Máy kiểm tra độ bền kéo cao su

Máy kéo điện tử cao su ZY-5000N
Máy kéo điện tử hiển thị kỹ thuật số ZY Series là dụng cụ được sử dụng để kiểm tra tính chất cơ học của vật liệu như kéo, lột, xé, rút H, v.v. Nó được sử dụng rộng rãi trong cao su, nhựa, dệt may, hóa chất, dây thép, băng keo, dây và cáp, nhựa, ống và các ngành công nghiệp khác. Nó là một công cụ có độ chính xác cao và kinh tế thực tế.
Máy kéo bao gồm máy chính, hệ thống điều chỉnh tốc độ, xử lý thu thập dữ liệu, cảm biến và dây chuyền điện và các bộ phận khác. Máy chính bao gồm thân máy bay, cơ chế truyền động, hệ thống đo lường. Xử lý dữ liệu được xử lý bởi bộ vi xử lý máy tính. Máy sử dụng thống đốc bước để thay đổi tốc độ kéo, giá trị tốc độ đọc trực tiếp. Động cơ làm cho bộ kẹp thấp hơn (kẹp) di chuyển thông qua ổ đĩa V-band-worm-wire, do đó đạt được sự thay đổi độ bền kéo của mẫu thử. Đầu máy chính được trang bị cảm biến lực kéo. Đầu trên của nó được kết nối với đĩa kết nối của dầm trên cùng của máy chính. Đầu dưới được kết nối với kẹp trên. Cảm biến chỉ bị kéo thẳng đứng, không bị ảnh hưởng bởi lực xoắn hoặc lực tìm hướng. Để đảm bảo độ chính xác của lực. Mẫu vật được kẹp giữa kẹp trên và dưới. Trong quá trình thử nghiệm, tình trạng lực của mẫu thử được thay đổi thành tín hiệu điện vào hệ thống điều khiển thu nhận máy vi tính. Sau khi kết thúc thử nghiệm, xử lý tự động, tính toán tự động, hiển thị kết quả.
Hệ thống đo lường và điều khiển LCD cảm ứng này sử dụng công nghệ ARM 32 bit và công nghệ điều khiển bộ xử lý hiệu suất cao DSP, phần hiển thị sử dụng màn hình cảm ứng siêu mịn 7 inch 65K với độ phân giải 1024 * 768, cấu hình hiệu suất cực cao làm cho chức năng phần mềm và trải nghiệm sử dụng được cải thiện đáng kể. Phần mềm chứa hoạt hình bật nguồn, hiển thị màn hình chính, hiển thị đường cong lớn, cài đặt đơn vị, lựa chọn nhiều tiêu chuẩn thử nghiệm và hiển thị tính toán kết quả của chúng, hiển thị trạng thái thiết bị, cài đặt tham số phần cứng, hiệu chuẩn thiết bị, cài đặt tham số PID, chỉnh sửa tham số tùy chỉnh, chỉnh sửa sơ đồ mẫu, chỉnh sửa kích thước mẫu, in trực quan và các chức năng khác, máy in mini hỗ trợ nhiều mô hình tùy chọn, điều khiển động cơ hỗ trợ servo, bước, chuyển đổi tần số, DC và nhiều phương pháp điều khiển khác được tự do chuyển đổi (nhà máy không cần thay đổi hệ thống, chức năng tiêu chuẩn).
Hệ thống đo lường và kiểm soát thử nghiệm này là một thiết bị đo lường và kiểm soát hiệu suất cao được thiết kế phù hợp cho máy thử điện tử. Nó có thể thực hiện các thử nghiệm như kéo, nén, uốn, cắt, xé và tước. Phần mềm có thể hoàn thành việc tính toán và hiển thị thời gian thực các thông số như lực tối đa, biến dạng tối đa, độ bền kéo, độ giãn dài đứt, tổng độ giãn dài lực tối đa, độ giãn dài điểm năng suất, độ giãn dài sau khi đứt, cường độ năng suất lên và xuống, mô đun đàn hồi, lực lượng điểm năng suất, độ giãn dài kéo, độ căng của điểm uốn, ứng suất kéo dài cố định, độ giãn dài định lực (theo mức độ định lực do người dùng chỉ định), trong đó giá trị ngang của độ giãn dài cố định và giá trị mức độ định lực có thể được nhập vào vị trí phần mềm theo yêu cầu sử dụng thực tế của khách hàng. Các thông số có thể được tính toán cũng bao gồm cường độ nén, cường độ năng suất nén lên và xuống, mô đun đàn hồi nén, cường độ uốn, mô đun đàn hồi uốn, lực uốn trung bình, lực lột trung bình, sức mạnh lột, lực lột tối đa, lực lột tối thiểu, sức xé, lực cắt trung bình, cường độ cắt, mô đun cắt và các thông số liên quan đến tính chất cơ học và vật lý khác.
