Bảo trì và chăm sóc các bộ phận dễ bị tổn thương của máy lên men:

I. Bảo trì và bảo trì

1 Bộ lọc chính xác, thời hạn sử dụng chung là một năm. Nếu điện trở lọc quá lớn hoặc mất khả năng lọc ảnh hưởng đến sản xuất bình thường, cần phải làm sạch hoặc thay thế (nên thay thế trực tiếp, không làm sạch, vì hiệu suất của bộ lọc không thể được đảm bảo một cách đáng tin cậy sau khi hoạt động làm sạch).

2 Khi rửa máy lên men, hãy chải bằng bàn chải lông mềm, không cạo bằng máy cứng để tránh làm hỏng bề mặt của máy lên men.

3 Đồng hồ đo phải được kiểm tra hàng năm để đảm bảo sử dụng bình thường.

4 Thiết bị điện, dụng cụ, cảm biến và các thiết bị điện khác bị nghiêm cấm tiếp xúc trực tiếp với nước và hơi nước để ngăn chặn độ ẩm.

5 Khi thiết bị ngừng sử dụng, cần kịp thời rửa sạch, xả hết nước dư trong bể lên men và các đường ống; Tháo nắp bể lên men và ốc vít lỗ tay, phòng ngừa vòng kín sinh ra biến dạng.

6 Nền tảng hoạt động, bể nước nhiệt độ không đổi và các thiết bị thép carbon khác nên được sơn thường xuyên (mỗi năm một lần) để ngăn ngừa rỉ sét.

7 Thường xuyên kiểm tra mức dầu giảm tốc, chẳng hạn như dầu bôi trơn không đủ, cần phải tăng kịp thời.

8 Thay dầu bôi trơn giảm tốc thường xuyên để kéo dài tuổi thọ của nó.

9 Nếu bình lên men tạm thời không dùng, thì cần tiến hành tiêu hủy không khí bình lên men, song song cạn hết nước dư trong bình và trong các đường ống.

Hai. Lưu ý

1 Phải đảm bảo rằng tất cả các thiết bị đơn lẻ có thể sử dụng hệ thống này khi hoạt động bình thường.

2 Khi khử trùng bộ lọc, áp suất hơi nước chảy qua bộ lọc không được vượt quá 0,17MPa, nếu không phần tử lọc sẽ bị hỏng và mất khả năng lọc.

3 Trong quá trình lên men, cần đảm bảo áp suất bể không vượt quá 0,17 MPa.

4 Trong quá trình thực hiện và tiêu hủy, khi áo khoác được làm nóng bằng hơi nước, áp suất hơi vào phải được kiểm soát trong phạm vi áp suất làm việc của thiết bị (không được vượt quá 0,2MPa), nếu không nó sẽ gây ra thiệt hại cho máy lên men.

5 Khi không tiêu và thực tiêu, nhất định phải xả hết nước dư trong áo khoác của bình lên men. Nếu không, nó có thể dẫn đến việc làm phẳng thùng bên trong máy lên men, gây thiệt hại cho thiết bị; Khi tiêu thụ thực tế, cũng có thể gây ra quá nhiều nước ngưng tụ dẫn đến dung dịch nuôi cấy bị pha loãng, từ đó không thể đạt được yêu cầu công nghệ.

6 Trong quá trình làm mát sau khi kết thúc tiêu thụ không khí và tiêu thụ thực tế, áp suất âm được tạo ra trong bể lên men bị nghiêm cấm để không gây ô nhiễm và thậm chí làm hỏng thiết bị.

7 Trong quá trình lên men, áp suất bể nên được duy trì trong khoảng 0,03~0,05MPa để không gây ô nhiễm.

8 Trong mỗi quá trình hoạt động, áp suất trong đường ống không khí phải được giữ lớn hơn áp suất bể của máy lên men, nếu không nó sẽ gây ra sự đảo ngược chất lỏng trong máy lên men vào bộ lọc, làm tắc nghẽn phần tử lọc bộ lọc hoặc làm hỏng bộ lọc.

