Lò hơi sinh khối chuỗi ngang DZL

Có thể đàm phánCập nhật vào04/23

Mô hình

Thiên nhiên của nhà sản xuất: Nhà sản xuất

Danh mục sản phẩm

Nơi xuất xứ

Tư vấn trực tuyến

Tổng quan

Công ty TNHH nồi hơi Hà Nam Sidong Trung Quốc Mô hình mới DZL Series Biomass Chain Grate Nồi hơi Giới thiệu chi tiết I. Nhiên liệu áp dụng Sản phẩm này sử dụng lưới xích, nhiên liệu áp dụng là nhiên liệu dạng viên, có thể thêm một lượng nhỏ thanh gỗ, khối gỗ, cũng có thể trộn với than. Thứ hai, đặc điểm cấu trúc (1) sử dụng tấm ống hình vòm và ống khói ren để tạo thành thùng nồi, làm cho thùng nồi từ cơ thể chuẩn thép trở thành cấu trúc chuẩn đàn hồi, loại bỏ các bộ phận kéo của khu vực tấm ống và giảm căng thẳng. Ống khói trong ống từ hai lần đổi thành một lần, giải quyết vấn đề khó khăn của vết nứt trên ống. (2) Phần dưới của nồi do bố trí hàng ống tăng lên, loại bỏ vùng nước đọng ở đáy nồi, làm cho bùn không dễ lắng đọng, và vùng nhiệt độ cao của nồi có thể được làm mát tốt, ngăn ngừa các gói trống ở phần dưới của nồi. (3) Việc sử dụng ống khói ren truyền nhiệt hiệu quả cao đã thu được hiệu quả truyền nhiệt tăng cường, đạt được đặc điểm của nồi hơi nóng lên và tăng áp suất nhanh, cải thiện hiệu quả nhiệt của nồi hơi. (4) Cấu trúc nhỏ gọn, so sánh với cùng loại nồi hơi, kích thước bên ngoài nhỏ, tiết kiệm đầu tư xây dựng cơ sở phòng nồi hơi. đ) Vận hành ổn định, điều chỉnh thuận tiện, góp sức. (6) Việc sử dụng ống khói ren để tăng cường truyền nhiệt, cải thiện hệ số truyền nhiệt và hiệu quả nhiệt, vì khí thải có tác dụng gây nhiễu trong ống. Trong ống khói không dễ tích bụi, có tác dụng tự dọn dẹp. (7) Phần tường bát tự, cửa sổ khói xuất khẩu trong lò đều có tác dụng giảm bụi nhất định. Làm cho nồng độ xả bụi ban đầu của nồi hơi được kiểm soát dưới tiêu chuẩn, đảm bảo lượng khí thải khói của nồi hơi đạt các chỉ số quy định về bảo vệ môi trường quốc gia. ......

Chi tiết sản phẩm

Giới thiệu chi tiết về nồi hơi DZL Series Biomass Chain Grate của Trung Quốc Henan Sidong Boiler Co., Ltd

