SioBaibu nhiệt độ thấp siêu mịn Mill

Tuấn TrìnhSioBaibu nhiệt độ thấp siêu mịn MillSử dụng rung tần số cao trung gian mài, cắt tác động, ma sát và đùn và các tác động khác để nghiền nát các hạt, kích thước hạt trung bình của thành phẩm thu được có thể dưới 2-3 micron. Hiệu suất cao của máy nghiền siêu nhỏ Tuấn Trình có liên quan đến nguyên lý của nó. Máy nghiền siêu nhỏ JunCheng thuộc loại máy nghiền rung mới. Buồng nghiền được đặt trên trục chính. Trục chính được kết nối với trục đầu ra của động cơ. Thiết bị sử dụng các khối nặng kích thích lập dị ở cả hai đầu của trục chính, làm cho vật liệu không chỉ bị tác động bởi lực ly tâm ngang mà còn bởi lực hướng thẳng đứng, làm cho vật liệu hình thành quỹ đạo chuyển động trong khoang nghiền nát để tạo ra sự nghiền nát.

Như hình dưới đây: Hình 1 Vật liệu được trộn lẫn với môi trường trong trạng thái rung trong thùng nghiền và chịu rung động mạnh. Dưới tác động của lực kích thích bên ngoài, môi trường nghiền phân tán theo thời gian và trùng hợp theo chuyển động ném. Dưới sức dụng của vận động ném bỏ này, các giới thiệu tự xoay đồng hướng, các nhóm giới thiệu làm vận động xoay đổi tần suất thấp (hình 2). Giới thiệu mài bên trong và bên ngoài liên tục trao đổi vị trí, hai giới thiệu mài liên tục va chạm, ép và cắt vật liệu, tạo ra lực tác động tích cực và lực cắt ngang đối với vật liệu (Hình 3), để vật liệu bị ép và cắt đứt, các hạt vật liệu từ lớn đến nhỏ liên tục bị phá vỡ. Tỷ lệ nghiền của các hạt lớn và nhỏ là như nhau trong suốt quá trình nghiền, kết quả là độ mịn bột đồng đều, rút ngắn đáng kể thời gian nghiền và cải thiện hiệu quả nghiền. Vật liệu được lỏng hóa trong quá trình nghiền, làm cho mỗi hạt có cùng trạng thái chuyển động, đạt được hiệu quả trộn chính xác (nhũ tương phân tán) trong khi nghiền.

Tuấn TrìnhSioBaibu nhiệt độ thấp siêu mịn MillĐặc điểm:

1. Khả năng nghiền mạnh và hiệu quả nghiền cao: tỷ lệ lấp đầy phương tiện cao, sử dụng rung tần số cao của phương tiện truyền thông, cắt tác động, ma sát và ép đùn để nghiền nát các hạt. Kích thước hạt trung bình của sản phẩm hoàn thành có thể đạt dưới 2-3 micron. Rút ngắn chu kỳ sản xuất và nâng cao hiệu quả công việc.
2. Độ mịn nghiền đồng đều: sự phân bố lực của máy nghiền rung trên nguyên liệu thô là khá đồng đều, tránh sự xuất hiện của quá mức vỡ, kích thước hạt bột siêu mịn thu được được phân bố đồng đều và hình dạng gọn gàng, trong khi đó phần lớn diện tích bề mặt cụ thể của vi bột được tăng lên, do đó, độ hấp phụ, độ hòa tan và như vậy cũng tăng tương ứng.
3, nghiền ở nhiệt độ thấp: khoang nghiền được trang bị hệ thống tuần hoàn mạch kín làm mát, được trang bị hệ thống làm lạnh, nghiền ở trạng thái nhiệt độ thấp, tốc độ nhanh và có thể được hoàn thành ngay lập tức. Quá trình nghiền không có hiện tượng quá nóng. Nó có lợi cho việc giữ lại các thành phần hoạt tính sinh học bột để tạo ra các sản phẩm hàng loạt chất lượng cao cần thiết.
4, nghiền hoàn toàn kèm theo: thiết bị hoạt động hoàn toàn kèm theo, siêu nhỏ nghiền vật liệu được thực hiện trong trạng thái niêm phong và thanh lọc, độ tinh khiết cao, ngăn ngừa sự phân biệt thành phần và mất mát. Hiệu quả ngăn chặn các vấn đề bụi do máy nghiền tạo ra trong quá trình sản xuất, sử dụng tài nguyên hiệu quả và không tạo ra chất thải.
5. Nghiền nát không phân loại: sử dụng phương pháp nghiền một lần không phân loại, vật liệu bị nghiền nát bởi tác động bên ngoài ngay lập tức, bột một lần, công nghệ tuyệt vời, trong khi nghiền nát để đạt được hiệu quả pha trộn chính xác (nhũ tương phân tán), dễ dàng và dễ vận hành. Sử dụng phương pháp vật lý để chuẩn bị vi bột, không xảy ra phản ứng hóa học, duy trì tính chất hóa học ban đầu của vật liệu.
6. Thiết kế GMP: tiêu chuẩn kỹ thuật, được thực hiện theo tiêu chuẩn sản xuất thực phẩm và dược phẩm, chất lượng thiết bị phù hợp với yêu cầu kỹ thuật GMP.
7. Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường: Supermicro bột làm cho nguyên liệu thô được sử dụng đầy đủ, sử dụng hiệu quả các nguồn lực và giảm chi phí. Máy nghiền được trang bị vỏ cách âm composite để giảm ô nhiễm tiếng ồn và nghiền nát hoàn toàn không có bụi và không gây ô nhiễm, phù hợp với yêu cầu bảo vệ môi trường.
8. Hệ điều hành thông minh: Sử dụng hệ điều hành thông minh, các thành phần điều khiển điện thông minh có thể kết nối hiệu quả máy đơn của máy nghiền, vừa có thể cải thiện hiệu quả sản xuất, vừa có thể phát huy tiềm năng của chính máy móc.
9, trộn chính xác: có thể thực hiện hợp chất và phủ chính xác của hai và nhiều vật liệu, đồng thời phù hợp với chất lỏng - hạt và hạt - giao diện hạt, nhũ tương mạnh, ngăn chặn sự phân tầng của vật liệu trong một thời gian ngắn, hàm lượng rắn cao và đồng nhất mạnh mẽ.
10. Ứng dụng rộng rãi: Công nghệ bột siêu nhỏ được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như thực phẩm, hóa chất, dược phẩm, mỹ phẩm, nông nghiệp, thuốc nhuộm, sơn, điện tử và hàng không vũ trụ.