9 Nếu gặp phải vấn đề mình không giải quyết được, xin liên hệ trực tiếp với bộ phận dịch vụ hậu mãi của công ty. Không tháo dỡ hoặc sửa chữa bằng vũ lực.

III. Bảo trì cơ chế trộn:

1 Cơ chế trộn này bao gồm động cơ, trục trộn, bột trộn và cơ chế liên kết. Các khớp nối được thiết kế đặc biệt được sử dụng ở đầu trên của trục trộn, chơi cả hai để treo trục trộn và đảm bảo hoạt động bình thường của trục

2 Bảo trì khuấy:

1) Các vít dừng được cài đặt trong các bộ phận khác nhau trên trục trộn nên được kiểm tra và xoay chặt sau mỗi lần mở nắp bể.

2) Thay đổi ổ trục: Sau một đến hai năm sử dụng, tiếng ồn ổ trục tăng lên đáng kể hoặc trục khuấy rõ ràng phải thay thế ổ trục. Tháo nắp đầu cuối của ổ trục, tháo vít đầu trục và nắp mang, tháo nắp đầu dưới của ổ trục, tháo lò xo kẹp ở đầu dưới của ổ trục, tháo trục trộn từ trên xuống dưới, tháo ổ trục và thay thế, sau đó lắp đặt theo thứ tự.

IV. Thay thế bộ lọc:

1 Thay thế phần tử lọc

Bởi vì không khí chứa rất nhiều bụi, sau một thời gian nhất định, các lỗ nhỏ trên phần tử lọc sẽ dần dần bị tắc. Như vậy một mặt gây ra sự thiếu hụt nghiêm trọng lưu lượng không khí và giảm áp suất không khí, đồng thời có thể gây nhiễm khuẩn. Thay thế là cần thiết tại thời điểm này. Do sự khác biệt lớn về chất lượng không khí ở các nơi, nên không có cuộc sống phục vụ chính xác nào, số lần khử trùng được đề nghị là 20 đợt.

V. Bảo trì van điện từ:

Trong trường hợp đảm bảo hoạt động của bơm tuần hoàn và đường ống tuần hoàn, nhiệt độ chỉ giảm không tăng, nguyên nhân lớn nhất là rò rỉ van điện từ hoặc lõi van bị kẹt.

1 van điện từ được sử dụng để làm mát máy lên men, ống van của van điện từ bị kẹt, sự thất bại của cuộn niêm phong ống van và thiệt hại của cuộn dây điện từ có thể gây ra sự thất bại của van điện từ.

2 Đánh giá thất bại:

Van làm mát thất bại:

1) Nhấn công tắc phun nước, đèn báo công tắc phun nước sáng và mặt trên của van điện từ không có từ tính, không xả nước làm mát, cuộn dây bị hỏng; Đèn báo công tắc phun nước không sáng, cầu chì F1 (thực tế) trong hộp điều khiển cháy.

2) Đóng van điện từ, có rò rỉ nước làm mát ở cổng thoát nước, con dấu ống van thất bại hoặc tạp chất bị kẹt ở trung tâm van;

6. Bảo trì khác:

1 Bảo trì van bi: Vì con dấu bên trong van bi được làm bằng hai tetrafluoroethylene bán cầu khác, có thể rò rỉ giữa con dấu và lõi van sau một thời gian dài sử dụng. Phương pháp sửa chữa: nắp vặn khớp nối ở hai đầu của van mở rộng, sau đó khớp nối hình trụ ở hai đầu của van quay, là được. (Trong điều kiện bình thường: cần có một lực cản nhất định để xoay cán van)

2. Sự rò rỉ của khớp nối: nắp vặn trên khớp nối là được.

3 Ống khí: Để ngăn chặn sự bùng nổ ngẫu nhiên của ống được gắn vào cả hai đầu của đồng hồ đo lưu lượng không khí, bạn nên thay thế tất cả các ống hai năm một lần.

4 Bảo trì máy phát hơi nước: Tham khảo hướng dẫn sử dụng máy phát hơi nước.

5 Bảo trì máy nén khí: Tham khảo hướng dẫn sử dụng máy nén.