Thiết bị máy chưng cất nước đa hiệu quả

Hệ thống chuẩn bị nước tiêm là hệ thống quan trọng của GMP. Thiết bị máy chưng cất nước đa năng là thiết bị quan trọng hiện đang được sử dụng như một hệ thống chuẩn bị nước tiêm rộng rãi. Áp dụng hoạt động nhiệt độ cao và áp suất cao để đảm bảo sản xuất ổn định không có nước tiêm pyrogen. Nước cất được sản xuất bởi thiết bị máy chưng cất nước đa năng, * Các yêu cầu về nước tiêm trong Dược điển Hoa Kỳ hiện tại, Dược điển Châu Âu, Dược điển Nhật Bản và Dược điển Trung Quốc.

đặc điểm
1, vật liệu cấu trúc: thân tàu áp lực tiếp xúc với nước cất, hơi nước tinh khiết thứ cấp, đường ống thông qua 316L, vật liệu niêm phong sử dụng PTFE. Các vật liệu khác bao gồm giá đỡ bằng vật liệu 304.
2. Thiết kế tấm ống đôi: bộ làm nóng trước bên ngoài, bình ngưng và thiết bị bay hơi hiệu quả * tất cả đều là thiết kế tấm ống đôi, đáp ứng các yêu cầu của cGMP, loại bỏ hiệu quả khả năng hệ thống ô nhiễm môi trường cấp thấp.
3. Đánh bóng điện hóa: đánh bóng điện hóa bề mặt thép không gỉ, đảm bảo chất lượng nước phun sản xuất và cải thiện tuổi thọ của thiết bị.
4, cách nhiệt: Cả thiết bị bay hơi và bộ làm nóng trước đều sử dụng lớp cách nhiệt len khoáng không chứa clo và amiăng và được bọc bằng thép không gỉ.

5. Tiết kiệm năng lượng: Máy chưng cất nước đa hiệu quả vì hơi nước thứ cấp được sử dụng theo từng giai đoạn trong mỗi hiệu ứng, do đó tỷ lệ sử dụng hơi nước công nghiệp cao và có hiệu quả tiết kiệm năng lượng rõ rệt. Với sự gia tăng hiệu quả của thiết bị bay hơi, hiệu quả tiết kiệm năng lượng này thậm chí còn rõ ràng hơn. Đồng thời, lượng nước làm mát được sử dụng cũng giảm đáng kể khi số lượng hiệu quả tăng lên.
6, 3 chiều uốn ống: càng nhiều càng tốt trên đường ống sử dụng ống thép không gỉ trực tiếp kéo dài uốn ống, tránh hàn.
7, sử dụng hàn tự động: kết nối đường ống với các bộ phận, hàn theo dõi bảo vệ argon tự động càng nhiều càng tốt, đảm bảo chất lượng hàn.
8, Kiểm tra nhà máy hiệu suất toàn bộ máy: Trong toàn bộ xưởng thử nghiệm máy, theo quy trình đã xác định, mô phỏng môi trường làm việc thực tế, tiến hành kiểm tra toàn bộ máy 9, chỉ cần tiền xử lý nước nguyên liệu kinh tế: không cần thiết bị nước tinh khiết đắt tiền, nước nguyên liệu chỉ cần nước khử ion có độ dẫn dưới 5μS/cm hoặc nước thấm ngược là được.
10. Ống trao đổi nhiệt thông qua ống liền mạch tuyệt vời: ống liền mạch có độ bền và độ bền tốt hơn, đảm bảo duy trì trạng thái tốt trong quá trình mở rộng và co lại trong quá trình chế biến, hàn, mở rộng và vận hành, đảm bảo tránh bất kỳ hơi nước công nghiệp, nước thô và nước làm mát rò rỉ vào nước cất sạch, bên hơi thứ cấp.
11. Hệ thống điều khiển: Áp dụng công nghệ điều khiển tự động PLC để nhận ra các yêu cầu điều khiển khác nhau của khách hàng. Từ việc đánh giá và phân phối chất lượng nước cất cơ bản z, đến các điều chỉnh liên tục cao hơn như các phương tiện truyền thông khác nhau, liên kết với hệ thống lưu trữ, kiểm soát mật khẩu phân loại và thậm chí kiểm soát sự thay đổi lượng bốc hơi, có thể nói là chi tiết.
12, Hồ sơ không giấy: Sử dụng phương pháp ghi không giấy để ghi lại thực tế tình hình sản xuất.
13. Thiết bị tách ba giai đoạn: Nước thô đi vào thiết bị được tách ra ba giai đoạn bằng cách bay hơi màng giảm, tách trọng lực và thiết bị tách đặc biệt.

