Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Beijing Kaichuang Tonghe Technology Development Co., Ltd
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

pharmamach>Bài viết

Beijing Kaichuang Tonghe Technology Development Co., Ltd

  • Thông tin E-mail

    bjkcth@163.com

  • Điện thoại

    13910091848

  • Địa chỉ

    Số 58 đường LiangGuan, thị trấn Liangxiang, quận Fanshan, Bắc Kinh

Liên hệ bây giờ
Siêu vi nghiền câu hỏi về chiết xuất thuốc mỡ tẩm thảo dược Trung Quốc
Ngày:2025-06-01Đọc:1

Nghiền nát chất chiết xuất thuốc Đông y là một điểm khó khăn, đặc biệt là siêu vi nghiền nát có độ mịn trên 120 mắt.

Một,Thuốc Đông yThang máy ngâmCác tính chất chính của chiết xuất là: dính mạnh, hút ẩm mạnh, nhạy nhiệt mạnh (điểm làm mềm thấp). Biểu hiện cụ thể là:

1) Độ nhớt:

Đó là thách thức lớn nhất. Kem thấm thường rất dính. Nghiền nát càng tốt, diện tích bề mặt cụ thể càng lớn, biểu hiện nhớt càng rõ rệt, rất dễ bám dính thiết bị (máy dính, màn hình chặn), kết tụ, thanh khoản cực kém.Nhiệt độ thấp nghiềnLà phương pháp hữu hiệu thường dùng để giải quyết tính dính.

2) Hấp thụ độ ẩm:

Ngâm cao dễ hút ẩm. Diện tích bề mặt tăng lên sau khi nghiền và hút ẩm nhanh hơn, có thể dẫn đến cục tụ. Nghiền nátKiểm soát độ ẩm môi trườngVà sau khi nghiền nátXử lý kịp thờiQuan trọng。

3) Độ nhạy nhiệt: (điểm làm mềm/điểm nóng chảy):

Một số thành phần được tẩm có thể làm mềm hoặc thậm chí tan chảy dưới nhiệt được tạo ra bởi sự nghiền nát, làm tăng độ nhớt. Nghiền ở nhiệt độ thấp (chẳng hạn như nghiền làm mát sâu nitơ lỏng, máy nghiền với thiết bị làm mát) là gần như cần thiết cho việc ngâm như vậy.

4)水分:

Hàm lượng nước ảnh hưởng trực tiếp đến tính dính và độ khó nghiền nát. Thường yêu cầu độ ẩm ngâm trước khi nghiền phải được kiểm soát ở mức thấp hơn (ví dụ:3% -5% hoặc ít hơn,REFERENCES [Tên bảng tham chiếu] (

Thứ hai, phân tích phạm vi độ mịn thường được sử dụng trong sản xuất hiện nay:

1、60 - 80 lưới:

Đây là một phạm vi rất phổ biến và chủ yếu áp dụng cho:

1) Tiền xử lý trước khi tạo hạt: Nghiền nát bột thành các hạt tương đối dày, dễ dàng trộn đều với các phụ liệu như dextrin, tinh bột, tiếp theo là tạo hạt ướt hoặc khô. Số lượng mục này vừa có thể đảm bảo tính đồng nhất hỗn hợp, lại không vì quá nhỏ dẫn đến vật liệu quá dính, tính lưu động kém hoặc khó làm hạt.

2) Máy tính bảng ép trực tiếp (một phần của trường hợp): Đối với một số công thức và dán nhúng cụ thể, kết hợp với các phụ liệu và quy trình thích hợp, bột 60-80 mục cũng có thể được sử dụng để ép viên nén trực tiếp, nhưng điều này đòi hỏi tính lưu động tốt và khả năng ép mạnh mẽ của bột nhúng.

2、80 - 100 lưới:

Phạm vi này nhỏ hơn một chút, áp dụng cho:

1) Yêu cầu trộn viên đồng nhất hơn hoặc viên nén trực tiếp: bột mịn hơn có thể được yêu cầu khi dán cần phải được trộn với một lượng lớn phụ liệu hoặc khi yêu cầu cao về tính đồng nhất nội dung.

2) Làm đầy viên nang: Tính lưu động của bột mịn hơn thường tốt hơn, dễ dàng hơn để lấp đầy viên nang và sự khác biệt về lượng nạp ít hơn.