I. Nhiên liệu áp dụng
Sản phẩm này sử dụng lưới xích, nhiên liệu áp dụng cho nhiên liệu viên hình thành, có thể thêm một lượng nhỏ thanh gỗ, khối gỗ, cũng có thể trộn với than.
II. Đặc điểm cấu trúc
(1) Sử dụng tấm ống hình vòm và ống khói ren để tạo thành thùng nồi, làm cho thùng nồi từ cơ thể chuẩn thép trở thành cấu trúc chuẩn đàn hồi, loại bỏ các bộ phận kéo của khu vực tấm ống và giảm căng thẳng. Ống khói trong ống từ hai lần đổi thành một lần, giải quyết vấn đề khó khăn của vết nứt trên ống.
(2) Phần dưới của nồi do bố trí hàng ống tăng lên, loại bỏ vùng nước đọng ở đáy nồi, làm cho bùn không dễ lắng đọng, và vùng nhiệt độ cao của nồi có thể được làm mát tốt, ngăn ngừa các gói trống ở phần dưới của nồi.
(3) Việc sử dụng ống khói ren truyền nhiệt hiệu quả cao đã thu được hiệu quả truyền nhiệt tăng cường, đạt được đặc điểm của nồi hơi nóng lên và tăng áp suất nhanh, cải thiện hiệu quả nhiệt của nồi hơi.
(4) Cấu trúc nhỏ gọn, so sánh với cùng loại nồi hơi, kích thước bên ngoài nhỏ, tiết kiệm đầu tư xây dựng cơ sở phòng nồi hơi.
đ) Vận hành ổn định, điều chỉnh thuận tiện, góp sức.
(6) Việc sử dụng ống khói ren để tăng cường truyền nhiệt, cải thiện hệ số truyền nhiệt và hiệu quả nhiệt, vì khí thải có tác dụng gây nhiễu trong ống. Trong ống khói không dễ tích bụi, có tác dụng tự dọn dẹp.
(7) Phần tường bát tự, cửa sổ khói xuất khẩu trong lò đều có tác dụng giảm bụi nhất định. Làm cho nồng độ xả bụi ban đầu của nồi hơi được kiểm soát dưới tiêu chuẩn, đảm bảo lượng khí thải khói của nồi hơi đạt các chỉ số quy định về bảo vệ môi trường quốc gia.
(8) Thiết kế gió thứ cấp hai lớp độc đáo, cải thiện điều kiện cháy nhiên liệu sinh khối, sử dụng buồng gió độc lập, đạt được gió vải hợp lý, làm cho lò tạo thành một trường khí động học có lợi cho việc đốt cháy, làm cho nhiệt độ đốt cháy cao và hiệu quả đốt cháy cao.
III. Đặc điểm hiệu suất
(1) Có thể đạt được quá trình đốt cháy kiểm soát tốc độ mô phỏng và sẽ không gây cháy;
(2) Bằng cách điều chỉnh tốc độ kiểm soát không khí thứ cấp, tốc độ đốt cháy có thể được kiểm soát;
(3) Sắp xếp gió thứ cấp ở phía trước và phía sau vòm để đảm bảo đốt tro thứ cấp sau khi phân hủy hạt, hiệu quả đốt cháy cao;
(4) Sử dụng lưới chuỗi vảy, cho ăn cơ giới. Cho ăn đều, đốt cháy ổn định, dễ kiểm soát, không nên ủ, làm sạch tro cơ học thuận tiện.

