I. Trước khi vận hành: Chuẩn bị an toàn và kiểm tra thiết bị
Bảo vệ cá nhân tại chỗ
Phải mặcMũ bảo hiểm chống đập,Găng tay chống axit và kiềm,Giày bảo hiểm lao động chống trượtNếu xử lý các vật liệu ăn mòn (như axit và kiềm), cần phải đeo thêm kính bảo hộ và quần áo chống hóa chất, nghiêm cấm tiếp xúc trực tiếp với thiết bị hoặc vật liệu mà không được bảo vệ.B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
Kiểm tra hệ thống thủy lực: mức dầu thủy lực trong vạch đánh dấu dầu, không rò rỉ dầu, ống bị hỏng, con trỏ đo áp suất bằng không (hoặc trong phạm vi an toàn);
Xác nhận trạng thái vải lọc: vải lọc không bị hỏng, nếp gấp, lỗ vải lọc được căn chỉnh với lỗ cấp liệu của tấm lọc, sắp xếp gọn gàng và không bị lệch khung tấm;
Kiểm tra thiết bị an toàn: nút dừng khẩn cấp, công tắc đột quỵ (chẳng hạn như giới hạn khóa khung tấm), van an toàn đều ở trạng thái bình thường, không bị hỏng hoặc bị che khuất.
II. Trong hoạt động: Quy trình thực hiện đặc điểm kỹ thuật
Bắt đầu và cho ăn (3 "Nghiêm cấm")
Nghiêm cấm bắt đầu bơm thức ăn khi khung tấm không khóa, ngăn chặn vật liệu phun ra từ khoảng cách khung tấm;
Áp suất thức ăn cần thiếtTăng dần(chẳng hạn như tăng dần từ 0.2MPa đến áp suất định mức 1.0-1.2MPa), nghiêm cấm quá áp ngay lập tức (dễ dẫn đến vỡ tấm lọc, hư hỏng hệ thống thủy lực);
Nghiêm cấm đưa tay, dụng cụ vào khoảng trống khung tấm hoặc các bộ phận chuyển động của thiết bị (chẳng hạn như cơ chế kéo tấm) trong quá trình vận hành để tránh bị kẹp.
Giám sát hoạt động (2 "phải xem")
Phải xem áp suất/lưu lượng: áp suất thức ăn, áp suất hệ thống thủy lực không vượt quá xếp hạng thiết bị (ví dụ: cho ăn ≤1.6MPa, thủy lực ≤25MPa), khi dòng chảy giảm bất thường, kịp thời đánh giá liệu thức ăn đã hoàn thành;
Phải xem tình hình niêm phong: không có nhiều vật liệu rò rỉ giữa khung tấm, nếu phát hiện rò rỉ, trước tiên cần giảm áp suất dừng, sau đó điều chỉnh khung tấm hoặc thay thế vải lọc, nghiêm cấm xử lý áp suất.
III. Sau khi hoạt động: kết thúc an toàn và bảo trì
Tháo bánh và dọn dẹp (2 "chú ý")
Chú ý đến thứ tự dỡ bánh: trước tiên cần giảm áp suất (áp suất của hệ thống thủy lực và hệ thống cho ăn đều bằng 0), sau đó khởi động cơ chế kéo, nghiêm cấm dỡ bánh với áp suất;
Chú ý đến việc làm sạch thiết bị: Khi làm sạch bánh lọc còn sót lại của vải lọc, hãy sử dụng các công cụ đặc biệt (chẳng hạn như scraper nhựa), nghiêm cấm làm trầy xước vải lọc bằng các công cụ sắc nhọn (chẳng hạn như tuốc nơ vít), đồng thời làm sạch cổng thức ăn, tắc nghẽn cổng chất lỏng để ngăn chặn việc cho ăn tiếp theo không suôn sẻ.
Thời gian chết và hồ sơ
Tắt tổng nguồn, tổng nguồn không khí/nguồn nước, khôi phục thiết bị về "trạng thái chờ" (trở lại khung tấm, thu hồi thanh thủy lực);
Ghi lại dữ liệu hoạt động (chẳng hạn như thời gian cho ăn, áp suất, sản lượng bánh) và các bất thường của thiết bị (chẳng hạn như rò rỉ, tiếng ồn lạ) để truy xuất nguồn gốc bảo trì tiếp theo.
B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
Trong trường hợp khẩn cấp như thiết bị phát ra âm thanh lạ, quá áp, rò rỉ vật liệu,Nhấn nút dừng khẩn cấp lần đầu tiênCắt nguồn điện và nguồn khí, cấm cưỡng chế tiếp tục hoạt động;
Nếu vật liệu phun tung tóe tiếp xúc với da, lập tức dùng nước sạch rửa sạch (vật liệu ăn mòn cần dùng dịch trung hòa tương ứng xử lý), khi tình huống nghiêm trọng thì kịp thời chạy chữa.












