Huang Jing Ultra Micro Shredder Ứng dụng: Thiết bị này có khả năng được sử dụng để nghiền siêu mịn (phá vỡ tế bào). Nó có thể được áp dụng để nghiền bất kỳ vật liệu nào như sợi, khối, dính, dẻo dai, đặc biệt cứng, v.v. Công suất KW: 4 KW (Điện áp: Ba mặt hàng bốn dây 380V) Vòng bi chính: * Xi lanh mài Thể tích danh nghĩa: 40L $n Độ dày thành xi lanh mài: 12mm $n Giới hạn lật: Tín hiệu quang điện Giới hạn chính xác $n Cơ chế lật: Bánh xích tự động lật $n Vật liệu môi giới Thực phẩm Dược phẩm Lớp 304 Thép không gỉ $n Kích thước phương tiện Dia 20amp; amp; amp; #215; 340mm $n Phương pháp mài Loại rung $n Biên độ 6
| model dự án | Máy rung siêu nhỏ XDW-40B |
| máy chủ Hệ thống | Sử dụng | Thiết bị này có khả năng được sử dụng để nghiền siêu mịn (phá vỡ thành tế bào). Nó có thể được áp dụng để nghiền bất kỳ vật liệu nào như sợi, khối, dính, dẻo dai, đặc biệt cứng, v.v. |
| | Quyền lực KW | 4 KW (Điện áp: Ba mục bốn dây 380V) |
| | Vòng bi chính | * |
| | Khối lượng danh nghĩa của xi lanh mài | Số lượng 40L |
| | Mài xi lanh tường dày | Từ 12mm |
| | Giới hạn lật | Giới hạn chính xác tín hiệu quang điện |
| | Cơ chế lật | Bánh xích tự động lật |
| | Vật liệu mài trung gian | Thực phẩm và dược phẩm cấp 304 thép không gỉ |
| | Kích thước trung bình | Đường kính 20 × 340mm |
| | Cách mài | Loại rung |
| | biên độ | 6.0mm điều chỉnh |
| | Thùng nguyên liệu | 2 chiếc |
| | Lượng nạp | 10L |
| Hệ thống làm mát | Cấu hình nhiệt độ thấp | Hoàn toàn kèm theo sáu con ngựa, -25 ℃, nhập khẩu (liên doanh) máy nén |
| | Cách làm lạnh | đông lạnh |
| | Quyền lực KW | 4.5KW (Điện áp: 3 pha 4 dây 380V) |
| | Vòi nước | Cấu trúc tuần hoàn của bộ nước đầy đủ (bộ nước ngoài+bộ nước trong+bộ nước cuối) |
| | Phương tiện làm lạnh | Chất làm mát |
| | Cách kết nối nước làm mát | Ống cao su nhiệt độ thấp+kết nối ống cách nhiệt cao su và nhựa |
| | Bộ điều chỉnh nhiệt độ | có |
| Điều khiển điện | Các yếu tố quan trọng áp dụng thương hiệu Schneider, các sản phẩm nội địa còn lại. |
| bảng điều khiển | Điều khiển màn hình cảm ứng |
| Tham số khác | Vỏ cách âm | Tiếng ồn thấp Thép không gỉ Composite Acoustic Cover |
| | Kích thước bên ngoài (mm) | Máy chính: L1750 × W1100 × H1830; Máy làm lạnh: L1100 × W720 × H930 |
| | Trọng lượng (KG) | Máy chính: 1100kg Máy làm lạnh: 280kg |
Máy nghiền siêu nhỏ Huang Jing
Nguyên tắc hoạt động
Thiết bị nghiền siêu vi cơ học thuộc về nhà máy rung thế hệ thứ tư mới, theo các đặc tính khác nhau của vật liệu, sử dụng công nghệ nghiền vật lý tinh khiết kín hoàn toàn và sử dụng lực va chạm và lực cắt tốc độ cao, làm cho vật liệu trong xi lanh nghiền chịu tác động gia tốc cao của môi trường, luận bàn, ép đùn, cắt và các tác động khác, có thể đạt được hiệu quả nghiền lý tưởng trong một thời gian ngắn. Vật liệu được chất lỏng hóa trong quá trình nghiền để mỗi hạt có cùng trạng thái chịu lực, đạt được hiệu quả trộn chính xác (phân tán) trong khi nghiền. Sau khi điều chỉnh các thông số như tăng tốc, có thể đạt được với mục đích nghiền nghiền hoặc trộn chính xác (trộn) là chínhMáy nghiền siêu nhỏ Huang JingNhiệm vụ của mục tiêu.
Thiết bị này sử dụng nguyên lý làm việc của rung nghiền, điền vào thùng nghiền (buồng nghiền) với phương tiện nghiền, chẳng hạn như bóng, thanh hoặc cột của vật liệu cứng, và thùng nghiền tạo ra rung động tròn theo chiều kim đồng hồ như trong Hình 1 dưới tác động của lực kích thích cộng thêm. Rung động mạnh mẽ của xi lanh nghiền làm cho môi trường bên trong xi lanh nghiền tạo ra chuyển động ném, dưới tác động của chuyển động ném này, làm cho mỗi môi trường tạo ra một vòng quay cùng hướng với rung động tròn. Đồng thời, nhóm phương tiện cũng tạo ra một vòng quay tần số thấp 3-5 tuần đảo ngược với rung động tròn. Do đó, các phương tiện truyền thông phân tán theo thời gian và va chạm với nhau, tạo ra lực tác động chuyển tiếp p và lực cắt ngang L đối với vật liệu như trong Hình 2. Vật liệu được nghiền mịn, vỡ thành dưới tác động của lực tác động, nén và cắt của lực P, L.
