Máy sấy phun trung bình (khối lượng xử lý thường là 5-25kg/h) là thiết bị quan trọng cho quá trình chuyển đổi của phòng thí nghiệm sang công nghiệp hóa. Nó được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực thực phẩm, dược phẩm, hóa chất và vật liệu nano để chuyển đổi vật liệu lỏng (như chiết xuất, nhũ tương, đình chỉ) thành bột khô cấp micron với tính lưu động tốt trong một bước. Hiệu quả cao, liên tục, bảo vệ nhạy nhiệt và các ưu điểm khác của máy sấy phun trung bình bắt nguồn từ sự hợp tác chính xác của nhiều mô-đun chức năng.

1, Hệ thống cho ăn

Nó bao gồm một máy bơm nhu động hoặc bơm màng. Nó có các tính năng như không có xung, chống ăn mòn và điều chỉnh lưu lượng (0,5-30L/h). Một số mô hình được trang bị cảm biến mức chất lỏng và chức năng khởi động và dừng tự động để đảm bảo thức ăn liên tục và đồng đều, tránh cháy khô hoặc tắc nghẽn vòi phun.

2. Thiết bị phun sương

Dòng chính sử dụng đĩa phun ly tâm hoặc vòi phun hai chất lỏng:

Đĩa ly tâm (tốc độ quay 8.000-25.000 vòng/phút): thích hợp cho vật liệu có hàm lượng rắn cao, độ nhớt cao, phân bố kích thước hạt rộng (10-100 μm), sản lượng lớn;

Vòi phun hai chất lỏng: sử dụng khí nén để cắt chất lỏng, giọt sương mịn hơn (5-30μm), phù hợp với các chất nhạy cảm với nhiệt (như protein, probiotic), nhưng cần nguồn không khí sạch (≥0,6MPa).

Hiệu ứng sương mù trực tiếp quyết định kích thước hạt, tính hòa tan và tỷ lệ thu hoạch sản phẩm.

3, thân tháp sấy

Được sản xuất bằng thép không gỉ 304/316L, gương bên trong được đánh bóng (Ra≤0,4μm), làm giảm độ bám dính bột. Không khí nóng trong tháp tiếp xúc với các giọt sương mù và chảy, nhiệt độ đầu vào 150-250 ℃, đầu ra 80-100 ℃, thời gian sấy chỉ 3-10 giây, bảo vệ hiệu quả các thành phần hoạt tính. Thiết bị quét không khí phối hợp với đáy hình nón để ngăn chặn sự tích tụ bột.

4, Hệ thống không khí nóng

Lò sưởi bằng điện hoặc khí đốt cung cấp không khí nóng sạch, loại bỏ các hạt bằng bộ lọc HEPA (lớp H13) và tránh ô nhiễm sản phẩm. Độ chính xác điều khiển nhiệt độ PID lên đến ± 1 ℃, đảm bảo tính lặp lại của quá trình. Một số mô hình tích hợp thiết bị thu hồi nhiệt dư, tiết kiệm năng lượng hơn 15%.

5, Hệ thống thu gom bột

Máy tách lốc xoáy chính: tái chế 85% -95% bột khô, cấu trúc nhỏ gọn và tổn thất áp suất nhỏ;

Bộ thu bụi túi hoặc lốc xoáy thứ cấp: thu bột mịn, tổng năng suất có thể đạt trên 98%;

Cổng xả thiết lập van mở nhanh với bảo vệ khí trơ (tùy chọn) để ngăn chặn quá trình oxy hóa hoặc hấp thụ độ ẩm.

6, Hệ thống điều khiển

Màn hình cảm ứng PLC+nhận ra điều khiển hoàn toàn tự động, có thể thiết lập và ghi lại các thông số như tốc độ cho ăn, nhiệt độ đầu vào và đầu ra, tần số quạt, v.v. Hỗ trợ xuất dữ liệu và giám sát từ xa, phù hợp với tiêu chuẩn GMP/GLP, đáp ứng nhu cầu nghiên cứu và thử nghiệm.