Thiết bị máy chưng cất nước đa hiệu quảCách thức hoạt động:
Quy trình như sau:
Nước nguyên liệu thô trong bộ gia nhiệt sơ bộ hiệu ứng đầu tiên được làm nóng bằng hơi nước công nghiệp, sau khi đi vào các bộ gia nhiệt sơ bộ hiệu ứng khác nhau được tiếp tục làm nóng bằng hơi nước thứ cấp; Để bình ngưng được làm nóng bằng hơi nước thứ cấp, nước cất; Sau đó, trên đỉnh của thiết bị bay hơi thông qua thiết bị tách nước, phân phối đều vào ống bay hơi, tạo thành một dòng nước giống như màng mỏng bên trong ống bay hơi; Những dòng nước này bởi vì mỏng cho nên rất nhanh bị bốc hơi, sinh ra hơi nước lần thứ hai; Nước nguyên liệu thô không bị bốc hơi được vận chuyển đến hiệu ứng tiếp theo, làm nước nguyên liệu cho thiết bị bay hơi hiệu ứng phụ, các hiệu ứng sau này tương tự như vậy, không bị bốc hơi vào hiệu ứng tiếp theo, cho đến khi hiệu ứng sau vẫn chưa bị bốc hơi, sẽ được thải ra như nước ngưng tụ; Nước thô bốc hơi, bây giờ là hơi thứ cấp, tiếp tục bay lên trong thiết bị bay hơi, đi qua thiết bị tách đặc biệt ở giữa và trên, vào đường hơi nước tinh khiết, như một nguồn nhiệt cho hiệu ứng phụ; Hơi thứ cấp ngưng tụ thành nước cất sau khi hiệu ứng thứ cấp được hấp thụ nhiệt; Các quá trình hiệu ứng tương tự như vậy, mỗi hiệu ứng của nước cất và hiệu ứng cuối hơi nước thứ cấp được thu thập bởi bình ngưng và sau khi trao đổi nhiệt với nước làm mát, nước thô, làm mát trở thành nước cất; Sau khi kiểm tra độ dẫn trực tuyến, nước cất đủ điều kiện được sản xuất dưới dạng nước tiêm, nước cất không đủ điều kiện sẽ được xả ra.
Hơi nước thứ cấp được chuyển đổi thành nước thô là hơi nước sạch, trải qua hành động tách ba lần: sau khi bước vào thiết bị bay hơi ban đầu, nó chảy xuống dọc theo ống cột và bay hơi cùng một lúc, đây là * lần tách; Nước thô bốc hơi (hơi thứ cấp) quay trở lại 180 độ ở đầu dưới của thiết bị bay hơi, tạp chất, dưới tác động của trọng lực, được tách ra ở phần dưới, đây là lần tách thứ hai; Nước thô bị bốc hơi, hơi thứ cấp, tiếp tục bay lên theo vòng tròn trong thiết bị bay hơi đến một thiết bị tách đặc biệt ở giữa trên để tách lần thứ ba. Nước làm mát chỉ đi qua bình ngưng, làm mát nước cất và hơi nước thứ cấp có hiệu lực cuối cùng được tạo ra bởi các hiệu ứng khác nhau. Hơi nước công nghiệp làm nóng nước thô trong * thiết bị bay hơi hiệu quả và bộ gia nhiệt sơ bộ, và nhiệt được hấp thụ trở thành một ống xả ngưng tụ bên ngoài. Trong bình ngưng, có một phần khí không thể ngưng tụ thành nước, được gọi là khí không ngưng tụ, phần khí này sẽ được loại bỏ bởi một thiết bị xả được lắp đặt ở phần trên của bình ngưng. Tùy thuộc vào mô hình, thiết bị xả khí liên tục không ngưng tụ cũng có thể được trang bị trên các thiết bị bay hơi hiệu ứng khác nhau.
1. Hơi nước công nghiệp
2. Khí thải ngưng tụ
3. Xả nước cô đặc
4. Nước làm mát ra
5. Nước cất
6. Nước làm mát vào
7.原料水入
8. Khí thải không ngưng tụ