Máy sấy Flash cho vật liệu dán

Máy sấy FlashNó là một trong những mô hình sấy phát triển nhanh và được sử dụng rộng rãi, còn được gọi là máy sấy dòng xoáy hoặc máy sấy nhanh quay trong nước. Máy sấy flash kết hợp hữu cơ chất lỏng, dòng xoáy, phun, nghiền, công nghệ phân loại, là sự kết hợp tối ưu hóa của công nghệ chất lỏng, công nghệ dòng xoáy, công nghệ phun và công nghệ truyền nhiệt đối lưu. Hàm lượng công nghệ của thiết bị cao, thích hợp cho việc sấy khô các vật liệu dán, hạt, bánh lọc và bùn. Máy sấy flash có ưu điểm là hiệu quả nhiệt cao, thời gian sấy ngắn và hiệu quả tiết kiệm năng lượng tốt. Vật liệu dán dán có thể được sấy khô trực tiếp thành các sản phẩm sấy bột, tiết kiệm tiền xử lý trước khi sấy, nghiền, sàng và các quy trình khác sau khi sấy. Do tốc độ sấy nhanh và thời gian làm nóng vật liệu ngắn, không dễ phá hủy các thành phần của vật liệu khô, đặc biệt có lợi cho việc sấy các vật liệu nhạy cảm với nhiệt. Quá trình sấy khô hoàn toàn khép kín, không có tạp chất trộn lẫn, thành phẩm có chất lượng cao và môi trường hoạt động tốt. Hiện nay, máy sấy flash đã thiết kế nhiều loại máy theo các vật liệu khác nhau và hình thành một loạt các sản phẩm, được sử dụng ngày càng rộng rãi trong hóa chất, dược phẩm, công nghiệp nhẹ, thực phẩm, khai thác mỏ và các ngành công nghiệp khác.

Vật liệu khô điển hình là:

Chất vô cơ: borax, canxi cacbonat, hydroxit, đồng sunfat, sắt oxit, bari cacbonat, antimon trioxide, các muối kim loại nặng khác nhau, cryolite tổng hợp, nhôm oxit, than trắng đen, v.v.

Chất hữu cơ: Atrazine (thuốc trừ sâu thuốc trừ sâu), phân cách axit lauric, axit benzoic, axit ampolic, dan diệt khuẩn, natri oxalat, cellulose acetate, v.v;

Gốm sứ: cao lanh, silic trioxide, đất sét, vv;

Các loại thuốc nhuộm: anthraquinone, sắt oxit đen, sắc tố chàm, axit butyric, titanium hydroxide, kẽm sulfide, các loại thuốc nhuộm azo trung gian.

Các loại thực phẩm: protein đậu tương cầu ân, tinh bột keo nghi, rượu hỏng, đường lúa mì, tinh bột lúa mì......

Thuốc trừ sâu, chất thải công nghiệp và nhiều hơn nữa…

Hiện nay, các nhà sản xuất thiết bị sấy chung sản xuất máy sấy flash quay thường gặp các vấn đề sau: đầu tư một lần lớn, tiêu thụ năng lượng lớn, trong khi sản lượng tương đối nhỏ và vận hành thiết bị tốn thời gian và công sức, ngay cả hệ thống sấy hiện đang hoạt động không biết có hoạt động ở trạng thái tốt nhất hay không, do đó nền kinh tế không lý tưởng và gây lãng phí. Đối với những yếu tố này, kỹ thuật viên sấy Yanling của chúng tôi từ lâu đã tổng hợp được hai lý do chính sau đây, đầu tiên là cấu hình hợp lý của hệ thống, chẳng hạn như đo lường chất lượng và nhiệt cho các yêu cầu sản lượng khác nhau của vật liệu khác nhau, xác định nhiệt, khối lượng không khí, nhiệt độ và như vậy; Tiếp theo là làm thế nào để cải tiến cấu trúc của máy chủ đối với các vật liệu khác nhau, cấu hình hệ thống khác nhau. Thông qua việc giải quyết hai vấn đề này, sản lượng có thể được cải thiện hơn nữa, do đó nâng cao hiệu quả và đạt được mục đích tiết kiệm năng lượng. Hiện nay, máy sấy flash, máy sấy luồng không khí là sản phẩm đặc trưng chính của công ty chúng tôi.