DZL Chuỗi ngang Biomass Nồi hơi nồi hơi Phòng trưng bày hình ảnh tại chỗ

DZL loại Chain Grate Boiler, là một loại nồi hơi hỗn hợp ống nước ba chiều ngang, trong đó một bó ống khói ren được bố trí bên trong thùng. Hai bên trái và phải của lò được trang bị tường làm mát bằng nước ống quang. Sử dụng lưới xích nhẹ để nhận ra than cơ học. Nó được trang bị quạt gió, quạt hút để thông gió cơ học. Và nó được trang bị máy hút bụi loại scraper để nhận ra cặn tự động. Lò này sử dụng vòm lò công nghệ tiết kiệm năng lượng mới. Nhiên liệu rơi vào lưới từ thùng than, sau khi vào lò đốt, ngọn lửa khúc xạ lên qua vòm sau qua buồng than ở cả hai bên của cơ thể và chuyển sang hộp khói phía trước, sau đó gấp lại bó ống trong nồi từ hộp khói phía trước và đi vào bộ tiết kiệm qua hộp khói phía sau và sau đó được hút qua ống khói đến ống khói vào khí quyển bằng quạt dẫn.
Tính năng hiệu suất:
1.Nồi hơiLoại là nồi hơi ống nước gắn nhanh ngang, tuần hoàn công nghiệp và chất lượng tự nhiên.
Hệ thống trao đổi nhiệt của nồi hơi này bao gồm thùng nồi, thùng thu trái phải, vách làm mát bằng nước, mặt chịu nhiệt chủ yếu có vách làm mát bằng nước lò, một phần của thùng nồi và ống đối lưu trong thùng nồi.
Sản phẩm này được đưa ra khỏi nhà máy bao gồm năm phần chính: thân nồi hơi, ống khói, bộ tiết kiệm, bộ thu bụi, hệ thống đường ống. Bốn phần đầu tiên trong số này đã được sản xuất trong nhà máy, vận chuyển đến trang web lắp đặt để lắp ráp, có thể rút ngắn đáng kể thời gian lắp đặt và có thể đảm bảo chất lượng lắp đặt sản phẩm.
2 . Hiệu suất thiết kế tiên tiến:
Ống mì chịu nhiệt chủ yếu của nồi hơi này được làm bằng ống thép liền mạch cho nồi hơi áp suất thấp và trung bình 20 #. và ống nồi được làm bằng tấm thép đặc biệt cho nồi hơi. Hộp trái và phải được làm bằng ống thép không kẽ hở.
3. Các vòm lò hơi được nghiền bằng bê tông chịu lửa. Vòm phía sau thấp và dài, vì vậy nó cháy tốt, gạch thiêu kết bằng vật liệu chịu lửa được sử dụng cho ống khói hai cánh và gạch ốp tường bên. Gạch chịu lửa chung được sử dụng cho tường trước và tường sau của nồi hơi.
4. Grate phân phối không khí hợp lý, buồng đốt lớn hơn và khả năng ứng dụng mạnh mẽ của các loại than. Thích nghi với các loại than bitum hoặc antraxit, than hỗn hợp. Đốt đủ. Bởi vì khói nhiệt độ cao đầu tiên đi vào buồng lắng, sau đó từ hai bên đi vào ống khói hai cánh, hộp khói phía trước, cho nên hiệu quả khử khói và bụi rất tốt.
5. Lưu thông nước đơn giản, cấu trúc hợp lý của các bộ phận chịu áp lực, hoàn toàn có thể hoạt động an toàn khi đảm bảo chất lượng nước.
6. Thiết bị đốt là lưới tải nhanh. Thiết bị đốt được sản xuất và lắp đặt trong nhà máy. Nó có thể được lắp đặt trực tiếp trên nền tảng sau khi vận chuyển đến công trường. Nó có cấu trúc hợp lý, nhỏ gọn và tiêu thụ thép thấp, làm cho hiệu suất nồi hơi, trọng lượng và kích thước cấu trúc tiên tiến rõ rệt so với các sản phẩm cùng công suất trong nước.

Quy trình làm việc của nồi hơi:
Khối than với các hạt gần như đồng nhất được thả vào thùng than bằng máy nạp than tự động, trongChuỗi GrateChuyển động đi vào khu vực trước tiến hành dự nhiệt. Sau khi cháy hết khu vực cháy thì rơi vào bể cặn. Khí thải nhiệt độ cao từ quá trình đốt lò đi vào phía sau lò bằng miệng vòm ở phần dưới của ống khói hai cánh, sau đó trao đổi nhiệt bằng ống khói hai cánh, chảy về phía trước qua hộp khói phía trước, sau khi trao đổi nhiệt bằng bó ống đối lưu vào bộ tiết kiệm, bộ thu bụi, đưa vào ống khói thông qua quạt gió và thải vào khí quyển.
Nước cấp cho nồi hơi được thực hiện bằng máy bơm cấp liệu nồi hơi. Nước làm mềm được thực hiện bởi bộ tiết kiệm ống cấp liệu, sau đó đi vào thùng nồi, sau đó đi vào tiêu đề bên trái và bên phải bằng ống thả. Cả hai bức tường làm mát bằng nước để hấp thụ hơi nước để tạo ra hơi nước. Hơi nước đi vào bộ tách soda bên trong thùng nồi. Sau khi tách ra, van hơi chính đi vào dòng chảy cần nhiệt.

