Dây chuyền sản xuất hạt nổ hoàn toàn tự động

Mô hình ZTBZ-700Dây chuyền sản xuất hạt nổ hoàn toàn tự độngGiới thiệu

Mô hình ZTBZ-700Dây chuyền sản xuất hạt nổ hoàn toàn tự độngLà thiết bị chuyên dụng sản xuất thuốc nổ, thuốc lá. Nguyên tắc công nghệ của nó là định lượng chất lỏng trong khuôn keo, cắt, tách nó đều bằng chất lỏng điều khiển bằng dao động khi hình thành cột lưu lượng kết hợp đồng tâm tại miệng nhỏ giọt, hình thành các hạt vi hình cầu (hình thành) tự nhiên dưới sức căng bề mặt chất lỏng, các hạt vi hình được tách ra và đông cứng (hình thành) bằng cách làm mát trong hệ thống tuần hoàn và được đẩy ra ngoài bằng máy xả tự động. Bên trong hạt nổ là hương vị mạnh mẽ với dầu tinh dầu cấp thực phẩm và các thành phần khác, bên ngoài là gelatin rau, nếu người dùng ép nó với lực vừa phải, micropills sẽ vỡ. Máy bao gồm hệ thống cung cấp thuốc, hệ thống cung cấp keo, hệ thống tuần hoàn nước làm mát, hệ thống làm lạnh, hệ thống điều khiển điện, v.v. và có 3 hệ thống sưởi ấm độc lập, chất lỏng keo nhỏ giọt để kiểm soát nhiệt độ và cách nhiệt; Bình nội dung kiểm soát nhiệt độ, giữ ấm; Hơn nữa nội dung trang bị có thể khống chế; Hệ thống làm lạnh kiểm soát nhiệt độ, kiểm soát độ dày keo, tự động điều chỉnh mức độ nạp keo, tự động xả hạt. Thiết bị này phù hợp với quá trình dò dẫm, nghiên cứu và phát triển thuốc mới và sử dụng sản xuất hàng loạt, tải chính xác, tiêu thụ ít năng lượng, tiếng ồn thấp, dễ vận hành, làm sạch và bảo trì, phù hợp với sản phẩm chăm sóc sức khỏe, sản xuất micropills của ngành công nghiệp thuốc lá.

I. Tính năng và chức năng của máy

Thiết bị điều khiển nhiệt độ điều chỉnh nhiệt độ theo quy trình sản xuất.

Máy được trang bị thiết bị tốc độ cao tải trọng, có thể theo các tiêu chuẩn khác nhau tải trọng tốc độ cao và đạt được sự ổn định và đáng tin cậy.

Hệ thống tuần hoàn dầu parafin có thiết bị điều khiển nhiệt độ lạnh, có thể điều chỉnh nhiệt độ theo yêu cầu của quy trình sản xuất.

Thân máy được làm bằng thép không gỉ, đáp ứng các yêu cầu của GMP.

Máy có thể sử dụng núm điều khiển bằng tay để kiểm soát độ dày keo tốc độ cao (được xác định bởi kích thước tải của viên đạn) theo độ nhớt điện của keo.

II. Giới thiệu cấu trúc máy chủ

1. Máy chính bao gồm cơ thể chính, thân máy bay phản lực, bể keo, bể chứa nội dung, điều khiển thiết bị điện, tuần hoàn dầu parafin, hệ thống làm lạnh và các bộ phận chính khác. Thân máy chính bao gồm khung, hệ thống truyền động, bơm dầu cung cấp, v.v. 2, Thân máy bay phản lực bao gồm thân van, thanh sưởi ấm, đầu phun và vòng cắt, ở đây hình thành các hạt vi mô.

3. Bình keo và bình nội dung có thể cung cấp dịch keo và vật liệu nội dung.

4. Tủ điều khiển điện được trang bị hệ thống điện và dụng cụ để điều khiển và hiển thị trạng thái làm việc của máy thả hạt. Hệ thống tuần hoàn dầu sáp và làm lạnh.

