Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Changzhou Xianzhu Drying Equipment Co., Ltd
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

pharmamach>Bài viết

Changzhou Xianzhu Drying Equipment Co., Ltd

  • Thông tin E-mail

    925633677@qq.com

  • Điện thoại

    15051989720

  • Địa chỉ

    Khu c?ng nghi?p Sanhou, th? tr?n Zhenlu, Th??ng Chau

Liên hệ bây giờ
Tóm tắt phương pháp sử dụng khoa học của máy sấy sôi trong phòng thí nghiệm
Ngày:2025-10-23Đọc:2

Máy sấy sôi trong phòng thí nghiệm trở thành cánh tay phải của việc xử lý khử nước bột, vật liệu dạng hạt với hiệu quả cao và tính chất sấy đồng nhất. Nó thổi qua lớp vật liệu từ dưới lên thông qua gió nóng sạch, làm cho các hạt ở trạng thái sôi dưới tác động của luồng không khí, tăng cường đáng kể hiệu quả trao đổi nhiệt và rút ngắn thời gian sấy, đồng thời tránh vật liệu đóng cục hoặc quá nóng. Tuy nhiên, nếu vận hành không đúng cách, nó không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả sấy mà còn có thể gây ra vụ nổ bụi, mất vật liệu hoặc hư hỏng thiết bị. Nắm vững phương pháp sử dụng khoa học của máy sấy sôi trong phòng thí nghiệm là chìa khóa để an toàn.


I. Chuẩn bị vật liệu: đặt nền móng khô
Vật liệu được sấy khô nên được nghiền trước đến kích thước hạt thích hợp (thường là 0,1-2mm), đảm bảo rằng các hạt đều và tránh các hạt quá lớn bao bọc độ ẩm hoặc bột quá mịn bị mang đi bởi luồng không khí. Khối lượng nạp không được vượt quá 2/3 khối lượng của buồng sấy, cung cấp nhiều không gian cho vật liệu sôi để ngăn chặn chặn túi lọc hoặc phun nước.
II. Kiểm tra hệ thống: đảm bảo an toàn vận hành
Kiểm tra quạt, lò sưởi, hệ thống điều khiển trước khi sử dụng. Xác nhận rằng bộ lọc túi được lắp đặt chắc chắn và không bị hỏng để ngăn chặn sự rò rỉ bụi. Kiểm tra áp suất nguồn không khí (nếu lắp van khí nén), điện áp nguồn có phù hợp với yêu cầu hay không. Đảm bảo thiết bị được nối đất tốt và thiết kế chống tĩnh có hiệu quả.
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
Đặt các thông số chính theo đặc tính vật liệu:
Nhiệt độ đầu vào không khí: thường là 40-80 ℃, vật liệu nhạy nhiệt nên khô chậm ở nhiệt độ thấp để tránh bị cháy;
Điều chỉnh khối lượng không khí: điều chỉnh tần số quạt để vật liệu ở trạng thái sôi đồng đều, không thổi qua cũng không giải quyết;
Thời gian sấy: Dựa trên độ ẩm ban đầu của vật liệu để thiết lập, có thể kết hợp với thử nghiệm lấy mẫu để xác định điểm cuối.
IV. Giám sát khởi động và vận hành
Khởi động quạt trước, đợi luồng không khí ổn định trước khi bật hệ thống sưởi để tránh cháy khô làm hỏng ống sưởi. Quan sát trạng thái sôi của vật liệu và xác nhận sự đồng nhất của chất lỏng thông qua cửa sổ. Theo dõi nhiệt độ gió vào/ra, thay đổi áp suất gió, kịp thời điều chỉnh các thông số. Nghiêm cấm mở nắp trên hoặc chạm vào các bộ phận nhiệt độ cao trong hoạt động.
V. Tắt và đổ
Sau khi sấy khô, tắt hệ thống sưởi trước, tiếp tục thổi khí để làm mát vật liệu đến nhiệt độ an toàn (thường<40 ℃), ngăn chặn vật liệu nóng tiếp xúc với không khí tự bốc cháy. Sau khi quạt dừng lại, nhẹ nhàng rung túi vải, thu thập bột còn sót lại. Mở cổng lấy mẫu hoặc van chân để chuyển vật liệu khô vào thùng kín.