Giới thiệu chức năng giao diện chính

Hiển thị dữ liệu theo thời gian thực
Hệ thống có thể hiển thị dữ liệu 4 kênh cùng một lúc, tương ứng là giá trị lực, dịch chuyển, biến dạng, tốc độ. Sau khi bật nguồn trên màn hình cảm ứng, dữ liệu được thu thập tự động và hiển thị mới. Độ phân giải giá trị lực 1/250.000, độ chính xác trên 0,2%, phạm vi 1-9999KN bất kỳ; Độ phân giải cảm biến dịch chuyển và cảm biến biến dạng lên đến 1um, tần số đáp ứng 40kHz, phạm vi 0~10000 mm tùy ý cài đặt, hệ thống thiết bị đo chính xác không có lỗi, loại giải mã 4 pha;
Đơn vị chuyển đổi thời gian thực
Chuyển đổi đơn vị giá trị lực (N, KN, g, kg, gf, kgf, Ib, Ibf, oz, ozf), chuyển đổi đơn vị biến dạng và dịch chuyển (mm, cm, m, in), chuyển đổi đơn vị được đặt tại trang "Tham số mẫu" hoàn thành, sau khi chuyển đổi hoàn tất, giao diện chính hiển thị giá trị số và kết quả hiển thị dữ liệu tự động chuyển đổi.
Tính toán kết quả thử nghiệm
Tùy thuộc vào phương pháp tính toán khác nhau, nội dung hiển thị của danh sách kết quả kiểm tra được tự động chuyển đổi, sau khi phương pháp tính toán được chọn, lần sau sau khi cấp nguồn, phương pháp tính toán được chọn cuối cùng được tự động mặc định để kiểm tra.
Hiển thị đường cong theo thời gian thực
Hệ thống cung cấp giao diện chính hiển thị giao diện đường cong nhỏ tiện lợi và hiển thị giao diện đường cong lớn "Single Graph" theo hai cách, trong trạng thái chờ, nhấp vào "Single Graph", hệ thống sẽ hiển thị giao diện đường cong lớn, nhấp vào "Back Home", hệ thống sẽ tự động chuyển trở lại để giám sát trang chủ, hai loại đường cong tọa độ trục có thể được đặt tự do theo yêu cầu.
Kiểm tra phím điều khiển
Hệ thống màn hình cảm ứng cung cấp một bộ các phím điều khiển màn hình cảm ứng để điều khiển thử nghiệm, có thể giúp nâng cao trải nghiệm sử dụng.
[Chạy] Sau khi thiết bị đã sẵn sàng, cho phép bắt đầu chạy thử nghiệm (nếu thiết bị có dấu hiệu bất thường, sau khi nhấp vào "Chạy", hệ thống sẽ âm thanh báo động hoạt động bất thường, người dùng có thể làm theo hướng dẫn để hoàn thành hoạt động chạy);
[Dừng] Dừng thử nghiệm hoặc dừng hướng dẫn điều khiển chuyển động của chùm tia;
[Xóa không] Xóa tất cả dữ liệu cảm biến (Xóa không hợp lệ khi chuyển động dầm, chạy thử, cảm biến lực bất thường và các trạng thái khác, hoạt động báo động âm thanh của hệ thống là bất thường, người dùng có thể làm theo hướng dẫn để hoàn thành hoạt động xóa không);
[UP chuyển lên] Hướng dẫn sử dụng điều khiển tiến bộ chùm tia di chuyển lên, mỗi lần nhấp, tốc độ di chuyển sẽ liên tục tăng tốc cùng hướng, tốc độ di chuyển có thể được sửa đổi theo yêu cầu trong "thông số tùy chỉnh" (chuyển động ngược chùm tia, chạy thử nghiệm, bảo vệ vị trí trên, cảm biến lực bất thường và các trạng thái khác khi di chuyển lên không hợp lệ, hệ thống sẽ báo động âm thanh hoạt động bất thường, người dùng có thể làm theo hướng dẫn để hoàn thành hoạt động di chuyển lên);
[DOWN chuyển xuống] Hướng dẫn sử dụng Progressive điều khiển chùm tia xuống, mỗi lần nhấp chuột, tốc độ di chuyển sẽ liên tục tăng tốc cùng hướng, tốc độ di chuyển có thể được sửa đổi theo yêu cầu trong "thông số tùy chỉnh" (chuyển động ngược chùm tia, chạy thử nghiệm, bảo vệ giới hạn thấp hơn, cảm biến lực bất thường và các trạng thái khác khi di chuyển xuống không hợp lệ, hệ thống sẽ báo động âm thanh hoạt động bất thường, người dùng có thể làm theo hướng dẫn để hoàn thành hoạt động di chuyển xuống);
[Giá trị lực trở về 0] Khi ở trạng thái chờ, việc dỡ tải được điều khiển bằng tay, thường được sử dụng để tự động dỡ tải đã được áp dụng khi dừng bất thường giữa chừng thử nghiệm hoặc khi cảm biến bị lỗi lực. Sau khi tải trọng trở lại vị trí 0, xà ngang tự động dừng lại, giữa chừng có thể dừng tự động dỡ hàng.
