Van ngắt khí nén

Van ngắt khí nén

Chủ yếu áp dụng cho những dịp sau:

1. Kết nối với thiết bị giám sát rò rỉ khí dễ cháy. Khi thiết bị phát hiện rò rỉ khí, van cung cấp khí chính sẽ tự động đóng nhanh và cắt nguồn cung cấp khí, kịp thời ngăn chặn sự xuất hiện của tai nạn ác tính.

2, kết nối với bộ điều khiển an toàn áp suất nhiệt độ giới hạn của thiết bị nhiệt, khi áp suất nhiệt độ của điểm phát hiện bên trong thiết bị vượt quá giá trị giới hạn đã đặt, van cấp khí tự động đóng nhanh và dừng cung cấp nhiên liệu.

3, kết nối với hệ thống báo cháy trung tâm của tòa nhà cao tầng, khi tòa nhà xảy ra báo cháy, tự động cắt nguồn cung cấp khí trong tòa nhà, ngăn chặn sự xuất hiện của vụ nổ khí gas.

4, Thiết lập van ngắt khẩn cấp khí ZCR trong mạng lưới cung cấp khí của thành phố hoặc nhà máy, có thể được điều khiển tập trung trong phòng điều khiển trung tâm, điều khiển từ xa khẩn cấp tắt nguồn cung cấp khí tại hiện trường tai nạn.

Van ngắt khí nénLựa chọn

1. Lựa chọn loại cấu trúc

Về hiệu ứng cắt, van đột quỵ góc có cấu trúc đơn giản hơn, hiệu ứng niêm phong đáng tin cậy hơn và nhiều hơn * so với van đột quỵ thẳng (ví dụ: van một chỗ ngồi, van tay áo, van cổng, v.v.). Tương đối có tính đại diện có ba van bướm, van cầu phong kín cứng lập dị.

2. Lựa chọn bề mặt niêm phong

1) Mặt đối mặt niêm phong:

Ống van pít tông thông thường, bề mặt niêm phong của nó là một bề mặt côn nhỏ 60 °, chiều rộng của bề mặt côn nhỏ này thường nằm trong khoảng 0,5mm~2mm, để niêm phong tốt phải đảm bảo tiếp xúc tốt giữa hai bề mặt côn. Nhưng trên thực tế, nó luôn bị ảnh hưởng bởi lỗi xử lý (như độ tim, độ không tròn, độ nghiêng, v.v.) và hiệu quả niêm phong của nó không lý tưởng lắm. Tỷ lệ rò rỉ của loại van này thường là 10-4, có thể đạt 10-6 sau khi mài chính xác, có thể đạt được mức niêm phong cao hơn.

2) Con dấu hình cầu

Sử dụng chuyển động hình cầu của bề mặt cầu và bề mặt côn nhỏ cố định tiếp xúc với nhau, giữa chúng là tiếp xúc đường thẳng, hiệu quả tốt hơn so với niêm phong mặt đối mặt ở trên. Van bi, van bướm niêm phong hình cầu, v.v. được sản xuất bằng cách sử dụng ý tưởng này, tỷ lệ rò rỉ của nó có thể đạt 10-6~10-8, hiệu suất cao ba van bướm lập dị có thể đạt 10-8, thậm chí không rò rỉ.

3. Lựa chọn vật liệu niêm phong

1) Con dấu mềm

Ngoại trừ van lót chống ăn mòn, van niêm phong mềm nói chung đề cập đến van ở dạng niêm phong bằng vật liệu phi kim loại (chủ yếu là PTFE và cao su, v.v.). Hiệu quả niêm phong van niêm phong mềm là tốt, nhưng trong việc lắp đặt đường ống, làm sạch hệ thống có thể để lại nhiều hoặc ít tạp chất không sạch (chẳng hạn như xỉ hàn, vụn sắt, v.v.), chúng chảy qua van điều chỉnh, dễ dàng làm trầy xước ghế niêm phong mềm hoặc lõi van, làm tăng lượng rò rỉ, độ tin cậy niêm phong kém. Vì vậy, việc lựa chọn cấu trúc niêm phong mềm phải xem xét việc làm sạch môi trường và rửa sạch đường ống nghiêm ngặt trước khi vận chuyển.

2) Con dấu cứng

Hợp kim chống mài mòn hàn lại niêm phong cứng là một lựa chọn tốt hơn cho van cắt. Cách này trong khi xem xét độ kín cũng xem xét tuổi thọ và độ tin cậy, mặc dù chỉ số nhà máy chỉ có 10-4-10-5, không đạt được hiệu quả rò rỉ của con dấu mềm bằng không, nhưng đủ để đáp ứng yêu cầu cắt chặt chẽ, và nó bền, xem xét nhiều hơn từ quan điểm kinh tế.

4．Thượng HảiĐộ tin cậy

1) Con dấu mềm, hiệu quả cắt tốt, nhưng không thích hợp cho môi trường hạt, một khi trầy xước, rò rỉ sẽ tăng mạnh. Vì vậy, khi điều kiện cho phép, hãy cố gắng chọn niêm phong cứng. Van bi loại "O" có thể được niêm phong cứng đến 10-5 và van bướm lập dị ba có thể không bị rò rỉ.

2) Xem xét khả năng chống mài mòn của con dấu: Ngoài việc chọn con dấu cứng, yêu cầu rò rỉ hơn 10-4 van điều chỉnh loại cắt, hợp kim chống mài mòn phải được hàn bề mặt để cải thiện khả năng chống mài mòn, xói mòn, khả năng chống trầy xước của con dấu và cải thiện tuổi thọ của van.

3) Van điều chỉnh cắt cho môi trường nhiệt độ cao được lắp ráp ở nhiệt độ phòng, hoạt động ở nhiệt độ cao, thay đổi nhiệt độ. Sự giãn nở nhiệt làm thay đổi áp suất riêng của niêm phong được thiết lập tại thời điểm lắp ráp. Quá chặt, mặt niêm phong sẽ bị kẹt tín hiệu, khi vận động sẽ bị thương nghiêm trọng, kéo bị thương; Quá lỏng lẻo, áp suất niêm phong không đủ, cả hai trường hợp rò rỉ sẽ tăng mạnh. Giải pháp là sử dụng ghế đàn hồi để hấp thụ sự khác biệt do sự thay đổi này gây ra. Thông thường có ba chương trình đàn hồi: loại lò xo; ② Vòng kim loại linh hoạt dạng mảnh; Ghế van đàn hồi cương nhu kết hợp. Cái sau, vừa có tính linh hoạt vượt qua sự giãn nở nhiệt, vừa có độ cứng và hàn bề mặt hợp kim chống mài mòn để nâng cao độ tin cậy của bề mặt chống mài mòn.

4) Đối với môi trường xói mòn có chứa hạt, hãy xem xét lõi van để tránh xói mòn trực tiếp của môi trường tốc độ cao.

5) Đối với con dấu cứng, phải có đủ độ cứng kém, cùng một vật liệu độ cứng "không cho nhau", rất dễ bị trầy xước và gây rò rỉ.