3) Là một trung gian hoặc API: đôi khi nghiền nát tốt hơn để lưu trữ, vận chuyển hoặc làm nguyên liệu cho các chế phẩm khác.

3、>100 lưới (chẳng hạn như 120 lưới hoặc cao hơn 200 đến 300 lưới trở lên):

Tương đối hiếm và chủ yếu được sử dụng cho:

1) Dạng bào chế đặc biệt:

Nếu cần siêu vi nghiền để chuẩn bị viên nén phân tán, viên nén phát hành nhanh hoặc các chế phẩm uống đặc biệt.

2) Tăng khả dụng sinh học (về mặt lý thuyết):

Bột mịn hơn có thể làm tăng diện tích bề mặt hòa tan, nhưng cần cân bằng tác động tiêu cực do tính dính, tính hút ẩm tăng lên.

3) Phân tán để sử dụng bên ngoài:

Nếu ngâm tẩm được sử dụng để chuẩn bị các chất lỏng để sử dụng bên ngoài, bột mịn hơn có thể cần thiết.

III. hiện tạiCác thiết bị nghiền khác nhau chống lại khả năng nghiền của dán:

Độ mịn và khả năng xử lý vật liệu dính khác nhau có thể đạt được bởi các thiết bị nghiền khác nhau (chẳng hạn như máy nghiền đa năng, máy nghiền tuabin, máy nghiền luồng không khí, hệ thống nghiền nhiệt độ thấp). Máy nghiền thông thường rất khó xử lý bột dính cao quá mịn.

Bắc Kinh đi tiên phong trong loạt máy nghiền siêu nhỏ nhiệt độ siêu thấp KC của Tonghe, áp dụng công nghệ nghiền siêu thấp và các điểm kỹ thuật quan trọng để tránh các khối dính, có thể xử lý các lớp dính dính cao, độ mịn có thể đạt trên 200-300 lưới và thậm chí độ mịn cao hơn. Ví dụ như, đương quy chiết xuất vật, muối Đỗ Trọng chiết xuất vật, nhân sâm chiết xuất vật...... Trong số đó, độ mịn của chiết xuất nhân sâm là gần 5.000 lưới và báo cáo phát hiện kích thước hạt laser để tham khảo.

Tổng kết và kiến nghị về chiết xuất cao:

Điểm bắt đầu: 60-80 lưới là phạm vi phổ biến và thiết thực của thuốc nhuộm Trung Quốc để nghiền nát, đặc biệt thích hợp cho tiền xử lý trước khi tạo hạt. Nó có thể kiểm soát hiệu quả các vấn đề thao tác do tính dính mang lại trong khi đảm bảo tính đồng nhất nhất định.

Quá trình phù hợp: Lựa chọn cuối cùng phải kết hợp chặt chẽ với các yêu cầu cụ thể của quá trình tiếp theo (tạo hạt, ép viên, làm đầy viên nang).

Giải quyết dính là cốt lõi: nghiền nhiệt độ thấp (nghiền lạnh sâu) là một kỹ thuật quan trọng để xử lý độ nhớt cao, điểm mềm thấp để có được bột mịn hơn (như 80-100 lưới hoặc thậm chí tốt hơn). Nếu không có điều kiện nhiệt độ thấp, việc theo đuổi mục tiêu cao thường không thực tế.

Nghiền nát từng bước: Đôi khi có thể áp dụng phương pháp nghiền thô trước (như 20 - 40 lưới), sau đó trộn với một phần phụ liệu để giảm độ khó.

Điều chỉnh phụ liệu: Nghiền nát số lượng mục cũng cần xem xét các loại và tỉ lệ thêm phụ liệu sau này. Các yêu cầu về độ mịn của bột nhúng có thể khác nhau đối với việc tạo hạt dán đầy đủ và tạo hạt dán bán ngâm.

Xác định thử nghiệm: Cách đáng tin cậy là xác định số lượng mắt nghiền tốt nhất thông qua thử nghiệm nhỏ và thử nghiệm trung bình, tùy thuộc vào đặc tính ngâm tẩm của các giống cụ thể, dạng bào chế mục tiêu và tuyến đường công nghệ.

(Bài viết này do Bắc Kinh khai sáng Đồng Hòa khoa học kỹ thuật phát triển Công ty TNHH nguyên gốc, tái bản xin ghi rõ xuất xứ!