Máy ghép thạch cao hai mặt tốc độ cao phù hợp với việc ghép hai mặt dán thạch cao Vân Nam, điều khiển căng thẳng tự động, nút cài đặt màn hình cảm ứng, hệ thống điều chỉnh độ lệch tự động BST, hoạt động đơn giản, tốc độ sản xuất cao hơn và hợp chất phẳng. Băng keo dày hơn được phủ cũng phù hợp để sản xuất. Các loại băng dính khác cũng có thể kết hợp hai mặt. Là thiết bị tổng hợp hai mặt tốt trong nước hiện nay.

I. Lợi thế cốt lõi

1, Sản xuất hiệu quả, nâng cao năng lực sản xuất

Với thiết kế hoạt động đồng bộ đa trạm, nó có thể đạt được tốc độ cao của 100-300 chiếc mỗi phút, rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất và đáp ứng nhu cầu quy mô.

2, Lớp phủ chính xác và hợp chất

Được trang bị máy bơm đo lường và hệ thống scraper có độ chính xác cao, đảm bảo lớp keo đồng đều, tránh keo tràn hoặc lớp phủ không đủ, nâng cao độ bám dính và thoải mái của sản phẩm.

3, Thích nghi với nhiều chất nền

Nó có thể tương thích với các vật liệu khác nhau như vải không dệt, hydrogel, silicone, màng PU, đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng như miếng dán xuyên da, miếng dán giảm đau, miếng dán chức năng, v.v.

4, Mức độ tự động hóa cao

Tích hợp tự động sửa chữa, kiểm soát căng thẳng, phát hiện trực tuyến và các chức năng khác để giảm can thiệp thủ công, giảm tỷ lệ lỗi và cải thiện sự ổn định sản xuất.

5, Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường

Tối ưu hóa hệ thống sấy không khí nóng hoặc bảo dưỡng UV, giảm tiêu thụ năng lượng, một số mô hình sử dụng keo dễ bay hơi thấp, giảm phát thải VOC trong quá trình sản xuất.

2) Xu hướng phát triển trong tương lai

1, Nâng cấp thông minh

• Giới thiệu phát hiện trực quan AI, xác định các khuyết tật như tính đồng nhất của lớp phủ thạch cao, độ lệch hợp chất trong thời gian thực, tự động điều chỉnh các thông số.

• Kết hợp với hệ thống MES để đạt được truy xuất nguồn gốc dữ liệu sản xuất và sản xuất thông minh, nâng cao hiệu quả quản lý.

2, Sản xuất linh hoạt

• Thiết kế mô-đun hỗ trợ thay đổi nhanh chóng, thích ứng với số lượng nhỏ, đa dạng các nhu cầu tùy chỉnh (chẳng hạn như miếng dán thạch cao có hình dạng và độ dày khác nhau).

• Phát triển đầu composite đa chức năng, có thể xử lý các quy trình phức tạp như keo hai mặt, composite nhiều lớp cùng một lúc.

3, Công nghệ sản xuất xanh

• Quảng bá keo gốc nước hoặc keo nóng chảy thay thế keo dạng dung môi, phù hợp với yêu cầu quy định về môi trường.

• Tối ưu hóa hệ thống tái chế phế liệu và giảm chất thải vật liệu.

4, Độ chính xác cao và thu nhỏ

• Với sự gia tăng của các chế phẩm mới như miếng vá microneedle, miếng dán da điện tử, thiết bị cần phát triển theo hướng độ chính xác cao hơn (lớp phủ micron).

• Việc áp dụng công nghệ sơn nano có thể làm tăng thêm tác dụng giải phóng kéo dài của thuốc.

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

• Theo dõi tình trạng thiết bị trong thời gian thực thông qua công nghệ IoT, cảnh báo sớm về sự cố và giảm thời gian chết.

3) Tác động của ngành

Tiến bộ công nghệ của máy dán hai mặt tốc độ cao, làm giảm chi phí sản xuất. Trong tương lai, thiết bị này sẽ đóng một vai trò lớn hơn trong các lĩnh vực như quản lý thuốc chính xác và theo dõi sức khỏe, cùng với sự hội tụ của y tế cá nhân và thiết bị đeo thông minh.