Tình trạng thử nghiệm và thông tin bất thường


[▲] Chỉ báo chuyển lên dầm (đèn LED chuyển lên của bảng phím sáng)
[▼] Chỉ báo chuyển xuống chùm tia (đèn LED chuyển xuống của bảng phím sáng)
Trạng thái chờ, chùm tia ngừng di chuyển (đèn LED của bảng phím không sáng)
[Vị trí trên đến] Bảo vệ vị trí trên, hệ thống hạn chế sự di chuyển của dầm lên và dầm xuống hoặc dỡ bỏ bảo vệ vị trí trên bằng tay.
[Giới hạn dưới đến] Bảo vệ giới hạn dưới, hệ thống hạn chế sự di chuyển của chùm tia xuống, chùm tia di chuyển lên hoặc dỡ bỏ bảo vệ giới hạn dưới theo cách thủ công.
[Tự động quay trở lại] Sau khi kết thúc thử nghiệm, hệ thống theo cài đặt sơ đồ để thực hiện tự động quay trở lại, quay trở lại vị trí gốc tự động dừng lại, hoặc dừng quay trở lại bằng tay, quá trình quay trở lại tự động bị cấm chạy, xóa số không, hướng dẫn di chuyển lên và xuống, hướng dẫn gỡ cài đặt, cài đặt tham số và các hướng dẫn khác (nếu có hoạt động bất thường, hệ thống sẽ báo động âm thanh hoạt động bất thường, người dùng có thể làm theo hướng dẫn để hoàn thành các hoạt động liên quan).
[Lực vượt quá] Lực vượt quá phạm vi bảo vệ, cảm biến bị lỗi hoặc đốt sau phạm vi, hệ thống hạn chế chuyển động của chùm tia lên xuống, khắc phục sự cố bằng tay hoặc sau khi nhấp [giá trị lực trở lại zero] để giải phóng tải bất thường, báo động sẽ tự động hủy.
[Vượt quá phạm vi dịch chuyển] Bảo vệ vượt quá phạm vi dịch chuyển, hệ thống hạn chế chuyển động của dầm lên và xuống, sau khi xác nhận rằng không có vụ tai nạn nào xảy ra, hãy nhấp để dỡ báo động, sau khi dỡ bỏ bất thường, báo động sẽ tự động hủy bỏ.
[Biến dạng vượt quá phạm vi] Bảo vệ vượt quá phạm vi biến dạng, hệ thống hạn chế chuyển động của dầm lên xuống, sau khi xác nhận không có sự cố xảy ra, nhấn để gỡ bỏ báo động, sau khi dỡ bỏ bất thường, báo động sẽ tự động hủy bỏ.
[Tải trước] Sau khi bắt đầu thử nghiệm, hệ thống theo sơ đồ được thiết lập để thực hiện kiểm soát tải trước khi bắt đầu thử nghiệm, sau khi tải trước kết thúc, tự động vào trạng thái hoạt động, thông tin cảnh báo sẽ tự động được dỡ bỏ, hệ thống sẽ cấm hoạt động bất thường trong quá trình tải trước (nếu có hoạt động bất thường, hệ thống sẽ báo động bất thường bằng âm thanh, người dùng có thể làm theo hướng dẫn để hoàn thành các hoạt động liên quan).
Thông số kỹ thuật chính và thông số kỹ thuật
Tiêu chuẩn thực hiện: GB/T16491-2008
Độ chính xác: Giá trị hiển thị trong vòng ± 1%
Nguồn điện:~220 ± 10% V/50 Hz;
Độ ẩm: 30% -85%;
Cầu chì dụng cụ: 1A
Tốc độ kéo: 0~500mm/phút
Đột quỵ tối đa của kẹp: 800mm
Hàm tự động (thủ công) trở lại chức năng;
Nhiều công tắc giới hạn có sẵn, chức năng bảo vệ quá tải giá trị lực có thể được đặt;
Tốc độ cố định, tốc độ kéo dài cố định, tải trọng cố định, tốc độ cố định và dịch chuyển vị trí và các phương pháp kiểm tra khác.
Điều khiển tốc độ của thiết bị này, chỉ cần đánh dấu hướng dịch chuyển và dịch chuyển, tự động điều khiển tốc độ hoạt động.
Tự kiểm tra lỗi, chức năng nhắc nhở: bộ nhớ, chip AD, chip bộ nhớ, chương trình CPU, bảo vệ giới hạn trên, bảo vệ giới hạn dưới và các lỗi khác, cảm biến lực bị lỗi hoặc quá tải, cảm biến lực không được đánh dấu.
Kiểm tra chức năng chỉnh sửa dữ liệu.