Cách thức hoạt động:
Không khí sạch sau khi được làm nóng bởi bộ trao đổi nhiệt được thổi vào đầu vào không khí, xoáy vào khe hở vòng ở đáy buồng sấy với tốc độ thích hợp, sau đó đi vào buồng sấy theo hướng tiếp tuyến và tăng lên theo hình xoắn ốc: đồng thời, vật liệu được thêm vào tháp bởi bộ nạp có thể điều chỉnh tốc độ vô cấp. Trong tháp sấy, vật liệu và không khí nóng được chuyển đổi đầy đủ và hiệu quả về khối lượng và nhiệt. Nó được vận chuyển đến bộ tách bằng vật liệu bột khô cùng với không khí nóng, nơi sản phẩm hoàn chỉnh được thu thập và đóng gói, trong khi khí thải được thải ra sau khi xử lý bởi thiết bị loại bỏ bụi.
Ở dưới cùng của tháp sấy được trang bị máy phân phối không khí xoắn ốc và máy khuấy, tốc độ quay của máy khuấy được điều chỉnh vô cấp bằng cách điều chỉnh tốc độ quay của động cơ bên ngoài. Máy khuấy có hai vai trò: nó có thể kéo không khí nóng từ buồng phân phối vào buồng sấy để tạo ra luồng không khí quay với tốc độ cao, do đó tạo thành một lớp giường lỏng ổn định, tránh sự lỏng hóa không ổn định như phun trào do kẹt cục bộ; Thứ hai, do nhiều nhóm lưỡi dao trên máy khuấy quay với tốc độ cao, vật liệu lớn liên tục bị nghiền nát, làm cho các hạt ướt bên ngoài và bên trong khô liên tục được bọc, bóc vỏ và chà xát, và bề mặt được cập nhật liên tục, tăng diện tích trao đổi nhiệt, do đó tăng cường trao đổi chất lượng và nhiệt và cải thiện tốc độ sấy. Ngoài ra, khoảng cách giữa lưỡi dao trên máy khuấy và tường máy sấy tháp là cực kỳ nhỏ, kịp thời làm sạch các vật liệu liên kết trên tường để ngăn chặn vật liệu ở lại lâu dài và biến tính. Để đảm bảo sự phân hủy bất biến của vật liệu, có áo khoác làm mát bên trong các bức tường của tháp, chất lượng có thể được đảm bảo 100% cho các vật liệu nhạy cảm với nhiệt. Máy tách không khí xoắn ốc, làm cho không khí nóng tiếp tuyến đi vào đều đặn qua khe hở vòng dưới cùng tăng lên theo hình xoắn ốc, tốc độ gió khe hở vòng hợp lý đảm bảo vật liệu khô ráo.
Ở giữa tháp sấy, bộ nạp định lượng điều chỉnh tốc độ vô cấp không ngừng thêm vật liệu vào. Đồng thời, vật liệu bị nghiền nát bởi máy khuấy ở phía dưới và sau đó bị thổi bay bởi gió nóng quay ở tốc độ cao, tạo thành một lớp chất lỏng tương đối ổn định trong buồng sấy. Sự trao đổi nhiệt và nước nhanh chóng và đầy đủ diễn ra giữa vật liệu và không khí nóng, và hầu hết sự bốc hơi nước được thực hiện trong quá trình này. Độ ẩm cao, các hạt vật liệu nhỏ hơn bề mặt do trọng lực của chúng lớn hơn lực nổi, lắng trong buồng sấy, khô liên tục trong quá trình chìm, chuyển động xuống đáy thông qua sự phá vỡ của lưỡi dao và tác động của luồng không khí tốc độ cao, được nghiền nát và sấy khô hơn nữa, tại thời điểm này trọng lực của nó nhỏ hơn lực nổi và các hạt bắt đầu chuyển động lên.
Ở phần trên của buồng sấy, có vách ngăn hình khuyên, tức là bộ phân loại. Vật liệu tăng lên với sự cuốn hút của luồng không khí quay, do tác động của lực ly tâm, khối lượng lớn, không đạt được yêu cầu về độ ẩm(tức là trọng lượng riêng lớn) vật liệu chịu lực ly tâm, bán kính quay của nó tăng lên, khi bán kính quay của nó lớn hơn bán kính của bộ phân loại, nó bị chặn trong buồng sấy khô và nghiền nát hơn nữa, cho đến khi đáp ứng yêu cầu mới tràn ra. Thân nghiền mịn hơn tăng lên với sự cuốn hút của luồng không khí sau khi sấy khô ở giữa buồng sấy. Do kích thước hạt nhỏ và đạt được yêu cầu về độ ẩm (tức là trọng lượng riêng nhỏ), lực ly tâm tương đối nhỏ, bán kính quay của nó nhỏ hơn bán kính của bộ phân loại, sau đó được thải ra với luồng không khí và gửi đến thiết bị thu gom.

