Máy hút chan kh?ng Belt Dehydrator Nozzle Belt Filter Press

Máy khử nước đai chân không là một thiết bị quan trọng để khử nước thứ cấp thạch cao, chất lượng của vải lọc xác định hiệu quả mất nước của máy lọc, tuổi thọ của vải lọc được xác định bởi loại máy lọc, hiệu suất, điều kiện làm việc, nhiệt độ xử lý và nhiều yếu tố khác. Nhưng trong quá trình sử dụng vải lọc thường xuất hiện hiện tượng tắc nghẽn,

Điều này rút ngắn tuổi thọ của vải lọc và cũng ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả lọc.

Nguyên nhân tắc vải lọc chủ yếu là do vài điểm sau:

Một,Vải lọcNguyên nhân tự

1. Chất lượng của vải lọc được quyết định bởi nhiều yếu tố như vật liệu, công nghệ chuẩn bị, công nghệ giao diện,

A、 Vật liệu polyester: Vật liệu này là sự lựa chọn lý tưởng trong điều kiện axit, chịu được nhiệt độ cao (nhiệt độ dưới 150 độ khi giá trị PH 1 --- 9), sức đề kháng kéo mạnh mẽ và ổn định theo chiều dọc, và khả năng chống mài mòn chỉ đứng sau nylon.

B、 Polypropylene: khả năng chống axit và kiềm tốt hơn, (giá trị pH 1 --- 13) nhiệt độ sử dụng ít hơn 90 độ, nhưng độ bền kéo không cao. Hầu hết các nhà sản xuất vải lọc nước ngoài không chọn loại vật liệu này. Bởi vì bùn ra khỏi tháp hấp thụ thường có giá trị pH từ 4-7, nhiệt độ của thạch cao là 70-80 độ.

Mỹ lấy TanksDacotexVải lọc sử dụng nhiệt độ cao và kháng kiềm tốt * sợi polyester để dệt vải lọc cho khử lưu huỳnh khí thải.

2, Kỹ thuật dệt:

Thông thường đều áp dụng công nghệ dệt sợi đơn và sợi phức tạp, ưu điểm của phương pháp dệt này là bề mặt nhẵn, mặt sau thô ráp, kích thước lỗ mở trước sau khác nhau. Bề mặt lỗ lớn, mặt sau lỗ nhỏ, do đó dễ dàng chặn chất rắn, dễ dàng thoát nước, bề mặt nhẵn làm cho bề mặt rắn loại trừ hiệu quả hơn.

Nhiều nhà sản xuất vải lọc sợi polyester có chứa polypropylene, không phải vật liệu polyester, vải lọc bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ bùn thạch cao trong tháp hấp thụ, giá trị PH, vải lọc dễ bị biến dạng, rách.

Thứ hai, do chính bộ lọc:

1. Hệ thống xả chính:

Bởi vì nước rửa vải lọc sử dụng nước công nghệ, thường không bị tắc. Và nước rửa bánh lọc thường được sử dụng là nước công nghệ+vải lọc nước rửa lại+bơm chân không

Nước tuần hoàn (sử dụng bơm chân không vòng nước), chủ yếu là bơm chân không nước tuần hoàn+vải lọc để rửa nước trở lại, nước quá trình chỉ thỉnh thoảng được bổ sung. Vải lọc có hàm lượng thạch cao tương đối cao, cho nên dễ làm cho vòi phun nước rửa bánh lọc bị tắc. Áp suất của vòi phun của hệ thống xả chính thường lớn hơn 3 kg, khi nhỏ hơn giá trị này, hiệu quả xả của vải lọc không đạt được, rửa không sạch sẽ trong một thời gian dài sẽ có phù sa thạch cao trên bề mặt vải lọc, cũng sẽ xuất hiện tắc nghẽn bề mặt vải lọc.

2, khoảng cách giữa scraper và bề mặt vải lọc là quá lớn, có rất nhiều thạch cao lắng đọng trên bề mặt vải lọc, gây ra rất khó khăn để làm sạch, thời gian dài cũng dễ dàng để quy mô trên bề mặt vải lọc, tỷ lệ xuất hiện không bị tắc bề mặt.

3. Niêm phong của máy chủ:

Nếu độ ẩm của thạch cao mất nước thứ cấp lớn hơn 10% cũng nên xem xét độ kín của máy chủ, độ kín không tốt sẽ dẫn đến độ chân không thấp của toàn bộ hệ thống, độ ẩm của bánh lọc thạch cao sau khi mất nước rõ ràng là hơi cao, ảnh hưởng đến hiệu quả lọc.

Nguyên nhân chính của vấn đề này là:

A、 Buồng chân không được khử keo, buồng chân không thường được sản xuất bởi polymer phân tử cao, biến dạng kính thiên văn của vật liệu này rất mạnh, nếu không cố định kịp thời hoặc cố định không tốt, thì có thể gây ra buồng chân không khử keo, khi điều này xảy ra, chỉ sau khi dừng xe, đặt buồng chân không xuống và sửa chữa lại từng phần của buồng chân không.

B、 Rò rỉ tại kết nối mặt bích dưới buồng chân không. Điều này thường có một tiếng còi. Giải quyết vấn đề này đòi hỏi phải đặt buồng chân không xuống sau khi dừng xe, kiểm tra tình trạng của miếng đệm, nếu miếng đệm có vấn đề thì thay thế miếng đệm; Nếu không phải là vấn đề miếng đệm, thì chỉ cần vặn chặt bu lông mặt bích ở chỗ rò rỉ là được.

C、 Ống lọc bị rò rỉ, chỉ cần vặn chặt bu lông chỗ rò rỉ, nếu miếng đệm có vấn đề thì cần phải thay miếng đệm sau khi dừng xe.

Để ngăn chặn rò rỉ chân không, cần kiểm tra độ chân không sau khi hệ thống được lắp đặt và trước khi lắp đặt vải lọc. Như vậy có thể khống chế vấn đề trước khi lái xe, tránh phiền toái sau khi lái xe.

III. Hoạt động không đúng cách gây tắc nghẽn vải lọc

Một số nhà máy điện không phải là 24 giờ khởi động, có thể ngừng sử dụng, như trường hợp này nếu thời gian ngừng hoạt động không làm sạch vải lọc kịp thời, thạch cao sẽ xuất hiện trên bề mặt của vải lọc, khoảng trống bề mặt của vải lọc, việc sử dụng sau này sẽ rất khó để làm sạch, do đó rút ngắn tuổi thọ của vải lọc, cũng ảnh hưởng đến hiệu quả lọc. Cho nên khi máy lọc ngừng hoạt động, nhất định phải rửa sạch thạch cao còn sót lại trên bề mặt vải lọc. Giữ bề mặt vải lọc sạch sẽ..

Thông thường, vải lọc cần được thay thế trong hơn 10 tháng sử dụng, bởi vì vải lọc sau khi sử dụng bình thường trong một thời gian dài như vậy, sẽ có biến dạng, co lại xảy ra; Ngoài ra còn có tạp chất xử lý lưu lại trong vải lọc không thể rửa sạch, mặc dù vải lọc không bị hư hại nhưng đã ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả lọc.