Máy phát điện khí phòng thí nghiệm

I. Nguyên tắc làm việc

Khi sơn hoạt động: quạt nạp (mùa đông cần phải tăng nhiệt độ trong phòng sơn, lò sưởi cũng mở cùng một lúc), quạt xả được kích hoạt tự động theo thứ tự, van gió mới được mở tự động, van hồi khí tự động đóng. Không khí trong lành bên ngoài do cửa gió mới thông qua bộ lọc hiệu ứng ban đầu đi vào tổ máy cấp không khí, không khí trong lành sau khi thông qua máy gia nhiệt đi vào phòng áp suất tĩnh trên nóc nhà. Bông lọc ở dưới cùng của buồng áp suất tĩnh làm giảm áp suất luồng không khí và ngăn chặn bụi trạng thái rắn. Không khí sạch theo cách dòng chảy tầng tạo thành một bức màn gió xung quanh công việc từ trên xuống dưới, do đó phun sơn tạo ra sương mù sơn còn lại không phân tán xung quanh, dưới tác động của luồng không khí liên tục, sương mù sơn giảm nhanh chóng với luồng không khí, sau khi lọc qua bộ lọc sương mù sơn (rèm nước khô hoặc ướt hoặc lốc xoáy) vào bể hấp thụ carbon hoạt tính, khí dung môi hữu cơ trong sương mù sơn sau khi hấp thụ than hoạt tính phù hợp với tiêu chuẩn phát thải chất ô nhiễm khí quyển GB16297-1996.

Khi làm khô hoạt động: sử dụng nhiệt tuần hoàn không khí nóng, khí nén của quạt nạp, lò sưởi cũng được mở cùng một lúc, van gió trở lại tự động mở, van gió mới tự động đóng lại, không khí trong nhà sau khi được làm nóng bằng lò sưởi vào buồng áp suất tĩnh trên mái nhà, bông lọc ở dưới cùng của buồng áp suất tĩnh để cân bằng luồng không khí, đi vào phòng sơn phun, chu kỳ qua lại cho đến khi sơn nướng đặt nhiệt độ và hoàn thành quy trình làm việc sơn nướng. Sơn/sấy khô điều khiển chuyển đổi tự động. Năng lượng sưởi ấm là tùy chọn: điện, khí tự nhiên, hóa lỏng, diesel.

II. Quy trình xử lý khí thải phòng sơn phun

Phun sơn mang lại vẻ đẹp cho sản phẩm của chúng tôi, sản phẩm sau khi phun sơn càng thêm chắc chắn, bền bỉ, chống ăn mòn. Thiết bị xử lý khí thải phòng phun sơn mới này liên quan trực tiếp đến lĩnh vực công nghệ xử lý khí thải công nghiệp. Thiết bị xử lý khí thải phun sơn là thiết bị được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp để phun sơn. Hiện nay trong sản xuất sử dụng nhiều thiết bị phun sơn, trong quá trình phun sơn, xử lý khí thải sơn không đủ, do đó, khí thải sơn có một số ô nhiễm môi trường, không đạt được hiệu quả tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.

Các tính năng của thiết bị xử lý khí thải phòng phun sơn mới: hoạt động tổng thể đơn giản, chi phí thấp, phạm vi ứng dụng rộng và tính thực tế mạnh mẽ.

III. Quy trình xử lý khí thải phun sơn nói chung là

Phòng phun sơn Bộ sưu tập khí sơn - Nhà rèm nước - Quạt hút - Tháp phun - Thiết bị xử lý khí thải quang phân UV - Quạt hút - Khí thải đạt tiêu chuẩn.

Trước hết xây dựng một gian phòng phun sơn lớn nhỏ vừa phải, kèm theo bộ sưu tập khí sơn và phòng rèm nước. Khi khí sơn đi qua phòng rèm nước, một lượng lớn sương mù sẽ bị chặn lại, cặn sơn bị chặn lại có thể thu hồi.

Hai là căn cứ vào dung tích phòng phun sơn lớn nhỏ, tính toán ra lượng gió, lại căn cứ lượng gió lớn nhỏ phối hợp với máy dẫn gió thích hợp.

Ba là, sử dụng tháp phun nước đối với khí sơn được du nhập vào trải qua lần thứ hai, sau khi tiếp tục chặn lại các hạt mục sơn, khí sơn được xử lý lần thứ hai thông qua máy xóa sương mù ở tầng trên của tháp phun nước đã chặn lại phần nước trong khí sơn.

Khi khí thải đi vào phòng sơn, do phần tăng mạnh và tốc độ gió giảm, các hạt bụi lớn (vật chất hạt) dưới tác động của trọng lực được giải quyết; Khí chứa bụi trong quá trình tiến hành, chịu tác động của giọt nước (sương mù) phun ra từ vòi phun, sau khi vật chất hạt được bao phủ bởi các giọt, lắng xuống. Do đó, vật chất hạt được tách ra khỏi khí. Quá trình này có hiệu quả tốt trong việc tách vật chất hạt, làm giảm tác động của khí chứa bụi đối với quá trình xử lý tiếp theo và kéo dài chu kỳ sử dụng của thiết bị tiếp theo. Khi lọc, nhiều lớp sợi đóng vai trò đánh chặn, va chạm, khuếch tán, hấp thụ các hạt sương mù sơn trong vật liệu. Tháp phun làm sạch sương mù sơn được sản xuất bởi công ty chúng tôi sử dụng vật liệu lọc sương mù sơn đặc biệt. Nó có ưu điểm là hiệu quả làm sạch kết hợp cao, công suất sương mù sơn lớn, dễ dàng làm sạch và chi phí vận hành thấp, không có ô nhiễm thứ cấp.