Chuẩn bị trước khi khởi động
1, kiểm tra thiết bị: xác nhận rằng con lăn báo chí, vòng chết, hướng dẫn dao và các bộ phận khác là hoàn hảo và không có mài mòn, làm sạch các vật liệu còn lại bên trong thiết bị, điều chỉnh khoảng cách giữa con lăn báo chí và vòng chết đến trạng thái thích hợp (tốt nhất là dừng lại khi quay con lăn báo chí khi quay khi không quay).
2, Xử lý vật liệu: Đảm bảo nguyên liệu khô không có tạp chất, vật liệu dính cần kiểm tra tình trạng mài mòn của máy cạo để tránh tắc nghẽn.
3, cài đặt trước thông số: theo tính chất của vật liệu (chẳng hạn như độ nhớt, kích thước hạt) cài đặt trước áp suất hạt, tốc độ cho ăn và các thông số khác.
II. Khởi động và điều chỉnh
1, Khởi động hệ thống:
Khởi động thiết bị theo thứ tự từ phía sau về phía trước: mở động cơ chính của máy tạo hạt (không có hơi nước) trước khi khởi động bộ điều chỉnh và bộ cấp liệu.
Thiết bị công nghiệp cần phải đùn vòng trong khuôn bằng bột khô, sau khi màu hạt bình thường sẽ được nhập vào máy làm mát.
2, Áp lực điều chỉnh:
Vận hành van áp suất dầu sau khi đóng cửa cabin: xoay van ép theo chiều kim đồng hồ, quan sát đồng hồ đo áp suất đến phạm vi 2-3 Pa, bắt đầu cho ăn sau khi khóa áp suất.
Vật liệu quá nhiều đồng hồ áp suất nhảy là hiện tượng bình thường, cần điều chỉnh giá trị áp suất trong thời gian thực.
3, Kiểm soát hơi nước và tải:
Thêm hơi nước theo từng giai đoạn: trước tiên một lượng nhỏ hơi nước hoạt động với tải trọng 50%, từng bước nâng tốc độ cho ăn lên tải đầy đủ (dòng chính lên đến 90% dòng định mức).
Kiểm tra tay bột điều hòa: thành khối và áp suất nhẹ sau đó tản ra là trạng thái tốt nhất, quá dính cần giảm hơi nước, quá lỏng thì tăng hơi nước.
III. Giám sát quá trình tạo hạt
1, kiểm soát thức ăn: cho ăn đồng đều để tránh tắc nghẽn, bằng cách quan sát cửa sổ để theo dõi trạng thái tấm và hiệu ứng hình thành hạt.
2) Xử lý bất thường:
Sự dao động lớn của đồng hồ đo hiện tại cho thấy hệ thống không ổn định và cần điều chỉnh các thông số hoặc kiểm tra các thành phần.
Sự mài mòn bất thường của con lăn báo chí có thể tạo ra các hạt màu khác nhau cần được thay thế bằng thời gian chết.
IV. Thời gian ngừng hoạt động và bảo trì
1, Giải nén vật liệu sạch:
Mở van giảm áp ngược chiều kim đồng hồ trước khi tắt máy để giải phóng áp suất và làm sạch các hạt còn lại.
Thời gian nhàn rỗi dài cần bảo trì xả áp suất, tránh các bộ phận liên tục chịu lực.
2, bảo trì thiết bị: thường xuyên nghiền vòng chết (vật liệu không phải thép không gỉ cần được nghiền với cát mịn cám trong 30 phút), kiểm tra mài mòn của dao hướng dẫn.