YK Swing Pellet Machine là thiết bị tạo hạt thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp dược phẩm, thực phẩm và hóa chất. Hoạt động thông số kỹ thuật liên quan đến chất lượng thành phẩm, an toàn sản xuất và tuổi thọ thiết bị. Sau đây là toàn bộ quá trình vận hành để sắp xếp các cân nhắc cốt lõi.
Trước khi khởi động: Chuẩn bị sẵn sàng để loại trừ các mối nguy hiểm
(1) Kiểm tra thiết bị và môi trường
Xác nhận thiết bị được đặt bằng phẳng, không lắc lư, các bộ phận thân máy bay được kết nối vững chắc, dây nguồn hoàn hảo, nối đất đáng tin cậy. Làm sạch khu vực hoạt động, không có sự tích tụ tạp chất và dành đủ không gian hoạt động.
(ii) Kiểm tra nguyên liệu và thành phần
Nguyên liệu cần loại bỏ tạp chất, kết cục, điều chỉnh đến độ ẩm thích hợp, nguyên liệu dính có thể thêm chất làm ẩm. Chọn màn hình không bị hỏng, gắn vào nắp cuối trống, cố định và chặt chẽ khi lắp đặt, tránh rò rỉ bột hoặc hạt không đồng đều.
(III) Xác nhận trạng thái bôi trơn
Kiểm tra hộp số sâu, ổ trục khối lượng dầu, để đảm bảo bao gồm bánh răng sâu, trục lăn bên trong khoang dầu bôi trơn đầy đủ, con lăn ép lỗ dầu bôi trơn theo yêu cầu, sau khi ngừng sử dụng lâu dài cần xác nhận tập trung.
II. Trong hoạt động: hoạt động đặc tả, giám sát thời gian thực
(I) Kiểm tra không tải và phù hợp với các thông số
Chạy không tải trong 1-2 phút, quan sát xem trống, trục cạo có hoạt động bình thường hay không, không có bất thường đối với động cơ và giảm tốc. Theo đặc tính nguyên liệu để điều chỉnh tốc độ chạy, vật liệu sấy có thể nhanh hơn một chút, vật liệu dính cần được làm chậm lại và chống quá tải thiết bị.
(2) Giám sát vật liệu và trạng thái
Đầu tư theo chất lượng, đầu tư 1/3 dung tích, sau khi ổn định không vượt quá 2/3. Chú ý đến trạng thái hạt, lỏng lẻo thì điều chỉnh khoảng cách giữa trống và màn hình, tắc nghẽn ngay lập tức ngừng hoạt động, nghiêm cấm làm sạch tay hoặc dụng cụ kim loại.
(3) Tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc an toàn
Nhân viên vận hành đeo kính bảo hộ và găng tay, cấm tay hoặc dụng cụ tiếp xúc với các bộ phận vận hành. Bề mặt thiết bị không bày tạp vật, cấm dùng bộ phận xả nước. Gặp chấn động dị thường, tiếng động dị thường, lập tức ngừng máy cắt điện kiểm tra.
3. sau khi ngừng hoạt động: sạch sẽ, ghi lại
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
Sau khi ngừng đầu tư, vận hành không tải trong 1 phút, tắt nguồn điện. Tháo lưới sàng lọc để làm sạch phần còn lại, tiếp xúc với nguyên liệu ăn mòn cần nước rửa khô rồi thu nạp.
(2) Thiết bị làm sạch và hoàn thiện môi trường
Lau sạch bụi và cặn trên bề mặt thiết bị, làm sạch lưới lọc hàng ngày. Chỉnh lý khu thao tác, còn lại nguyên liệu niêm phong đánh dấu, dọn dẹp vật liệu và rác thải rải rác.
(3) Sử dụng hồ sơ để điền
Điền vào hồ sơ sử dụng thiết bị, bao gồm thời gian ngừng hoạt động, nguyên liệu, sản lượng, vấn đề và cách xử lý, thay thế màn hình và điều chỉnh các thông số cũng cần được ghi lại để dễ dàng truy xuất nguồn gốc và tham khảo bảo trì.
IV. Bảo trì định kỳ: bảo trì lâu dài, kéo dài tuổi thọ
(1) Bảo trì hàng ngày và chu kỳ
Mỗi ca kiểm tra sàng lọc, tổn hại lập tức thay thế; Cố định chặt chẽ mỗi tuần; Kiểm tra các bộ phận mài mòn và nối đất hàng tháng; Thay dầu hộp số sâu mỗi 3 tháng; Mỗi năm bơm mỡ vào ổ trục động cơ, kiểm tra tình trạng lão hóa của vành đai, bánh xích.
(ii) Nguyên tắc xử lý sự cố
Sự cố thiết bị đầu tiên mất điện để kiểm tra, các vấn đề đơn giản được xử lý theo thông số kỹ thuật, các bộ phận cốt lõi bị lỗi hoặc nguyên nhân không rõ, liên hệ với các chuyên gia, cấm tự tháo dỡ hệ thống điều khiển điện hoặc các bộ phận chính.