Dây chuyền sơn điện di, dây chuyền rửa lưu ly có rất nhiều công nghệ rửa nước. Hiệu quả của việc làm sạch phôi ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định tiếp theo của sản xuất sản phẩm. Rửa nước thường có các quy trình như rửa phun nước máy, rửa ngâm nước máy, rửa ngâm nước tinh khiết, rửa phun nước tinh khiết, rửa phun nước tinh khiết. Dây chuyền sơn điện di, dây chuyền làm sạch tráng men Độ dẫn nước thường được yêu cầu ở mức 15 μS/cm2. ...
Dây chuyền sơn điện di, dây chuyền rửa lưu ly có rất nhiều công nghệ rửa nước. Hiệu quả của việc làm sạch phôi ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định tiếp theo của sản xuất sản phẩm. Rửa nước thường có các quy trình như rửa phun nước máy, rửa ngâm nước máy, rửa ngâm nước tinh khiết, rửa phun nước tinh khiết, rửa phun nước tinh khiết. Dây chuyền sơn điện di, dây chuyền làm sạch tráng men Độ dẫn nước thường được yêu cầu ở mức 15 μS/cm2.
Rửa nước sau khi điện di: Sau khi rửa nước siêu lọc, phôi cũng cần nước tinh khiết để làm sạch, thường có nước tinh khiết để ngâm, cộng với một quá trình làm sạch phun nước tinh khiết sạch, cũng sử dụng dòng chảy ngược để tái sử dụng nước, đó là sau khi làm sạch phôi nước tinh khiết, trở lại bồn rửa nước tinh khiết, sau đó xả tràn qua bồn rửa tinh khiết. Độ dẫn rửa nước tinh khiết sau khi điện di thường yêu cầu 15μS/cm2. Các hệ thống lớn trong ngành công nghiệp sơn điện di thường sử dụng hệ thống thẩm thấu ngược, các hệ thống nhỏ có thể sử dụng hệ thống trao đổi ion, thường được sử dụng cho các phụ kiện như dây đeo đồng hồ, khung gương, vỏ điện thoại trên bề mặt điện di có độ tinh khiết cao hơn đối với nước tinh khiết, cần thêm máy trộn hoặc thiết bị EDI ở phía sau để làm cho độ dẫn nước đạt 1uS/cm2.
So sánh công nghệ trao đổi ion và thẩm thấu ngược:
Trao đổi ion có lợi thế về chi phí đầu tư thấp so với thẩm thấu ngược
Thiết bị trao đổi ion chiếm diện tích nhỏ hơn thiết bị thẩm thấu ngược nói chung
Chi phí vận hành của nó cũng thấp hơn hệ thống thẩm thấu ngược khi chất lượng nước thô dưới 200uS/CM
Khi độ dẫn nước thô cao hơn 500uS/CM, chi phí vận hành sẽ cao hơn
Trao đổi ion sau khi no cần tái tạo bằng axit, kiềm
Thẩm thấu ngược không cần tái tạo axit và kiềm, không có vấn đề bảo vệ môi trường
Sản xuất nước thẩm thấu ngược ổn định hơn
Hoạt động thẩm thấu ngược dễ dàng
Thẩm thấu ngược trong nguồn nước phù hợp với độ mặn cao (độ dẫn điện)
Thiết bị trao đổi ion cho ngành công nghiệp sơn:
Trao đổi ion là trao đổi ion âm (CaCO32-SO42-, HCO3-, v.v.) dương (Ca2+, Mg2+, Fe2+, v.v.) trong nước thông qua phản ứng dịch chuyển, giải phóng H+và OH- để tạo ra nước tinh khiết. Quá trình này có thể đạt được hoạt động tự động, cần tái tạo axit và kiềm, chi phí vận hành và chi phí đầu tư thấp gấp đôi trong nước thô (hiệu suất xuất hiện độ dẫn dưới 200), nhưng độ dẫn nước thô đạt 500uS/CM2, chi phí vận hành tương đối cao.

Thiết bị nước tinh khiết 500 tấn mỗi giờ (như hình trên)



Công nghiệp sản xuất:Ô tô FRP làm giấy dệt vv
Công nghiệp điện:Chu trình làm mát nhiệt điện lò hơi, vv
Ngành công nghiệp mạ điện:Sơn ánh sáng làm mát mạ kim loại LED ánh sáng vv
Ngành công nghiệp quang điện:Quang điện chiếu sáng năng lượng mới LED ánh sáng vv
Công nghiệp điện tử:Thiết bị điện Chip Line Board Single Chip điện tử gốc vv
Ngành năng lượng:Vật liệu silicon bán dẫn oxy hóa Đa tinh thể Silicon khai thác kim loại vv


Bao nhiêu thiết bị nước tinh khiết cho 500 tấn mỗi giờ?
(Thông số kỹ thuật chúng tôi có thể làm: 0.25T/H, 0.5T/H, 1T/H.... 1000T/H vv)
Gọi đường dây nóng miễn phí toàn quốc:400-9969-506