thành tình huống quả bóng lớn đuổi theo quả bóng nhỏ, hiệu quả mài sẽ giảm xuống. Một cách nói khác hoàn toàn trái ngược với kết luận trước đó. Xem xét từ góc độ hình học, người ta tin rằng các phương tiện truyền thông mài có đường kính khác nhau được trộn lẫn, các phương tiện truyền thông nhỏ lấp đầy vị trí trống của phương tiện truyền thông lớn, tăng điểm tiếp xúc của phương tiện truyền thông, do đó có thể cải thiện hiệu quả mài.
Ngoài ra, kích thước hạt cuối cùng của vật liệu nghiền được xác định bởi vùng mù nghiền (khoảng trống), nếu kích thước của môi trường nghiền phân bố hẹp hơn, sự phân bố kích thước hạt vật liệu nghiền ra cũng tương đối hẹp hơn.
Phương tiện mài bóng kết thúc
Phương tiện nghiền và bùn trộn vào buồng nghiền, trong khi nghiền và nghiền vật liệu, phương tiện truyền thông cũng sẽ có một mức hao mòn nhất định, sau khi vật liệu mài mòn đi vào bùn, rất khó để tách bằng các phương pháp thông thường, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, và thậm chí thay đổi màu sắc của vật liệu, đó là điều mà nhà sản xuất không mong muốn. Đối với cùng một vật liệu, tỷ lệ mài mòn tỷ lệ thuận với bề mặt hoàn thiện của phương tiện mài mòn, do đó, bề mặt của phương tiện mài được yêu cầu mịn để giảm tỷ lệ mài mòn.
Mài Media Ball Kích thước Chọn
Chọn hạt zirconium hoặc hạt thủy tinh theo kích thước hạt nguyên liệu và độ mịn yêu cầu của sản phẩm theo độ nhớt cao và thấp của vật liệu. Kiểm tra xem bộ tách hoặc khẩu độ màn hình của máy nghiền có phù hợp để lựa chọn hay không và khoảng cách phải bằng một phần ba đường kính hạt tối thiểu. Cố gắng tránh mở máy nghiền ở trạng thái khô, gây tổn thất không cần thiết cho hạt và phụ kiện. . Các nhãn hiệu hạt khác nhau không thể trộn lẫn. . Cố gắng tránh sử dụng hỗn hợp các hạt lớn và nhỏ.












