Thiết kế kỹ thuật

công trìnhCông nghệ

Công nghệ kỹ thuật

Kỹ thuật khuếch đại và thiết kế là năng lực cốt lõi của công ty Original Zheng. Công ty có một nhóm kỹ thuật viên có kinh nghiệm làm việc tại trường thiết kế và nhà máy, có thể cung cấp cho khách hàng các giải pháp tổng thể như thiết kế quy trình công nghệ, thiết kế chương trình điều khiển, mua sắm tùy chọn van bơm và các thiết bị định hình khác, thiết kế thiết bị phi tiêu chuẩn, bố trí thiết bị, điều kiện dân dụng, bố trí đường ống, lắp đặt trang web và lái xe tại chỗ. Trong 15 năm qua, hơn 350 bộ thiết bị phản ứng khí-lỏng tự hút hoặc lò phản ứng lõi đã được thiết kế và sản xuất, tích lũy được nhiều kinh nghiệm kỹ thuật và thiết kế.

Thiết kế của nhà máy hydro xúc tác lỏng trước tiên phải xem xét các vấn đề an toàn, và các thiết bị không được thiết kế chuyên nghiệp có nhiều mối nguy hiểm an toàn:

LHydrogen và dung môi dễ cháy và nổ;

LCho ăn, lọc, áp dụng chất xúc tác dễ cháy;

LHoạt động áp suất trung bình và cao;

LPhản ứng tỏa nhiệt mạnh dẫn đến khả năng kiểm soát nhiệt độ và giảm chất lượng sản phẩm;

LCác vật liệu có chứa chất xúc tác được trả lại từ ống dẫn khí hydro vào khí quản và hệ thống, chôn vùi các mối nguy hiểm tiềm ẩn;

LLấy mẫu áp suất.

Dựa trên nhiều năm kinh nghiệm của mình, Yuanzheng có thể dễ dàng tránh những vấn đề an toàn này, trên cơ sở đảm bảo an toàn, Yuanzheng cũng rất quan tâm đến hiệu quả của thiết bị hydro hóa xúc tác lỏng, công suất, tiêu thụ chất xúc tác, tách chất xúc tác và tái chế áp dụng, tiêu thụ nguyên liệu, chất lượng sản phẩm, kiểm soát sản phẩm phụ, mức độ tự động hóa, v.v., những yếu tố này phản ánh bản chất tiên phong của thiết bị. Thiết bị hydro xúc tác lỏng được thiết kế và xây dựng ban đầu làm cho quy trình công nghệ, thiết bị và các thông số vận hành khác nhau ở trạng thái tối ưu hóa, cải thiện khả năng cạnh tranh cốt lõi của khách hàng.

Khi công suất đạt hơn 10.000 t/a, hầu hết các thiết bị được thiết kế ban đầu là hoạt động liên tục, quá trình hydro hóa xúc tác pha lỏng liên tục có những ưu điểm sau:

LTiêu thụ năng lượng thấp: Nhiệt phản ứng có thể được sử dụng mà không cần phải làm nóng hoặc làm mát vật liệu nhiều lần.

LNhiệt độ dễ kiểm soát: phản ứng liên tục có đỉnh tỏa nhiệt, mỗi lò phản ứng liên tục tỏa nhiệt liên tục và ổn định, lưu lượng môi trường làm mát ổn định.

LAn toàn cao: nhiệt độ, áp suất, dòng chảy và các thông số vận hành khác ổn định, dễ dàng đạt được điều khiển tự động, giảm rủi ro an toàn cho người vận hành.

LThân thiện với môi trường: ít thay thế khí, giảm làm rỗng; Chất lượng sản phẩm ổn định, sản lượng phụ thấp, tỷ lệ sử dụng nguyên liệu cao, giảm lượng khí thải sôi cao.

LHiệu quả cao: không có thời gian sản xuất phụ trợ như cho ăn, sưởi ấm, xả, lọc, v.v., tỷ lệ sử dụng lò phản ứng cao và công suất thiết bị lớn.

LCuộc sống lâu dài của thiết bị: khuấy, máy bơm và các thiết bị vận động khác hoạt động liên tục, tránh hoạt động khởi động và dừng thường xuyên; Van không cần phải chuyển đổi thường xuyên, kéo dài tuổi thọ.

LMất chất xúc tác thấp: nhiệt độ đồng đều, ít phản ứng phụ, hàm lượng hắc ín thấp, chất xúc tác không dễ bị bất hoạt, và chất xúc tác đạt được chu kỳ mạch kín, mất mát ít hơn.

LTiêu thụ nguyên liệu thấp: nhiệt độ áp suất hoạt động đều và ổn định, làm giảm sản phẩm phụ, làm giảm tiêu thụ nguyên liệu đơn và giảm chi phí sản phẩm.