Vật liệu dán dánMáy sấy FlashTính năng thiết bị:
1. Cấu trúc hình nón bên trong được thiết lập ở đáy buồng sấy để diện tích lưu thông khí của máy sấy tiếp tục giao nhau từ dưới lên, tốc độ không khí ở đáy tương đối lớn và tốc độ khí>trên tương đối nhỏ, do đó đảm bảo rằng các hạt lớn ở phần dưới đang ở trạng thái lỏng trong khi các hạt nhỏ ở phần trên cũng đang ở trạng thái lỏng. Cấu trúc hình nón bên trong cũng rút ngắn chiều dài của phần cantilever của trục khuấy, do đó làm tăng độ tin cậy của hoạt động. Ngoài ra, cấu trúc này có thể ngăn chặn hiệu quả tình trạng xấu của ổ trục hoạt động trong vùng nhiệt độ cao, do đó kéo dài tuổi thọ của ổ trục.
2. Thiết lập cần gạt trên răng quấy. Vật liệu trong khi bị nghiền nát bởi vòng quay của răng khuấy, nó cũng được ném vào tường, dính vào bề mặt tường, nếu vật liệu bị mắc kẹt trên tường không được cạo kịp thời, sẽ có hiện tượng "sẹo" nghiêm trọng, dẫn đến không thể hoạt động bình thường. Răng khuấy được lắp đặt một cây chổi, có thể đảm bảo rằng vật liệu sẽ bị bong ra trước khi liên kết chắc chắn với tường.
3. Thiết lập vòng phân loại trên đỉnh phòng sấy. Vai trò của nó chủ yếu là tách và ngăn chặn các vật liệu có hạt lớn hơn và chưa khô, tiếp tục sấy khô, do đó đảm bảo đáp ứng các yêu cầu của phân bố kích thước hạt hẹp và hàm lượng ẩm đồng đều và nhất quán của sản phẩm.
4. Thiết lập áo khoác làm mát ở lối vào không khí nóng đáy nón. Không khí nóng bắt đầu tiếp xúc với vật liệu, nhiệt độ rất cao, thường gần với nhiệt độ của không khí nóng, cao hơn nhiều so với nhiệt độ trong lớp giường, hoạt động khó tránh khỏi sự xuất hiện của một số ít vật liệu liên kết gần khe hở vòng, thời gian lưu lại quá dài, do đó dẫn đến vật liệu bị hỏng, thậm chí tạo ra sự tan chảy, để tránh hiện tượng này, áo khoác cục bộ có thể làm giảm nhiệt độ của bức tường của nơi này, để hoạt động có thể được tiến hành trơn tru.

Do các đặc điểm cấu trúc trên máy sấy flash, hiệu suất của nó so với các máy sấy khác tồn tại những ưu điểm sau:
1, cường độ khô cao. Do gia đình vật chất bị vi hạt hóa bởi ly tâm, cắt, va chạm và mài mòn, nó ở trạng thái phân tán cao. Tốc độ tương đối của hai pha khí và rắn là lớn, tăng cường truyền khối lượng và truyền nhiệt.
2. Thích hợp với vật liệu nhạy cảm với nhiệt. Tốc độ không khí cao ở vùng nhiệt độ cao dưới cùng của máy sấy, vật liệu rất khó tiếp xúc trực tiếp với bề mặt nóng; Ngoài ra còn có áo khoác làm mát, răng quấy trộn kết hợp với tấm có lợi, tất cả đều giải quyết được sự dính chặt, nồng độ cháy của vật liệu.
3. Đơn giản hóa công nghệ. So với việc sử dụng các loại máy sấy khác, sử dụng máy sấy flash để sấy khô dán, bùn, bánh lọc và các vật liệu khác có thể được sấy khô thành các sản phẩm bột đồng nhất cùng một lúc, loại bỏ quá trình nghiền, sàng lọc và các quy trình khác.
4. Kiểm soát hiệu quả phần nước cuối cùng và độ mịn. Việc điều chỉnh nhiệt độ của thức ăn và không khí nóng và sự hài hòa của bộ phân loại có thể được kiểm soát đầy đủ đối với phần nước cuối cùng và kích thước hạt thành phẩm, do đó đảm bảo hàm lượng ẩm và độ mịn của sản phẩm đồng đều.