Hình ảnh hiển thị DZL ngang chuỗi sinh khối nồi hơi hoàn thành khu vực

DZL loại ngang tự động chuỗiSinh khốiThông số kỹ thuật của nồi hơi

Mô tả nhiên liệu sinh khối đúc
Nhiên liệu đúc sinh khối (Biomass pellet or Biomass Moulding Fuel, viết tắt là "BMF") là nhiên liệu đúc (như hạt, thanh, khối, v.v.) được sản xuất bằng cách sử dụng chất thải nông lâm nghiệp (như rơm, mùn cưa, bã mía, vv) làm nguyên liệu thô, thông qua quá trình nghiền, sấy khô, trộn, đùn và các quy trình công nghệ khác. Chủ yếu được sử dụng để thay thế năng lượng hóa thạch truyền thống (than, dầu, khí đốt tự nhiên), một loại nhiên liệu sạch mới được đốt trực tiếp trong máy đốt sinh khối được phát triển đặc biệt.
B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
BMF bao gồm các chất dễ cháy, chất vô cơ và độ ẩm, chủ yếu chứa các nguyên tố như carbon (C), hydro (H), oxy (O) và một lượng nhỏ nitơ (N), lưu huỳnh (S), cũng như tro và độ ẩm. Các thành phần khác nhau được tạo thành như sau:
Carbon: Nhiên liệu BMF thuộc loại nhiên liệu carbon thấp, chứa ít carbon (khoảng 45-50%), đặc biệt là hàm lượng carbon cố định thấp (khoảng 16%), do đó lượng khí thải carbon thấp khi đốt.
Hydrogen: Nhiên liệu BMF chứa nhiều hydro (khoảng 5-8%), dễ bay hơi cao (hơn 70%), do đó đặc tính cháy tốt.
Oxy: nhiên liệu BMF có hàm lượng oxy cao (khoảng 35-40%). Nhiên liệu sinh khối chứa nhiều oxy hơn đáng kể so với than khoáng, và nó làm cho nhiên liệu sinh khối dễ cháy.
Lưu huỳnh: hàm lượng lưu huỳnh trong nhiên liệu BMF ít hơn 0,08%, đặc tính bảo vệ môi trường tốt, không cần thiết lập thiết bị khử lưu huỳnh khí thải khi đốt.
Tro: Việc thu hồi nhiên liệu viên BMF chủ yếu sử dụng sinh khối gỗ chất lượng cao làm nguyên liệu thô, hàm lượng tro thấp, chỉ 1,5-3%.
2, Giá trị nhiệt của nhiên liệu đúc sinh khối BMF
Giá trị nhiệt của nhiên liệu sinh khối BMF là 15-19MJ/Kg, khoảng 2-3kgBMF thay thế 1Kg dầu nhiên liệu hoặc 1 khối khí tự nhiên.
3, Đặc điểm của nhiên liệu sinh khối đúc BMF
▲ Là nhiên liệu đồng nhất chất lượng cao, nhiên liệu hình thành có thể được kiểm soát tự động trong việc vận chuyển, lưu trữ, truyền tải và đốt cháy, và sự tiện lợi của nó có thể so sánh với nhiên liệu nhẹ;
▲ Nhiên liệu rắn, mật độ lớn, kích thước nhỏ, lưu trữ an toàn và thuận tiện, sạch sẽ;
▲ Phần dễ bay hơi của nhiên liệu, dễ cháy, đặc tính cháy tốt, tỷ lệ than hồng cao;
Hàm lượng lưu huỳnh rất thấp, chỉ khoảng 1/20 dầu nhiên liệu, không cần thực hiện bất kỳ biện pháp khử lưu huỳnh và khử nitơ nào để đạt được yêu cầu bảo vệ môi trường;
▲ Hàm lượng tro thấp, thiết bị loại bỏ bụi thông thường có thể đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường;
▲ Phát thải "0": Việc đốt cháy sinh khối phát ra CO2 giống như CO2 được hấp thụ trong quá trình tăng trưởng và thay thế năng lượng hóa thạch, làm giảm lượng khí thải ròng, theo Cơ chế Nghị định thư Kyoto, CO2 từ nhiên liệu sinh khối là phát thải "0" sinh thái.
4, Thông số kỹ thuật chính

Công ty TNHH nồi hơi Hà Nam Sidong Trung Quốc【Nhóm nồi hơi bốn chiều】
Pháp nhân kiêm Chủ tịch Hội đồng quản trị doanh nghiệp: Điện thoại di động Phùng Khôn:187-3620-9989
Điện thoại di động của tổng giám đốc bộ phận tiêu thụ Tứ Thông:136-7342-3999

Đường dây nóng dịch vụ bán hàng 24 giờ toàn quốc:400-002-9989
Điện thoại: 0394--6777989
Số fax: 0394 - 6777989
QQ trực tuyến của doanh nghiệp: 408999627
Hộp thư: 408999627@qq.com

Website chính thức của tập đoàn nồi hơi Tứ Thông:http://www.hnstguolu.com/

Sản phẩm tương tự Khuyến nghị