Đường hầm vành đai khử trùng sấy khô

Lò sấy khử trùng vành đai hầm bao gồm cấu trúc khung tủ, thân hộp, hệ thống truyền động, hệ thống sưởi ấm, làm mát, thoát ẩm, hệ thống bù gió, hệ thống kiểm soát nhiệt độ và như vậy. Toàn bộ thiết bị bao gồm phần cho ăn, phần làm nóng trước, phần sấy, phần làm mát, phần xả và phần nghiền thành một.

　　Đường hầm vành đai khử trùng sấy khôNó bao gồm cấu trúc khung tủ, thân hộp, hệ thống truyền động, hệ thống sưởi ấm, làm mát, thoát ẩm, hệ thống bù gió, hệ thống điều khiển nhiệt độ và như vậy. Toàn bộ thiết bị bao gồm phần cho ăn, phần làm nóng trước, phần sấy, phần làm mát, phần xả và phần nghiền thành một.

Khung tủ được hàn bằng thép kênh 10 #, thép góc, ống vuông 80 × 80 × 6 và các vật liệu khác. Vật liệu bên ngoài của hộp được làm bằng thép không gỉ 304, độ dày 1,5㎜ được làm bằng cách đánh bóng, xử lý đánh bóng tại hàn. Vật liệu cách nhiệt được làm bằng len nhôm silicat, lớp cách nhiệt 150㎜, vật liệu bên trong hộp được làm bằng thép không gỉ 304, độ dày 2㎜. Góc hồ quang trên và dưới là quá mức, một số cửa di chuyển và cửa sổ quan sát được sử dụng ở cả hai bên ngoài của hộp, đỉnh của mỗi khu vực cho cấu trúc di động để dễ dàng hoạt động, bảo trì thiết bị và sửa chữa vật liệu trong quá trình sấy để quan sát động lực và thay đổi, niêm phong cửa sử dụng vật liệu cao su silicone để niêm phong vật liệu chống ăn mòn, chống lão hóa, thiết kế cấu trúc tổng thể của thiết bị là hợp lý và hiệu quả cách nhiệt là tốt.

Phần cho ăn và phần gia nhiệt trước: phần cho ăn là cấu trúc thoát nước đai lưới; Phần làm nóng trước: Chức năng của phần này chủ yếu là làm nóng vật liệu vừa vào, làm cho phần nước bên trong của vật liệu và vật liệu được làm nóng trước, tạo ra năng lượng nhiệt làm bay hơi một số phần nước, trở thành hơi nước được thải ra bởi thiết bị thoát ẩm, và vật liệu làm nóng trước vào phần khô. Chiều dài của phần làm nóng trước là 6 mét, công suất sưởi ấm 60 kw, 40 ống sưởi ấm, mỗi ống 1,5 kw, khoảng cách 150㎜, được sắp xếp theo thứ tự, ống sưởi là một ống đôi tích hợp, bề mặt của thân ống có lớp mạ vàng, ống thạch anh, có chức năng chống bức xạ dễ xâm nhập và các chức năng khác, phần làm nóng trước được làm nóng trong hai khu vực, mỗi khu vực 3 mét, mỗi khu vực lắp đặt thiết bị cách nhiệt di động, điều khiển riêng, điều chỉnh nhiệt độ, mỗi khu vực phần tử làm nóng được lắp đặt ở giữa dải lưới thép không gỉ, cách vật liệu 200㎜. Theo nguyên tắc lưu thông năng lượng nhiệt lên trên, phần tử làm nóng được lắp đặt dưới vật liệu tương đối hợp lý. Thiết bị cấu trúc của phần tử làm nóng là loại hoạt động. Nó được trang bị chức năng điều chỉnh lên và xuống. Trong quá trình vận hành thực tế, khoảng cách tiếp xúc giữa năng lượng nhiệt và vật liệu được thay đổi để đạt được hiệu quả lý tưởng.

Phần sấy: Chức năng của phần này chủ yếu là tiếp tục làm nóng và sấy khô vật liệu đã được làm nóng trước, để hầu hết các giá trị bên trong của vật liệu bay hơi thành hơi nước, được thải ra bởi thiết bị hút ẩm để đạt được mục đích sấy khô. Phần sấy được chia thành 7 nhóm, mỗi nhóm 3 mét, 4 nhóm đầu tiên có công suất sưởi ấm 160kw, 80 ống thạch anh, mỗi nhóm 2 kw, khoảng cách 150㎜, 3 nhóm sau có công suất sưởi ấm 90 kw, 60 ống thạch anh mỗi ống 1,5kw, khoảng cách 150㎜, được sắp xếp theo thứ tự, ống sưởi là ống đôi một mảnh, bề mặt của thân ống có lớp mạ vàng, ống thạch anh có chức năng chống bức xạ, dễ xuyên thủng và các chức năng khác, mỗi khu vực có thiết bị cách nhiệt di động, điều khiển và vận hành riêng biệt, điều chỉnh nhiệt độ, mỗi khu vực phần tử sưởi ấm được lắp đặt trong dải lưới thép không gỉ ở giữa khoảng cách vật liệu 200㎜, theo năng lượng nhiệt Nguyên tắc lưu thông trên, phần tử làm nóng được lắp đặt dưới vật liệu với tỷ lệ hợp lý hơn. Thiết bị cấu trúc của phần tử làm nóng là loại di động. Nó được trang bị chức năng điều chỉnh lên và xuống. Trong quá trình vận hành thực tế, khoảng cách tiếp xúc giữa năng lượng nhiệt và vật liệu được thay đổi để đạt được hiệu quả lý tưởng.