Máy nghiền siêu nhỏ sử dụng các công nghệ sau:
1. Công nghệ không phân loại kín hoàn toàn: Công nghệ không sàng lọc kín hoàn toàn được sử dụng để bảo tồn các thành phần dược lực, tránh hiệu quả các hiện tượng phân biệt và mất hiệu lực dược phẩm, gây ô nhiễm môi trường do tràn bụi.
2, công nghệ nghiền vi mô nén: để cải thiện hiệu quả nghiền và hiệu quả, sử dụng lực va chạm và lực cắt tốc độ cao, làm cho vật liệu bị ép đùn, nhào và xé bởi phương tiện truyền thông trong thùng nghiền, rút ngắn thời gian nghiền và cải thiện hiệu quả nghiền; Đồng thời, do vật liệu lỏng và mỗi hạt có trạng thái chịu lực giống nhau, tác dụng nhớt riêng của nó có thể làm cho sản phẩm hoàn chỉnh hình thành các nhóm hạt phân tán đồng nhất và phức hợp chính xác, tăng độ dày và cải thiện khả dụng sinh học, cải thiện hiệu quả và công nghệ nghiền nhỏ.
3. Công nghệ tối ưu hóa năng động: theo các đặc tính khác nhau của vật liệu, trong khi đảm bảo cải thiện hiệu quả và hiệu quả nghiền vi bột, tối ưu hóa công nghệ phù hợp.
4. Công nghệ cơ điện tử: nhận ra hiệu suất cao và mức độ cao của thiết bị, giảm số lượng nhân công, đảm bảo chất lượng thành phẩm ổn định và kiểm soát công nghệ, tránh gây ra sự mất ổn định về chất lượng và ô nhiễm do sự can thiệp của con người quá nhiều.
Công nghệ tự động hóa toàn diện: Tự động hóa đa chức năng một máy (FMC linh hoạt), làm cho sản xuất thuốc khối lượng nhỏ dễ dàng như sản xuất dây chuyền lắp ráp khối lượng lớn.
6. Công nghệ làm sạch: Dòng máy nghiền siêu nhỏ được thiết kế và sản xuất nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn GMP, có thể đáp ứng các yêu cầu đặc biệt của thiết bị bột dược phẩm.
Thiết bị dòng Micro Smash có các tính năng sau:
1 Các bộ phận tiếp xúc với vật liệu là thép không gỉ được đánh bóng, vật liệu của nó là vật liệu chung của máy móc dược phẩm và thực phẩm (cũng có thể được thay đổi thành các vật liệu kim loại khác theo yêu cầu của người dùng), tránh sự pha trộn của asen, cadmium, thủy ngân, chì, đồng và các kim loại nặng khác.
2. Vệ sinh sạch sẽ: trong ngoài trơn tru, một máy đa dụng, giảm ô nhiễm, giảm gánh nặng rửa sạch; Quá trình nghiền hoàn toàn kín và không tràn bụi, cải thiện đầy đủ môi trường hoạt động và không mất thành phần hiệu quả.
3, Sử dụng vỏ cách âm composite (trong suốt), tiếng ồn giảm đáng kể.
4, dễ dàng tháo rời (lắp ráp), dễ dàng làm sạch, dễ dàng thay đổi vật liệu. Có sẵn nước, khí nén, rượu, hơi nước và như vậy để làm sạch, khử trùng.
5. Hoạt động dễ dàng: phù hợp với công suất, đảm bảo xả vật liệu, vận hành và tiếp nhiên liệu dễ dàng.
6. Bảo trì thuận tiện: cấu trúc nhỏ gọn, diện tích sàn nhỏ, bảo trì và chăm sóc thuận tiện.
7, Cải thiện môi trường: hoạt động kín hoàn toàn * tràn bụi, thành phần hiệu quả không bị mất, không có dư lượng thuốc, có thể cải thiện môi trường làm việc.
8. Hiệu quả: nghiền nát, không còn dư lượng thuốc. Tác động hai chiều của lực tác động và lực cắt tốc độ cao, rút ngắn thời gian nghiền và cải thiện hiệu quả nghiền.
9, Thích ứng phổ rộng: Đối với bất kỳ vật liệu dạng sợi, độ dẻo dai cao, độ cứng cao hoặc độ ẩm có thể thích ứng. Đối với phấn hoa và các vật liệu khác như bào tử zhi yêu cầu phá vỡ thành tế bào, tỷ lệ phá vỡ thành của chúng cao hơn 98%. Thích nghi với cả nghiền khô và ướt cùng một lúc. Nước, rượu hoặc các chất lỏng khác có thể được thêm vào khi nghiền ướt.
10, Kiểm soát nhiệt độ: Bằng cách cấu hình có thể thực hiện vi nghiền của nhiệt độ cao, nhiệt độ bình thường và nhiệt độ thấp, bạn có thể duy trì tính chất vật lý và hóa học ban đầu và các thành phần hoạt động của vật liệu. Cho áo khoác bên ngoài ống mài vào nước lạnh. Nhiệt độ nghiền có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh nhiệt độ và dòng chảy của nước làm mát. Nhiệt độ thấp nghiền nát, hệ thống đông lạnh nhiệt độ thấp có thể đạt đến âm 35 ℃ (cấu hình nhiệt độ thấp).
