Máy tạo hạt khô

Các hạt được làm từ máy tạo hạt khô GK Series có thể ép viên nén, làm chất đấm, đổ viên nang, v.v. Chủ yếu được sử dụng trong dược phẩm, thực phẩm, hóa chất và các ngành công nghiệp khác để tạo hạt. Đặc biệt thích hợp cho các vật liệu không thể giải quyết bằng phương pháp ướt để tạo hạt.

Với sự phát triển nhanh chóng của khoa học và công nghệ và sự thâm nhập chéo của các ngành khác nhau, lĩnh vực kỹ thuật và công nghệ kỹ thuật, công nghệ tạo hạt đã được sử dụng ngày càng rộng rãi trong y học, thực phẩm, vật liệu xây dựng, hóa chất, luyện kim và các ngành công nghiệp khác, đặc biệt là trong dược phẩm, công nghệ tạo hạt khô có quá trình tạo hạt khô và ướt, và quá trình tạo hạt khô cần ít phụ kiện, có lợi cho việc cải thiện sự ổn định, tan rã và hòa tan của hạt, nhưng máy làm hạt khô nói chung không có thiết bị niêm phong không khí, thiết bị thường bị bị kẹt ổ trục, làm cho thiết bị gây hư hỏng; Bột thuốc dễ dàng còn lại, trong quá trình sản xuất thuốc màu trắng tạo ra các đốm đen, các loại thuốc khác nhau có nhiễm trùng chéo, không đáp ứng các yêu cầu GMP dược phẩm, mang lại nhiều rắc rối cho các nhà sản xuất thuốc sản xuất.

Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (

Phương pháp làm khô granulator để cải thiện độ hòa tan của thuốc khó hòa tan. Việc chuẩn bị máy tính bảng trải qua quá trình micronizing API, sàng nghiền phụ liệu, trộn nguyên liệu, tạo hạt khô, trộn tổng thể, thử nghiệm lấy mẫu, cân và ép viên và các quy trình khác. Phương pháp quá trình này có khả năng cải thiện độ hòa tan của thuốc, tổn thất thiết bị sản xuất nhỏ, quy trình đơn giản và dễ vận hành, phù hợp với sản xuất công nghiệp lớn, phù hợp với các đặc điểm của yêu cầu hóa học xanh. Hiện nay tuyệt đại đa số máy làm hạt khô đều áp dụng ba hình thức là chân không, máy nâng, nhân tạo. Nguyên liệu nhân tạo phổ biến tốn sức, bụi tung bay nghiêm trọng thường không áp dụng phương thức này; Vật liệu trên máy nâng yêu cầu độ cao và diện tích của xưởng tương đối cao, hơn nữa khi vận hành phải có người điều khiển riêng để vận hành máy nâng cũng không lý tưởng; Cho ăn chân không truyền thống có thể dễ dàng gây tắc nghẽn hệ thống lọc, dẫn đến không thể cho ăn sau khi lực chân không không ổn định. Đặc biệt là đường ống vận chuyển với thiết kế tiêu vòm (tiếp quản các bộ phận), có thể giải quyết tốt việc nạp bột chân không có tính lưu động kém, nhưng rõ ràng là không thích hợp cho bột có tính lưu động tốt, bột có tính lưu động tốt sẽ tràn vào đường ống tiêu vòm với số lượng lớn và gây tắc nghẽn, và, mỗi lần nạp nguyên liệu trước thùng bột (thùng chứa) cần phải được nâng lên, phí vận hành vật liệu là thời gian và công sức.

Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (

Máy làm hạt khô, nó liên quan đến lĩnh vực công nghệ tạo hạt, nó chứa cơ thể, hệ thống cho ăn, hệ thống trộn và hệ thống cho ăn, nó cũng chứa thiết bị niêm phong không khí; Hệ thống cho ăn, hệ thống trộn, hệ thống cho ăn và thiết bị niêm phong không khí được đặt trên thân máy, hệ thống cho ăn được đặt ở phần trên của thân máy, hệ thống trộn được đặt ở phần dưới của hệ thống cho ăn, hệ thống cho ăn được đặt ở phần dưới của hệ thống trộn, và thiết bị niêm phong không khí được đặt trên hệ thống trộn và hệ thống cho ăn tương ứng. Nó được thiết lập với một thiết bị niêm phong không khí, có thể kéo dài tuổi thọ của thiết bị, cải thiện chất lượng thuốc và cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.

Dòng GKMáy tạo hạt khôỨng dụng sản phẩm

1. Dược phẩm: ép viên nén, viên nang điền viên vv

2. Thực phẩm: hạt để sản xuất thực phẩm, hạt hương vị, vv

3. Nhựa: tất cả các loại hạt nhựa hình thành

4. Hóa chất: chất xúc tác, sắc tố, chất tẩy rửa và các hạt khác

Dòng GKMáy tạo hạt khôTính năng sản phẩm

1. Mật độ hạt bột khô đồng đều, độ tan rã tốt, tỷ lệ thành phần cao

2. Cấu trúc cho ăn đặc biệt để đảm bảo cho ăn hiệu quả.

3. Làm mát tuần hoàn nước của cuộn để đảm bảo không có hiện tượng con lăn dính vật liệu.

4. Không cần chất làm ẩm như nước hoặc ethanol, không cần sưởi ấm thứ cấp để sấy khô, quy trình ít hơn, hiệu quả công việc cao và chi phí thấp.

5. Áp dụng thủy lực điện, hoạt động đơn giản và đáng tin cậy, mức độ tự động hóa cao.

6. Hoạt động niêm phong không gây ô nhiễm, đáp ứng các yêu cầu vệ sinh dược phẩm.

7. Đặc biệt thích hợp cho việc tạo hạt vật liệu không thể giải quyết bằng phương pháp ướt.

8. Sử dụng nước tinh thể trong vật liệu, trực tiếp làm bột thành các hạt thiết bị mới, cấu trúc hợp lý, hiệu suất ổn định và đáng tin cậy, dễ dàng làm sạch và sửa chữa.

9. Các hạt được tạo ra có thể ép viên nén, làm thuốc đấm, đổ viên nang, v.v. Chủ yếu được sử dụng trong dược phẩm, thực phẩm, hóa chất và các ngành công nghiệp khác để tạo hạt. Đặc biệt thích hợp cho các vật liệu không thể giải quyết bằng phương pháp ướt để tạo hạt.