Phần làm mát (phần nghiền nát TBD): Chức năng chính của phần làm mát là làm mát nhanh vật liệu sau khi sấy khô, do đó bề mặt vật liệu không thoát ra kịp thời và cũng tạo ra sự ngưng tụ của khí bão hòa nhiệt để thoát ra nhanh chóng để đạt được mục đích sấy khô cuối cùng. Chiều dài của phần làm mát là 6 mét, độ dày của lớp cách nhiệt là 50㎜. Nó cũng được chia thành bốn phần, được trang bị quạt ly tâm điều chỉnh tốc độ biến tần 1 bộ. Đường ống quạt làm mát và bốn phần của ống dẫn khí vào hộp được kết nối với nhau. Phần trên của mỗi phần được trang bị một lỗ thông gió với hình dạng sừng. Dưới lỗ thông gió được trang bị một tấm hướng gió có thể làm cho khối lượng không khí tiếp xúc đồng đều với vật liệu và cải thiện hiệu quả làm mát. Bốn phần thấp hơn của phần làm mát được trang bị các lỗ thoát khí với hình dạng sừng, các lỗ thoát khí và đường ống kết nối với nhau. Nó được trang bị 1 quạt bổ sung (điều chỉnh tốc độ tần số). Nó được kết nối với các lỗ thoát khí của mỗi khu vực của phần làm nóng trước và phần làm nóng. Mỗi lỗ thoát khí được trang bị thiết bị điều chỉnh khối lượng không khí để kiểm soát lượng không khí. Cấu trúc này có thể sử dụng tốt năng lượng nhiệt để đạt được hiệu quả tiết kiệm năng lượng.

Hệ thống truyền động: Cả hai đầu của phần nạp và phần xả được trang bị bánh xích phụ trợ và hệ thống bánh xích truyền động và thiết bị điều chỉnh đai lưới xích. Tốc độ truyền là điều chỉnh tốc độ tần số, phạm vi của nó là tốc độ biến đổi vô cấp giữa 3-6m/phút. Dây xích lưới sử dụng dây xích đôi bằng thép không gỉ 1 inch cộng với đường kính xuyên thép không gỉ, đường kính xuyên qua được bao phủ bởi một lớp vải lưới thép không gỉ 20 lưới và dây chuyền truyền dẫn đi bộ đồng bộ trên bánh xích truyền tải và đường ray xích, chiều cao của dây đai lưới và ống sưởi có thể nằm trong khoảng 200~60㎜, cấu trúc này có bề mặt phẳng, hiệu suất thông gió tốt, hoạt động trơn tru và không bị mài mòn.

Hệ thống sưởi ấm: Các yếu tố làm nóng của lò hầm sử dụng ống thạch anh mạ vàng trên bề mặt ống đôi hồng ngoại xa, được lắp đặt ở giữa vành đai lưới bên trong hộp, do các yếu tố làm nóng tạo ra năng lượng nhiệt trong quá trình làm việc, nguyên tắc lưu thông năng lượng nhiệt lên, ưu điểm của sự hấp thụ và thâm nhập năng lượng nhiệt dễ dàng. Các yếu tố làm nóng của phần làm nóng trước và phần sấy được sắp xếp đồng đều theo thứ tự, khoảng cách 150㎜, được lắp đặt ở giữa vành đai lưới, bởi vì công suất sưởi ấm của mỗi quận là khác nhau, có đặc điểm kiểm soát nhiệt độ riêng biệt, và độ đồng đều nhiệt độ của mỗi khu vực có tác dụng tương ứng, cấu trúc của mỗi phần tử làm nóng khu vực có thiết bị điều chỉnh lên và xuống, có thể làm khô bức xạ vật liệu rất tốt, tất cả các dây điện đều ở bên trong hộp, được trang bị bảo vệ ổn định và đáng tin cậy. (Nguyên tắc của thiết bị sấy này là sấy khô hấp thụ nhiệt bức xạ, tốc độ vành đai lưới nhanh, các yếu tố làm nóng của phần làm nóng trước, phần làm khô được sắp xếp đồng đều theo thứ tự, cải thiện tính đồng nhất của nhiệt độ và có hiệu quả trên vật liệu sấy đồng đều.)

　　Đường hầm vành đai khử trùng sấy khôHệ thống điều khiển thiết bị: Thiết bị được trang bị một bộ tủ điều khiển độc lập, bên trong tủ được trang bị đèn truy cập chiếu sáng, tủ điều khiển được làm bằng vật liệu thép không gỉ, bảng điều khiển điện được trang bị đồng hồ đo hiện tại khu vực khác nhau, dụng cụ điều khiển nhiệt độ, điều khiển tần số và các nút điều khiển khác nhau, công tắc, đèn báo, v.v.