Máy chiết rót Capsule bán tự độngLà một loại máy nạp viên nang giá cả phải chăng được xây dựng tỉ mỉ bởi công ty chúng tôi cho các nhà máy dược phẩm vừa và nhỏ, nhà máy sản phẩm chăm sóc sức khỏe, phòng chuẩn bị bệnh viện. Máy sử dụng hệ thống điều khiển lập trình, vận hành bảng điều khiển cảm ứng, điều chỉnh tốc độ biến tần vô cấp, điều khiển kết hợp khí nén và thiết bị ghi số tự động điện tử, có thể tự động hoàn thành việc đặt viên nang, tách, lấp đầy và khóa các hành động tương ứng. Điền liều lượng chính xác, dễ vận hành, thân máy bay và bàn làm việc được sản xuất bằng thép không gỉ, sản phẩm đáp ứng yêu cầu GMP.Máy chiết rót Capsule bán tự động rộng rãiÁp dụng cho thuốc dạng bột, dạng hạt và thực phẩm chăm sóc sức khỏe.

Phương pháp bảo trì hàng ngày của máy chiết rót viên nang bán tự động chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:

• Kiểm tra và buộc chặt ốc vít: Thường xuyên kiểm tra xem các ốc vít ở các bộ phận khác nhau của thiết bị có lỏng lẻo hay không, nếu lỏng lẻo nên được thắt chặt kịp thời để ngăn ngừa sự cố và hư hỏng.

• Tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp và nhiệt độ cao: Các bộ phận thủy tinh hữu cơ (như bảng làm việc, bảng thuốc) nên tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp và gần nhiệt độ cao, bảng thuốc phải được đặt thẳng đứng hoặc phẳng để tránh biến dạng và hư hỏng.

• Đảm bảo thiết bị được nối đất: Vỏ và thân máy phải được nối đất để đảm bảo an toàn và nguồn điện nên được cắt khi làm việc.

• Làm sạch dư lượng bên trong lỗ khuôn: Sau khi làm việc hàng ngày, dư lượng trên máy và trong lỗ khuôn nên được làm sạch, tránh sử dụng nước trực tiếp rửa sạch máy chính.

• Thường xuyên kiểm tra các bộ phận rung: Thường xuyên kiểm tra độ đàn hồi của vít bộ phận rung để giữ cho thiết bị hoạt động bình thường.

Ngoài ra, các biện pháp phòng ngừa hoạt động của máy làm đầy viên nang bán tự động như sau:

Kiểm tra và làm sạch thiết bị: Kiểm tra xem các bộ phận của thiết bị có được buộc chặt hay không, xác nhận rằng nguồn điện được nối đất bình thường, làm sạch thiết bị trước khi sử dụng, tránh các tạp chất còn lại gây ô nhiễm vật liệu.

Chuẩn bị vật liệu: Đảm bảo bột hoặc vật liệu dạng hạt khô, đồng đều và không có hiện tượng đóng cục.

• Hoàn thiện và định vị viên nang: Đặt vỏ viên nang rỗng và nắp nắp vào đĩa hoàn thiện rung, điều chỉnh cường độ rung để viên nang tự động rơi vào lỗ định vị.

‌ Điền&Lắp ráp: Điều chỉnh khối lượng điền và tốc độ chạy theo tính chất của vật liệu, hoàn thành thao tác điền bằng tay hoặc tự động và đóng nắp nắp vào viên nang đã được nạp bột.

‌ Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra lỗi số lượng và tính toàn vẹn xuất hiện của viên nang, loại bỏ các viên nang không đồng đều hoặc đóng gói không chặt chẽ, điều chỉnh lại các thông số thiết bị nếu cần thiết.