Bảo trì thường xuyên máy sấy hạt sôi trung bình là chìa khóa để đảm bảo công việc hiệu quả của nó

Về chúng tôi

Changzhou Xianzhu Drying Equipment Co., Ltd

Thông tin E-mail
925633677@qq.com
Điện thoại
15051989720
Địa chỉ
Khu c?ng nghi?p Sanhou, th? tr?n Zhenlu, Th??ng Chau

Ngày:2025-11-03Đọc:2

Trong sản xuất dược phẩm, thực phẩm và hóa chất, máy sấy hạt sôi kích thước trung bình làm ướt đồng đều vật liệu bột, thu thập thành hạt bằng công nghệ đun sôi luồng không khí và hoàn thành sấy khô đồng bộ. Đây là một trong những thiết bị cốt lõi của quá trình chuẩn bị rắn. Sự ổn định hoạt động của nó liên quan trực tiếp đến tính đồng nhất của các hạt, độ hòa tan và tính nhất quán của lô. Tuy nhiên, tiếp xúc lâu dài với luồng không khí nóng và ẩm và rửa bột, máy sấy hạt sôi trung bình dễ tích tụ và mài mòn, và bảo trì khoa học thường xuyên là chìa khóa để đảm bảo công việc hiệu quả cao của nó.

I. Vệ sinh hàng ngày

Sau mỗi lô sản xuất, CIP (làm sạch trực tuyến) hoặc làm sạch tháo dỡ phải được thực hiện. Tập trung vào việc làm sạch phòng pelletizing, túi lọc, vòi phun và đường ống dẫn khí vào và ra, để ngăn chặn dư lượng vật liệu gây ra hư hỏng hoặc tắc nghẽn. Sử dụng chất tẩy rửa đáp ứng các yêu cầu GMP và đảm bảo không có dư lượng chất tẩy rửa. Túi lọc nên được chải nhẹ nhàng hoặc làm sạch bằng siêu âm để tránh vỡ.

II. Kiểm tra hệ thống lọc

Bộ lọc túi vải là một rào cản quan trọng chống lại sự tràn bụi. Kiểm tra túi lọc trước mỗi lần vận hành có lỗ thủng, lỏng lẻo hoặc hiện tượng lão hóa hay không; Sau khi vận hành kịp thời phủi bụi hoặc thổi ngược bụi. Đề nghị kiểm tra toàn diện mỗi 50-100 lô và thay thế ngay lập tức khi phát hiện ra sự cố. Đồng thời làm sạch van điện từ thổi ngược và đường dẫn khí để đảm bảo chức năng làm sạch tro xung là bình thường.

III. Bảo trì hệ thống phun

Kiểm tra xem súng có bị tắc hoặc mòn không, làm sạch lỗ phun bằng khí nén hoặc kim thông đặc biệt. Tránh các vật cứng làm xước bề mặt niêm phong khi tháo vòi phun. Khi không sử dụng lâu dài, nên lấy súng phun ra ngâm trong nước khử ion, phòng ngừa dịch thuốc khô kết. Thường xuyên hiệu chỉnh lưu lượng bơm nhu động để đảm bảo lượng phun keo chính xác và ổn định.

IV. Quạt và bảo trì ống dẫn khí

Kiểm tra độ căng của dây đai quạt gió và quạt gió, quá lỏng lẻo sẽ dẫn đến khối lượng không khí không đủ, quá chặt sẽ tăng tốc độ mài mòn vòng bi. Thường xuyên đổ đầy mỡ vào ổ đỡ động cơ. Làm sạch bụi tích tụ trong ống dẫn khí, kiểm tra xem áp suất gió và tốc độ gió có phù hợp với giá trị thiết lập quy trình hay không, để ngăn chặn "giường sập" hoặc quá khô do mất cân bằng khối lượng không khí.

V. Kiểm tra con dấu và kết nối

Thường xuyên kiểm tra các bộ phận như niêm phong cửa, vòng đệm xi lanh, khớp nối đường ống cho lão hóa, nứt hoặc lỏng lẻo, đặc biệt chú ý đến việc niêm phong giữa buồng tạo hạt và buồng bẫy. Rò rỉ không chỉ ảnh hưởng đến việc kiểm soát áp suất âm mà còn có thể dẫn đến rò rỉ bụi và ảnh hưởng đến môi trường sạch.

VI. Kiểm tra hệ thống điện và điều khiển

Kiểm tra độ nhạy và độ chính xác của đầu dò điều khiển nhiệt độ, cảm biến áp suất, máy đo mức vật liệu và các thiết bị khác, kiểm tra định kỳ. Kiểm tra xem chương trình PLC có chạy trơn tru hay không và các thông số màn hình cảm ứng có hiển thị bình thường hay không. Tránh ẩm hộp điện do môi trường ẩm ướt.

Bài viết cuối cùng:Tóm tắt phương pháp sử dụng khoa học của máy sấy sôi trong phòng thí nghiệm

Bài viết tiếp theo:Hiểu các thành phần chức năng của máy sấy phun trung bình để sử dụng nó tốt hơn