III. Thông số kỹ thuật chính

IV. Cài đặt và yêu cầu môi trường

1, bố trí của máy trong nhà máy phải được quay lưng về phía nam, mặt đất phẳng, tốt nhất là trong nhà có thiết bị điều hòa không khí ít nhất có thiết bị hút ẩm, để đảm bảo nhiệt độ phòng là 18-24 ℃ độ ẩm tương đối 40-60%, không cho phép ngọn lửa mở.

2, đáy của máy chính được sử dụng chảo dầu để ngăn chặn dầu parafin nhỏ giọt trên mặt đất gây ô nhiễm mặt đất.

3. Hai bên và phía sau máy chủ phải có đủ không gian để đảm bảo nhu cầu bảo dưỡng.

V. Sử dụng hoạt động

1. Trước khi khởi động máy kiểm tra nhiệt độ bình keo có thích hợp với yêu cầu công nghệ hay không, đường ống tuần hoàn dầu parafin có thông suốt hay không, sau khi xác nhận mới có thể khởi động máy.

2. Xem tất cả các thành phần điện làm việc và hiển thị có chính xác hay không.

3. Sau khi khởi động máy sẽ kiểm tra xem lượng lắp đặt có phù hợp với tiêu chuẩn công nghệ hay không và kiểm tra đúng giờ (cứ 2 giờ).

4. Có thể điều chỉnh lượng keo theo kích thước của lượng hạt nổ.

5. Kiểm tra lượng dầu và nhiệt độ dầu của dầu sáp đá tuần hoàn bất cứ lúc nào.

6. Nghiêm cấm dị vật rơi vào nền tảng thao tác và đường ống tuần hoàn.

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

Lý do: khối lượng cắt không phù hợp, tốc độ nổ không hợp lý

Giải pháp: Tốc độ bơm tự mồi tốc độ cao, kích thước và vị trí khối lượng cắt tốc độ cao.

2, Hiện tượng: phát hiện giọt thuốc không chảy thông suốt

Nguyên nhân: Đầu phun có vật lạ

Giải pháp: Làm sạch đầu phun

3. hiện tượng: nổ hạt đóng cửa không tốt

Lý do: Nhiệt độ keo không hợp lý

Giải pháp: Điều chỉnh nhiệt độ keo

4, hiện tượng: nổ hạt hình thành không tốt

Lý do: năng lượng keo không đạt được yêu cầu quá trình, nhiệt độ sưởi ấm của vòi phun quá cao, nhiệt độ làm mát của dầu parafin thay đổi

Giải pháp: Thay đổi chất lỏng keo, xem nhiệt độ làm nóng vòi phun và điều chỉnh nhiệt độ làm mát ở tốc độ cao

5, Hiện tượng: lượng hạt nổ không chính xác hoặc không ổn định

Nguyên nhân: Chất lỏng có bong bóng hoặc quá dày, bơm cung cấp bị rò rỉ hoặc cơ thể lỏng lẻo

Giải pháp: Cải thiện tình trạng chất lỏng vật liệu, sửa chữa hoặc thay thế các cặp bơm cung cấp

VII. Bảo trì và chăm sóc

1. Thường xuyên kiểm tra điện trở cách điện và độ tin cậy nối đất của các thành phần khác nhau và mạch điều khiển trong hệ thống điện để đảm bảo an toàn cho việc sử dụng điện.

2. Mỗi ca kiểm tra lượng dầu sáp và bình xăng dự trữ, phát hiện lượng không đủ nên bổ sung kịp thời, định kỳ rửa sạch đường ống tuần hoàn dầu sáp.

3. Mỗi ca kiểm tra và sử dụng mức độ căng của dây đai truyền động máy chủ tốc độ cao, thường xem hệ truyền động có hoạt động bình thường hay không, phát hiện vấn đề kịp thời sửa chữa.

4. Mỗi ca kiểm tra xem bánh xe lệch tâm trên trục chính có lỏng lẻo hay không, phát hiện lỏng lẻo kịp thời thắt chặt.

5. Nồi cao su, hộp nguyên liệu và hộp tiếp viên phải được rửa sạch khi ngừng sử dụng.

6. Nói chung, làm sạch tất cả các đường ống mỗi ba tháng, tháo dỡ, kiểm tra và làm sạch tất cả các thiết bị máy móc mỗi năm.