I. Chuẩn bị trước khi hoạt động
1, Kiểm tra thiết bị
Xác nhận rằng đường dây điện là bình thường, điện áp ổn định, và tất cả các bộ phận của thiết bị (con lăn áp lực, vít, màn hình) vẫn còn nguyên vẹn và được lắp đặt chắc chắn; Kiểm tra trạng thái hoạt động của hệ thống thủy lực/làm mát, làm sạch bụi bề mặt thiết bị.
2, Vật liệu bổ sung
Đảm bảo nguyên liệu khô và không có tạp chất, chọn phụ liệu phù hợp theo nhu cầu thí nghiệm, xử lý trước để phù hợp với kích thước hạt và độ ẩm.
3, cài đặt trước tham số
Theo đặc tính vật liệu đặt trước các thông số như áp suất cuộn, tốc độ cho ăn, tốc độ quay cuộn và thông số màn hình.
II. Chạy quy trình hoạt động
1, Khởi động thiết bị
Bật nguồn → khởi động bơm dầu → thiết lập áp suất thủy lực → không điều chỉnh núm điều chỉnh tốc độ → lần lượt bắt đầu cho ăn, ép tấm, nghiền động cơ.
2, Kiểm soát thức ăn
Vật liệu được đưa vào cổng thức ăn đồng đều, từng bước khử khí và vận chuyển đến khu vực con lăn báo chí bằng vít dọc/ngang, kiểm soát tốc độ thức ăn để ngăn chặn tắc nghẽn.
3, Giám sát hạt
Tạo hình dạng tấm: Vật liệu tạo thành một tấm dày đặc dưới áp suất cao của con lăn ép, đảm bảo độ dày tấm đồng đều bằng cách điều chỉnh khoảng cách và áp suất của con lăn trong thời gian thực.
Nghiền toàn bộ hạt: Các mảnh được cắt bằng dao nghiền để tạo thành các hạt kích thước hạt mục tiêu thông qua toàn bộ lưới sàng, quan sát mật độ hạt và tính lưu động.
4, Xử lý bất thường
Khi các hạt xuất hiện lỏng lẻo hoặc cứng, liên kết ngay lập tức để điều chỉnh tốc độ cho ăn và áp suất lăn; Nếu thủy lực vượt quá giới hạn kích hoạt dừng bảo vệ, cần kiểm tra tính phù hợp của các thông số.
III. Đặc điểm kỹ thuật kết thúc hoạt động
1, Thời gian ngừng hoạt động
Trước tiên dừng cho ăn → Tắt báo chí và động cơ nghiền → Giảm áp suất thủy lực → Cắt tổng nguồn → Tắt nước làm mát.
2, Bảo trì vệ sinh
Loại bỏ hoàn toàn các vật liệu còn sót lại bên trong và bên ngoài thiết bị, rửa và khử trùng các bộ phận có thể tháo rời như vít, con lăn ép và màn hình, bôi trơn các bộ phận chuyển động.
IV. Các vấn đề an ninh quan trọng
1, đeo kính bảo vệ, găng tay trong suốt quá trình hoạt động, cấm chạm vào các bộ phận vận hành hoặc đưa tay vào bên trong thiết bị khi vận hành.
2. Trước khi làm sạch cần xác nhận thiết bị dừng hoàn toàn và áp suất bên trong về 0, tránh hoạt động tích điện.
3. Khi sử dụng màn hình mới, cần điều chỉnh lượng thức ăn từng bước để ngăn chặn lỗ chết bị chặn.
Lưu ý: Thiết bị loại thông minh có thể tự động tối ưu hóa tốc độ cho ăn bằng cách theo dõi thời gian thực khoảng cách của con lăn ép và cải thiện sự ổn định của hạt.